烙铁技术基础知识

1、手焊技术基础知识制作：袁玉勇制作：袁玉勇目录目录一、焊接工具介绍一、焊接工具介绍二、焊接的材料及辅料介绍二、焊接的材料及辅料介绍三、焊接作业前的准备事项三、焊接作业前的准备事项四、焊接注意事项四、焊接注意事项五、焊接步聚五、焊接步聚六、焊接操作要领介绍六、焊接操作要领介绍七、焊接后清洁七、焊接后清洁八、烙铁的氧化问题及处理方法八、烙铁的氧化问题及处理方法九、烙铁的保养方法九、烙铁的保养方法十、焊接检查要点介绍十、焊接检查要点介绍 合金助焊剂助焊剂 电烙铁的种类：电烙铁的种类：外热式电烙铁外热式电烙铁内热式电烙铁内热式电烙铁恒温电烙铁恒温电烙铁 吸锡电烙铁吸锡电烙铁一、焊接工具介绍一、焊接工具介

2、绍一、焊接工具介绍一、焊接工具介绍烙铁头烙铁头烙铁杆烙铁杆陶瓷加热芯陶瓷加热芯手柄手柄补焊不同的产品或元件应根据生产工艺的要求更换不补焊不同的产品或元件应根据生产工艺的要求更换不 同的烙铁头和重新测试量烙铁的温度。同的烙铁头和重新测试量烙铁的温度。一、焊接工具介绍一、焊接工具介绍 恒温烙铁结构恒温烙铁结构由烙铁头由烙铁头, ,烙铁架烙铁架, ,电源线电源线, ,烙铁柄烙铁柄, ,控温器等控温器等部分组成部分组成. .控温器控温器烙铁头烙铁头烙铁架烙铁架烙铁柄烙铁柄一、焊接工具介绍一、焊接工具介绍 工作原理工作原理通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端由由于烙铁芯属

3、于一种发热电阻丝于烙铁芯属于一种发热电阻丝故它可直故它可直接把电能转换成热能接把电能转换成热能再通过热的传导作再通过热的传导作用用把热能传导给烙铁头把热能传导给烙铁头加热后可用来加热后可用来进行焊接。进行焊接。一、焊接工具介绍一、焊接工具介绍 选用电烙铁：选用电烙铁：可以从以下几个方面进行考虑。可以从以下几个方面进行考虑。 （1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，）焊接集成电路、晶体管及受热易损元件时，应选用应选用20W内热式或内热式或25W的外热式电烙铁。的外热式电烙铁。 （2）焊接导线及同轴电缆时，应先用）焊接导线及同轴电缆时，应先用45W75W外热式电烙铁，或外热式电烙铁，或50W内

4、热式电烙铁。内热式电烙铁。 （3）焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引）焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚，大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊线脚，大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用片等，应选用100W以上的电烙铁以上的电烙铁。一、焊接工具介绍一、焊接工具介绍 电烙铁的手持方法电烙铁的手持方法棒型电烙铁棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方以下的一般采用执钢笔的方式式100W以上的一般采用手握式。以上的一般采用手握式。一、焊接工具介绍一、焊接工具介绍一、焊接工具介绍一、焊接工具介绍烙烙铁铁的焊接最佳位置方式的焊接最佳位置方式最頂部偏下最頂部偏下握握笔式笔式（45度

5、度60度）度）二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍焊接的材料焊接的材料锡丝锡丝焊料是一种易熔金属，焊料的选择对焊接质量有很大的影响，最常用焊料是一种易熔金属，焊料的选择对焊接质量有很大的影响，最常用的一般是锡丝。焊料的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接的一般是锡丝。焊料的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起形成一个回路。在一起形成一个回路。 焊丝的供给方法：焊丝的供给方法：焊丝的供给应掌握焊丝的供给应掌握3 3个要领，即供给时间，位置和数量。个要领，即供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的

