条形码技术的应用

1、1物流管理之条形码技术的应用物流中心2009-12-162一、系统概述 “信息化带动工业化，工业化促进信息化”是当前我国工业化进程的必经之路，走新型工业化道路是中国加快现代化建设的战略选择。作为制造业更需用信息化来提升企业的市场竞争力。3一、系统概述从目前加工制造业企业的信息化建设来看，大多数企业对ERP系统有初步的了解，并在信息化的规划中应用了财务和供销存等管理模块，使企业的资金、产品、库存等主要因素具有了统一的信息化管理，对人、财、物进行了统一的管理。但制造型企业不仅需要对上述层面进行监控和管理，更应该对生产的过程与控制进行规范与管理，作为制造型企业更应该关注产品的制造流程与效率，对整个产

2、品的整个制造周期进行管理与监控，并采用先进的方法进行管理与监控，提高产品质量，减少不合格品率，从产品制造角度出发提高企业核心竞争力。 4一、系统概述制造型企业大量关注的是生产的流程、产出品的质量、成本的控制、人力资源控制、过程优化、设备维护等方的工作，本系统即是从产品的原材料投入、中间过程跟踪、质量控制、设备维护等方面着手，搭建面向生产过程控制的车间级的流程管理系统。5一、系统概述本系统从原材料的投入、电解过程、优化配铝、铸造流程、检斤称重、铸造配炉、产成品出入库等环节入手，对整个铝锭产品的全过程进行过程管理，实现了电解铝产品的全过程实时监控。6一、系统概述信息化系统的实施本着“统一规划、分步

3、实施、节省费用”的原则进行，对整个企业的信息化系统进行统一规划。本系统与生产一线的基础数据打交道较多，通过本系统对数据进行采集，并由本系统通过软件技术对企业OA系统、供销存系统实现数据的无缝链接，使整个工厂的信息化系统融为一体，实现数据联动与信息共享。7一、系统概述本系统适用于电解铝厂的生产执行管理信息系统，对全厂的原材料、生产过程、生产工艺、质量监管、考核监督、入库、库存、销售及生产过程业务的整个流程进行跟踪与控制，涵盖整个铝锭的生产工艺过程，实现从原料到产品的全程动态监控与管理。8一、系统概述系统采用先进软件技术的同时将电解铝先进的工艺技术及管理引入系统，使本系统具有较高的先进性、实用性及

4、高的性价比。9二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述 系统实现了企业内部产品（中间产品）质量、计量数据的流向关联及业务联网共享，促进业务尽可能从串行处理向并行处理的转变。系统涵盖：设备分析、直接测量、间接计算、直接计算、原铝计量、成品铝计量、成品检查、过程检查、产品条码标识和识别、成品库存、成品销售质证书生成。同时为生产过程环节中对质量数据依赖强的部门提供了强大的查询、统计功能。10二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述11二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述121、质量业务的重要性质量业务的重要性（1）进厂把关（2）指导生产（3）出厂把关（4）决策依据2、质量面临的问题质量面临的问题

5、F 数据处理的标准化F 结果处理的多样性F 计算的复杂性F 数据的合成F 数据的升值F 标准变化F 产品变化F 设备变化二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述133、系统覆盖范围原料原料检斤(轨道衡、汽车衡)取样收样分析判级库房过程过程取样分析判级称量计划出铝（行车秤）成品成品取样分析判级计量条码库房 二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述14统一规划、分步实施、节省费用统一规划、分步实施、节省费用基于以上信息化系统的整体描述，本系统将统一基于以上信息化系统的整体描述，本系统将统一规划，采用先进的组件技术，不管是最小系统组规划，采用先进的组件技术，不管是最小系统组成的打印贴标模块还是整个物

6、流系统都严格遵循成的打印贴标模块还是整个物流系统都严格遵循信息化工程的接口原则。更结合用户实际情况所信息化工程的接口原则。更结合用户实际情况所提出的提出的“统一规划、分步实施、节省费用统一规划、分步实施、节省费用”的原的原则出发，对系统的整体框架、维护信息等做了大则出发，对系统的整体框架、维护信息等做了大量的基础工作，使将来的扩展与升级可实现程序量的基础工作，使将来的扩展与升级可实现程序下载方式实现，对工厂的整个信息化工程打下基下载方式实现，对工厂的整个信息化工程打下基础。础。二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述15主要业务描述主要业务描述计质量管理系统主要业务功能包括计量计质量管理系统主

7、要业务功能包括计量管理、质检分析管理、条码标签管理、管理、质检分析管理、条码标签管理、成品仓库管理、分析报表管理五大业务成品仓库管理、分析报表管理五大业务功能模块，辅助功能模块有操作权限管功能模块，辅助功能模块有操作权限管理、设备管理、基础数据管理，日志管理、设备管理、基础数据管理，日志管理等模块。理等模块。二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述16与现有系统的结合与现有系统的结合与工厂现有信息系统的接口与工厂现有信息系统的接口对现有使用的信息系统软件如对现有使用的信息系统软件如ERP、OA等，等，本系统提供与现有信息系统的数据无缝连接，本系统提供与现有信息系统的数据无缝连接，提供多种连接方