6、熔化温度是立即送上焊锡丝。丝。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，供给数量：应看被焊件与焊盘的大小， 焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/31/3既可。既可。 认识锡丝认识锡丝二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍树脂类焊锡丝 Wire Solder, 加热工具加热工具: : 主要使用烙铁主要使用烙铁, , Flux Flux含量含量: 1-3wt%(: 1-3wt%(重量重量) ) 锡及锡及FluxFlux需适合品质基准需适合品质基准. . Flux Flux在

7、锡丝的长度方向上要均匀在锡丝的长度方向上要均匀. . 表面光亮未氧化，可以投入使用表面光亮未氧化，可以投入使用.锡丝规锡丝规格格0.3mm3.0mm表示方法RS 63 - 1.6 - ASnSn含量含量1wt%1wt%Resin SolderResin SolderFluxFlux等级等级外径外径 0.3-0.40.3-0.40.030.03 0.5-0.7 0.5-0.70.050.05 0.8-3.0 0.8-3.00.100.10二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍认识认识焊焊锡锡棒状焊锡 Bar(Pole) Solder, Bar(Pole) Solder, 使用设备使用设备:

8、 Overflow, Dip: Overflow, Dip FluxFlux含量含量: :无无 锡需适合品质基准锡需适合品质基准 表面光亮未氧化，可以投表面光亮未氧化，可以投入使用入使用. .表示方法表示方法S 63 S - B - 16模样模样宽度宽度SnSn含量含量1wt%1wt%SolderSolder等级等级焊接的辅料焊接的辅料助焊剂助焊剂1.辅助热传异辅助热传异2.2.去除氧化物去除氧化物3.3.降低表面张力降低表面张力4.4.防止再氧化防止再氧化二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍氧化膜助焊剂（松香）焊锡金属焊盘功能一: 氧化膜的

9、除去 除去金属表面的氧化膜并使焊锡湿润性变好；功能二: 再氧化的防止 盖住并除去氧化膜；防止因加熱引起的再氧化；功能三: 减少表面张力降低焊锡表面张力；技巧：手工焊锡时，一般不需要特意添加松香等助焊剂，因为一技巧：手工焊锡时，一般不需要特意添加松香等助焊剂，因为一般的焊锡丝内已经含有松香等助焊剂般的焊锡丝内已经含有松香等助焊剂； 海绵：海绵：1.1.用于擦去剩余的焊锡及氧化物。海绵应当用水浸湿，用于擦去剩余的焊锡及氧化物。海绵应当用水浸湿，浸水量用手轻轻捏一下，不滴水程度即可；浸水量用手轻轻捏一下，不滴水程度即可；2.2.水份过多，烙铁头擦锡温度下降，直接导致虚焊和水份过多，烙铁头擦锡温度下降

10、，直接导致虚焊和包焊，一天用水的量不能一次加足，一天要分成早、包焊，一天用水的量不能一次加足，一天要分成早、中、晚三次加水，中、晚三次加水，4 4个小时加一次水，加水时，必个小时加一次水，加水时，必须要把海锦清洗干净。须要把海锦清洗干净。二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍助焊剂选用原则助焊剂选用原则: 1. 待焊物体种类，如果目标金属是属于比较难焊的，则需要活性待焊物体种类，如果目标金属是属于比较难焊的，则需要活性 强的助焊剂。强的助焊剂。 2. 零件安装方式，如果是零件安装方式，如果是SMD零件，则需要免洗助焊剂，以免残零件，则需要免洗助

11、焊剂，以免残留物不易清除，并且造成短路现象。留物不易清除，并且造成短路现象。 3. 电路板、多层板、电路板、多层板、 高密度板，需要固形物较多的助焊剂。高密度板，需要固形物较多的助焊剂。 4. 焊接方式焊接方式:自动自动/手动锡炉或者波焊适合液态助焊剂，手工焊接手动锡炉或者波焊适合液态助焊剂，手工焊接适合膏状助焊剂。适合膏状助焊剂。 5. 若事先清洁铜箔与零件之氧化层，配合含助焊剂若事先清洁铜箔与零件之氧化层，配合含助焊剂 之锡丝，则之锡丝，则可不用另外加助焊剂。若有不易焊接的情形请适当加助焊剂。可不用另外加助焊剂。若有不易焊接的情形请适当加助焊剂。 6. 电子焊接中，尽量不要用水溶性助焊剂。

12、因为电子焊接中，尽量不要用水溶性助焊剂。因为松香松香系的助系的助焊焊剂剂，活性已经够用，且问题会比较少一点。，活性已经够用，且问题会比较少一点。二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍使用助焊剂注意事项使用助焊剂注意事项 松香系助焊剂在高温下，可以维持较久的时松香系助焊剂在高温下，可以维持较久的时 间，可以包覆烙铁头并防止烙铁头氧化。但间，可以包覆烙铁头并防止烙铁头氧化。但是助焊剂有活性，使用过量时，会侵蚀烙铁是助焊剂有活性，使用过量时，会侵蚀烙铁头，因此请勿使用过量助焊剂。头，因此请勿使用过量助焊剂。 水性助焊剂容易在高温下不稳定，因此保护水性助焊剂容易在高温下不稳定，因此保护烙铁头的效

13、果不佳，建议使用此型助焊剂时烙铁头的效果不佳，建议使用此型助焊剂时，烙铁温度不要过高。，烙铁温度不要过高。 海海绵绵在焊接中在焊接中发挥发挥的作用的作用二、焊接材料及辅料介绍二、焊接材料及辅料介绍去除氧化物去除氧化物锡锡渣等渣等清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。到清洗的目的。烙铁头清洗时海绵水份过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容烙铁头清洗时海绵水份过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉易落掉, ,升温时间延长升温时间延长, ,降低作业效率降低作业效率. .水量不足时海绵会被烧掉水量不足时海绵会

14、被烧掉, ,使烙铁头粘上异物使烙铁头粘上异物, ,达不到清洗的目的达不到清洗的目的. .三、三、焊接作业前的准备事项焊接作业前的准备事项四、焊接注意事项四、焊接注意事项焊接、补焊岗位所使用的工具和产品一定摆放整齐有序，且摆放时应考虑人体焊接、补焊岗位所使用的工具和产品一定摆放整齐有序，且摆放时应考虑人体关节运动的惯性（通常所说的顺手关节运动的惯性（通常所说的顺手) )问题问题, ,便于拿取自如便于拿取自如, ,提高效率。补焊操作提高效率。补焊操作时正确的站姿不但可以提高生产效率，而且能够使人工作后依然感觉轻松。补时正确的站姿不但可以提高生产效率，而且能够使人工作后依然感觉轻松。补焊时一般要求是

15、焊时一般要求是: :左手拿锡线左手拿锡线, ,右手握烙铁；两手放台面上右手握烙铁；两手放台面上( (即锡线头、烙铁头即锡线头、烙铁头和视线同时指在要焊接的焊点上。和视线同时指在要焊接的焊点上。) )以上以上OK(危险危险)四、焊接注意事项四、焊接注意事项烙铁种类温度范围烙铁种类温度范围40W 25040060W 300450100W和和150W 350550180W 450630一般焊锡的熔点为一般焊锡的熔点为190（374 ），一般烙铁之），一般烙铁之选用为使烙铁头温度较焊锡之熔解温度高选用为使烙铁头温度较焊锡之熔解温度高100 四、焊接注意事项四、焊接注意事项烙鐵頭尖端破洞，不可烙鐵頭尖端