8、式，使产量数据、入库数据、提供多种连接方式，使产量数据、入库数据、出库数据、库存数据实现即时刷新，实时为出库数据、库存数据实现即时刷新，实时为上级系统提供当前生产经营数据。上级系统提供当前生产经营数据。二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述17与其它系统数据链接时注意事项与其它系统数据链接时注意事项需对方软件提供者的配合。需对方软件提供者的配合。多种数据交换方式，如多种数据交换方式，如XML、开放数据表结构、开放数据表结构等。需与第三方（即现有信息系统软件提供商）等。需与第三方（即现有信息系统软件提供商）沟通确定采用何种方式的数据交换。沟通确定采用何种方式的数据交换。本系统与其它系统的接口仅

9、实现数据层的集成本系统与其它系统的接口仅实现数据层的集成（即后台数据的交换），在表现层各个系统相（即后台数据的交换），在表现层各个系统相互独立。即仅在内部进行数据交换，在我们能互独立。即仅在内部进行数据交换，在我们能看到的报表、界面等处觉察不到两个系统链接看到的报表、界面等处觉察不到两个系统链接的存在。的存在。二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述18管理效益体现管理效益体现 本系统以化验分析业务为基础，本系统以化验分析业务为基础，运用国际先进的管理理念，集成了分析运用国际先进的管理理念，集成了分析业务的逐级审核制度，并利用目前最为业务的逐级审核制度，并利用目前最为科学的分析算法，将化验数据

10、的合理性科学的分析算法，将化验数据的合理性与准确性做到最优，同时大大减少了分与准确性做到最优，同时大大减少了分析工作的劳动量以及可能出现的工作失析工作的劳动量以及可能出现的工作失误。误。二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述19系统用途u提高效率、提升质量 通过数据自动获取、业务自动化等，极大地提高生产效率u增加效益u保护投资 通过各种自定义、如组织、物料、标准、报表等，使系统可以适应未来的各种变化。u提升管理u指导生产二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述20系统特色围绕质量、计量数据展开，最大限度地让它们共享、发挥效率。数值的自动计算，数据的自动整合，报告的自动生成，业务的自动处理，这

11、些都极大地提高了效率，增加了效益。通过一系列用户自定义，使这个系统具有很强的通用性，实用性，创新性。通过采用新技术、直接从设备读取数据等新方法，最大限度的提高操作的准确性、简便性。二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述21完整的质检、计量、库房平台覆盖了从原料进厂、产品生产、产品出厂整个过程，数据紧密关联，自动合成，上一个业务产生的数据自动成为下个业务的工作数据，自动生成与这些数据相关的各种报表。通过自定义相关信息，使之很容易适应各个企业的具体业务，适应各种分析、计量等设备，是一个通用平台。二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述22业务自动化设备数据的自动读取分析、计量等设备的自动读取自动

12、完成水分扣除等自动生成相关的业务报表二、业务过程系统概述二、业务过程系统概述23三、条形码三、条形码 条形码应用是成品线业务的集大成者，它的化学成分来自分析，牌号来自判级，重量信息来自计量。开始做的项目条码格式是固定的，后来条码格式变成用户可以调整自定义。条码的应用极大地方便了计量、库房、客户24三、条形码三、条形码25三、条形码标签生成标签生成对应唯一的铝锭ID号，系统打印出条码标签。标签内容包括：熔炼号、捆号、块数、杂质含量、牌号、条形码、净重、生产厂家、地址等信息。 26三、条形码标签采用PET材料，碳粉热转印技术，耐高温，防水、粘牢度好。标签的打印份数用户可以方便的自定义，同时实现批量

13、打印和单捆打印功能。标签规范：CODE 12827三、条形码结合实际工作流程，标签可在称重检斤过程中打印，并即时粘贴于铝锭处，也可采用批打印方式，成批量地进行打印和粘贴。科学的条码编码方式。采用编号与相关信息结合的方式编码，使条码具有往下游用户延伸使用的意义，如本条码所示包含了如下信息：生产年月、熔炼号、捆号、净重等信息，使本厂的产品到达用户处具有可直读的意义。 28三、条形码三、条形码浙江华东铝业股份有限公司条码样片浙江华东铝业股份有限公司条码样片29三、条形码粘贴标签粘贴标签依据铝锭的ID号将系统打印的标签粘贴于铝锭的适当位置，完成铝锭生产周期全过程的数据采集。30三、条形码成品仓库管理成