16、破洞，不可再使用再使用四、焊接注意事项四、焊接注意事项烙铁保护不够烙铁保护不够容易因容易因为为氧化，氧化，造成造成上锡上锡困困难难四、焊接注意事项四、焊接注意事项1.1.焊接前应经维修测温员校正温度：恒温烙铁温度校正好后，焊接前应经维修测温员校正温度：恒温烙铁温度校正好后，不许不许随意转动调节旋钮随意转动调节旋钮。 2. 2.烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量和元件的使用寿命。烙铁温度高、低直接影响到焊点的质量和元件的使用寿命。 3. 3.焊接人员操作时必须先焊接人员操作时必须先核对是否经校准核对是否经校准，设置的温度在所操作的，设置的温度在所操作的产品工艺要求产品工艺要求的的温度范围内。温度

17、范围内。 确认无误后，方可使用该台恒温烙铁；确认无误后，方可使用该台恒温烙铁；四、焊接注意事项四、焊接注意事项l 烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空洞等，焊接时会感觉到熔锡烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空洞等，焊接时会感觉到熔锡困难、划板等现象，此时应及时更换新的，否则将影响焊接质量和效率。困难、划板等现象，此时应及时更换新的，否则将影响焊接质量和效率。l 离岗时应放回烙铁架中，且远离可燃物并关闭电源，以免引起火灾等。离岗时应放回烙铁架中，且远离可燃物并关闭电源，以免引起火灾等。l 为延长烙铁头的使用寿命，必须注意以下几点：为延长烙铁头的使用寿命，必须注意以下几点：1、经常用湿布、浸

18、水海绵擦试烙铁头，以保持烙铁头良好的挂锡，并可经常用湿布、浸水海绵擦试烙铁头，以保持烙铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。2、进行焊接时，应采用松香或弱酸性助焊剂。进行焊接时，应采用松香或弱酸性助焊剂。3、焊接完毕时，烙铁头上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时焊接完毕时，烙铁头上的残留焊锡应该继续保留，以防止再次加热时出现氧化层。出现氧化层。四、焊接注意事项四、焊接注意事项注意注意: :作业台面不可以有锡珠、锡渣及纸屑，有则及时清理。作业台面不可以有锡珠、锡渣及纸屑，有则及时清理。1.1.台面有锡珠、锡渣及纸屑时，在修补时，对品质有隐患。台面有

19、锡珠、锡渣及纸屑时，在修补时，对品质有隐患。台面太脏台面太脏、锡珠太、锡珠太多多五、焊接步聚五、焊接步聚第第1步：对焊盘预热步：对焊盘预热第第2步：加锡丝步：加锡丝第第3步：移开锡丝步：移开锡丝第第4步：移开烙铁步：移开烙铁第第5步：品质确认步：品质确认第第6步：清扫烙铁步：清扫烙铁五、焊接步聚五、焊接步聚 从烙铁架取下烙铁从烙铁架取下烙铁采用握笔式执拿烙铁，如同右手拿钢笔的方式，同时采用握笔式执拿烙铁，如同右手拿钢笔的方式，同时左手拿锡丝，要求拇指和食指捏着距锡丝头左手拿锡丝，要求拇指和食指捏着距锡丝头5 510cm10cm处，其余手指自然弯曲，处，其余手指自然弯曲， 如下图。如下图。握笔法

20、拿取握笔法拿取锡丝正确拿法锡丝正确拿法五、焊接步聚五、焊接步聚 预热预热 烙铁头给焊盘和管脚同时预热烙铁头给焊盘和管脚同时预热1 1秒。秒。 技巧：烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚，技巧：烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚， 烙铁头与盘烙铁头与盘 成成40405 5度度角。角。五、焊接步聚五、焊接步聚 加锡溶化加锡溶化 焊盘已上锡的焊接方法：焊盘已上锡的焊接方法：在烙铁头对面加锡。严禁直严禁直 接在烙铁头上加锡。接在烙铁头上加锡。准备准备加加热热加锡加锡撤锡撤锡撤烙铁撤烙铁焊锡技巧焊锡技巧:1、先投入烙铁预热后再加入锡丝；烙铁投入角度为、先投入烙铁预热后再加入锡丝；烙铁投入角度为45度左右；度左右；2、

21、投入适当量的锡丝；锡量过多可能导致锡珠的产生；、投入适当量的锡丝；锡量过多可能导致锡珠的产生；3、先取锡丝再取烙铁，焊锡完，焊锡完全凝固前不要有振动或冲击、先取锡丝再取烙铁，焊锡完，焊锡完全凝固前不要有振动或冲击（焊锡表面可能发生微小的龟裂现象）；（焊锡表面可能发生微小的龟裂现象）；五、焊接步聚五、焊接步聚作业结束时烙铁的维护技巧：作业结束时烙铁的维护技巧：使用结束的烙铁使用结束的烙铁 已经被污染。已经被污染。利用海绵清洁利用海绵清洁加上新的焊锡加上新的焊锡涂布烙铁头涂布烙铁头放到放置台上后，关掉放到放置台上后，关掉烙铁电源烙铁电源五、五、焊接步骤手工焊锡的手工焊锡的 5 Point手工焊接并

22、不是容易做到的，并且大部分修理工位都要用烙铁，平时要记住5个知识点！1. . 加热的方法加热的方法: : 最适合的温度加热最适合的温度加热 烙铁头接触的方法烙铁头接触的方法( (同时，大面积同时，大面积) )2. 2. 锡条供应时间的判断锡条供应时间的判断: : 加热后加热后 1-21-2秒秒 焊接部位大小判断焊接部位大小判断3. 3. 焊锡供应量的判断焊锡供应量的判断: : 焊锡部位大小不同焊锡部位大小不同 锡量特别判断锡量特别判断4. 4. 加热终止的时间加热终止的时间: : 焊锡扩散状态确认判断焊锡扩散状态确认判断5. 5. 焊接是一次性完成！焊接是一次性完成！六、焊接操作要领介绍六、焊

23、接操作要领介绍良好的加热的好良好的加热的好处：处： 管脚及板材管脚及板材润湿性都很好，润湿性都很好，表面表面柔和有光泽，柔和有光泽，不粗糙不粗糙不充分的加热坏不充分的加热坏处：处： 管脚未润湿管脚未润湿 粗糙的粗糙的表面表面湿润良好湿润良好湿润不良湿润不良NGOKOKOKOKNGNG六、焊接操作要领介绍六、焊接操作要领介绍加热技巧：根据实际需要，通过移动烙铁头，加热技巧：根据实际需要，通过移动烙铁头，迅速大范围加热或采用烙铁头腹部进行加热；迅速大范围加热或采用烙铁头腹部进行加热；加热原则：正确选择烙铁头，选择一种接触面加热原则：正确选择烙铁头，选择一种接触面相对较大的相对较大的焊头，焊头， 注

24、意：不能因为焊头的接触面过小就提高焊接注意：不能因为焊头的接触面过小就提高焊接温度。温度。加热时间：在加热时间：在225 5秒内完成秒内完成；六、焊接操作要领介绍六、焊接操作要领介绍加热方法的选择加热方法的选择：加热技巧：加热技巧：非流水作业中，一次焊接的焊点形状是非流水作业中，一次焊接的焊点形状是多样的，不可能不断更换烙铁头，多样的，不可能不断更换烙铁头，要提高加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。要提高加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁；显然由

25、于金属液的导热效率远；显然由于金属液的导热效率远高于空气，而使焊件很快被加热到焊接温度。高于空气，而使焊件很快被加热到焊接温度。六、焊接操作要领介绍六、焊接操作要领介绍加加热对焊锡的影响：热对焊锡的影响：加热不良，导致发生湿润性不良现象加热不良，导致发生湿润性不良现象露铜露铜湿润性不良湿润性不良注意注意: 板材没有被充分加热时板材没有被充分加热时, 板材和锡的接合面温度不平衡，造成冷焊或板材和锡的接合面温度不平衡，造成冷焊或接合不良接合不良六、焊接操作要领介绍六、焊接操作要领介绍焊锡动作对焊锡的影响：焊锡动作对焊锡的影响：注意：注意：烙铁从焊锡处移开时烙铁从焊锡处移开时, ,不要对焊点吹气不要

26、对焊点吹气, ,或在其完全或在其完全冷却前移动被焊元件冷却前移动被焊元件. .否则会造成焊接表面褶皱否则会造成焊接表面褶皱；焊锡期间的震动焊锡期间的震动可能导致凝固瞬可能导致凝固瞬间不良发生间不良发生因凝固的瞬间移动或振动而发生的不良因凝固的瞬间移动或振动而发生的不良六、焊接操作要领介绍六、焊接操作要领介绍不良现象：发生拉尖现象不良现象：发生拉尖现象不良原因：烙铁拿起的速度慢不良原因：烙铁拿起的速度慢不良现象：锡珠的发生不良现象：锡珠的发生不良原因：晃动手腕不良原因：晃动手腕( (跳起跳起) )不良现象：残留物（不良现象：残留物（SCRAPSCRAP）不良不良不良原因：烙铁拿起方向不正确不良原

27、因：烙铁拿起方向不正确七、焊接后清洁七、焊接后清洁清洁清洁管角管角汚染汚染汚染汚染后会产生焊锡不后会产生焊锡不良良基板汚染基板汚染因为没有带手套因为没有带手套触触摸摸基板基板造成造成汚染汚染烙铁的清扫烙铁的清扫不足不足因为烙铁的清扫不足因为烙铁的清扫不足所造成的所造成的汚染汚染七、焊接后清洁七、焊接后清洁 焊点脏污：用无尘布粘清洁剂对脏污进行清洁焊点脏污：用无尘布粘清洁剂对脏污进行清洁 金面脏污：用绵棒或无尘布粘酒精进行清洁金面脏污：用绵棒或无尘布粘酒精进行清洁 注：在清洁时需避开不可沾溶剂零件注：在清洁时需避开不可沾溶剂零件七、焊接后清洁七、焊接后清洁烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作

28、烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面会被氧化而形成氧化层烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面会被氧化而形成氧化层, ,不利于不利于焊锡的附着焊锡的附着, ,也即表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊接时焊锡强度也即表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊接时焊锡强度变弱变弱. .海绵孔及边都可以清洗海绵孔及边都可以清洗烙铁头烙铁头; ;要轻轻的均匀的擦动要轻轻的均匀的擦动. .海绵面上不要被异物海绵面上不要被异物覆盖覆盖; ;否则异物会再次粘在否则异物会再次粘在烙铁头上烙铁头上. .碰击的方式不会把碰击的方式不会把锡珠弄掉锡珠弄掉; ;反而会把烙铁头碰反而会把烙铁头碰坏坏.

29、 .okNGNG八、烙铁的氧化问题及处理方法八、烙铁的氧化问题及处理方法烙铁头温度适宜的确认烙铁头温度适宜的确认认真观察锡熔化时表现出的现象，这是我们经常接触的认真观察锡熔化时表现出的现象，这是我们经常接触的判断表面光滑程度锡融化的程度表面现象烟的状况不良状况良好银色光滑立即熔化光滑灰白色在烙铁头部流动油润光滑飞散不光润烧成黑色Flux黄色水珠慢慢消失清白色(随即飘去)灰白色烟慢慢上升锡的表面产生皱纹.-立即熔化滑,不易熔化,慢慢的化3秒程度有银色光滑后渐变黄色银色光滑(慢慢的出现)不良(温度高)不良(温度低)八、烙铁的氧化问题及处理方法八、烙铁的氧化问题及处理方法 焊锡、焊盘、元件管脚等金属

30、和空气中氧气焊锡、焊盘、元件管脚等金属和空气中氧气发生化学反应而生成金属氧化物的这种现象叫氧化。发生化学反应而生成金属氧化物的这种现象叫氧化。1 1、焊锡为什么不能被氧化？、焊锡为什么不能被氧化？焊锡或焊盘被氧化就会导致不易焊接焊锡或焊盘被氧化就会导致不易焊接, ,焊接不牢焊接不牢, ,机械性和导电性都降低的后果机械性和导电性都降低的后果!2 2、焊锡为什么容易被氧化？、焊锡为什么容易被氧化？3 3、常见的哪些条件下易被氧化？、常见的哪些条件下易被氧化？焊锡和焊盘都是由金属构成焊锡和焊盘都是由金属构成, ,长期暴露在空气中长期暴露在空气中, ,容易被氧化容易被氧化! !焊锡和焊盘长期暴露在空气

31、中焊锡和焊盘长期暴露在空气中, ,人体汗渍粘在焊盘上人体汗渍粘在焊盘上, ,高温下和空气中的氧气结合高温下和空气中的氧气结合! !烙烙铁铁氧化后的氧化后的处处理方法理方法八、烙铁的氧化问题及处理方法八、烙铁的氧化问题及处理方法1.调节温度到两百五调节温度到两百五十度十度。2.使用清洁的海棉清使用清洁的海棉清洁焊嘴洁焊嘴,然后上锡然后上锡,不不断的重复动作断的重复动作,直到直到去掉氧化物为止去掉氧化物为止九、烙铁的保养方法九、烙铁的保养方法u1.1.烙铁头每天送电前先将发热体内杂质清出，以防烙烙铁头每天送电前先将发热体内杂质清出，以防烙铁头与发热体或套筒卡死，并随时锁紧烙铁头以确保铁头与发热体或

32、套筒卡死，并随时锁紧烙铁头以确保其在适当位置。其在适当位置。u2.2.在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接之物体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且体，不可用磨擦方式焊接，如此并无助于热传导，且有损伤烙铁头。有损伤烙铁头。u3.3.不可用粗糙面之不可用粗糙面之物体摩擦烙铁头物体摩擦烙铁头。u4.4.不可使用含氯或酸之助焊不可使用含氯或酸之助焊剂剂。 u5.5.不可加任何化合物不可加任何化合物于于沾沾锡锡面。面。u6.6.当当天工作完天工作完后后，不焊接，不焊接时将烙铁头时将烙铁头擦拭擦拭干净后干净后重新重新沾上新沾上新锡于锡于尖端部份，尖

33、端部份，并将并将之存放在之存放在烙铁烙铁架上以及架上以及将将电源关闭电源关闭。 九、烙铁的保养方法九、烙铁的保养方法正确烙铁头正确烙铁头的的保养保养-1焊锡作业结束后烙铁头必须均匀焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡留有余锡; ;这样锡会承担一部分热并且保证这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化烙铁头不被空气氧化; ;对延长烙铁寿命有好处对延长烙铁寿命有好处. .不留余锡而把电源关掉时，温度不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降，慢慢下降，会发生热氧化减少烙铁寿命会发生热氧化减少烙铁寿命.OKNG电源电源OffOff 电源电源OffOff 九、烙铁的保养方法九、烙铁的保养方法正确烙铁头正确烙铁头的的保养保养-2使用烙使用烙铁铁不得用力不得用力压压不得用烙不得用烙铁触铁触及烙及烙铁铁架架桌面等桌面等硬物。烙硬物。烙铁头随时铁头随时要有要有锡锡附著在上面附著在上面十、焊接检查要点介绍十、焊接检查要点介绍 1.1.元件面检查方法：元件面检查方法： 拿起拿起PCBPCB板，元件面朝上，平视板，元件面朝上，平视元件管脚端与元件管脚端与PCBPCB板接触面处，板接触面处，从左到右始终有规律的对每一个从左到右始终有规律的对每一个元件逐个进行检查，看是否有高元件逐个进行检查，看是否有高件、元件倾斜、