14、品仓库管理成品仓库管理主要包括铝锭的入库、出库、出库质量证明书、库存盘点等功能。入出库主要采用手持扫描仪根据打印粘贴的标签进行自动扫描完成相关业务。31三、条形码扫描入库扫描入库将贴过条码的铝锭按照规则进行入库操作，本系统采用摩托罗拉手持扫描仪进行入库程序操作。32三、条形码系统提供多种入库方式可供用户根据实际需要进行选择：按炉入库、按捆入库。扫描仪扫描过程中程序进行严格的数据校验，每一笔业务都校验数据的有效性与合法性，及时提醒，防止误操作的发生。自动读取扫描仪数据，无需进行繁杂的拷贝、复制等工作。具有多个比对程序，用于各个部门之间的相互比对，如在入库时质检的数据与仓库接收的数据的相互比对，并

15、给出警示信息，以防在关键性的数据上发生错误。33三、条形码扫描出库扫描出库进行出库作业时，作业人员采用扫描条码的方法进行出库铝锭的抄号作业。多种抄号方式可供选择：按炉抄号、按捆抄号等。每笔业务有严格的数据校验以保证该笔业务的合法性与数据的安全性。 34四、主要业务主要业务介绍铝锭成品质检分析 铝锭捆编号 称重检斤 打印条码标签 粘贴标签 扫描入库 质检证书生成 库存盘点 35成品分析自动从分析设备读取分析结果。实现了从任意有接口的设备读取所需数据的功能。四、主要业务36成品称量从电子秤读取数据，自动判定计量数据的稳定性，自动判定重量超重或不足，自动与判级结果关联，自动判定重号，同时提示叉车工计

16、量状态。在这一环节系统有两种方式：一种摄像头，一种扫描枪。四、主要业务37成品计量通过条码扫描枪扫描铝锭上的条码数据，自动开始计量、一旦秤上数据稳定，自动停止计量。四、主要业务38成品称量计量人员通过条屏与叉车工进行交流，一改以往打铃、举牌、手势等方式四、主要业务39条码打印条码打印，两种情况:一种在称量之前，好处是计量人员用扫描枪扫号；一种是计量之后打印，上面有重量信息。条码上的信息一部分是固定的，一部分来自分析、判级、计量。四、主要业务40成品库房铝锭上贴的标签，其信息来源于分析、判级、计量，同时还有一些附加信息，如Fe含量不一样显示不同的标记四、主要业务41成品入库、出库库房人员使用手持

17、盘点机采集条码数据，该数据直接进入系统，进行入库或出库操作四、主要业务42成品入库称量的数据一经计量部门确认，即作为入库的依据。库房人员通过手持盘点机现场扫描，系统会自动将库位填入，同时跟计量的编号作比较，可以发现计量未交库或未计量交库等情况。在万方实现了入库与K3的无缝接口。四、主要业务43成品出库库房人员通过手持盘点机配车，配完后传入系统，系统自动下帐，同时在销售上记帐，就可生成销售需要的报告，如码单、质量证明书等。在万方实现了与K3的无缝接口。四、主要业务44原铝衡量自动从电子秤上读取数据，匹配分析结果，按计划出铝(行车秤)进行自动分摊，两个秤同时称量。通过大屏幕与铸造人员沟通。四、主要

18、业务45计量显示每包称量结束后，自动计算混合后的成分，预判牌号，指导铸造生产，同时也可显示炉前分析结果四、主要业务46分析设备的自动读取直接从分析设备读取数据，在设备端一激发，就会自动把数据读入系统，实现了各种设备的读入接口、项目的可变，多曲线数据的合成等四、主要业务47计量设备的自动读取自动从秤上读数据，同时判断数据的稳定性，判断是否超重或不足，与叉车工交互，自动匹配判级结果。四、主要业务48水分等的自动扣除根据规则、质检结果等自动扣除水分等四、主要业务49自动生成质量证明书库房人员一旦确认出库，即可自动生成质量证明书、码单等，其数据来源分析、判级、计量、码单等。四、主要业务50数值处理采用

19、回归曲线方法，一改以往查表方式，自动减空白、判异常、判超差、修约等。黄色表示超差，0表示空白样，同时可以显示范围警示，如与最近一个周期相比波动到一个范围，结果会显示不同的颜色等。四、主要业务51合成报告各项分析完成后，经过审核，签发，自动生成分析报告，如果是原料，会根据规则扣除水份等，如果是成品，会自动组批，给判级提供数据四、主要业务52组合查询组合查询，用户可以任意指定想要数据的条件，系统就会给出答案。统计信息丰富，有平均、合计、均方差等信息四、主要业务53原铝月品级率原铝品级率月报，数据源于原铝分析，判级、计量等业务四、主要业务54原铝使用月报原铝使用月报，数据源于原铝分析、判级、计量业务四、主要业务55原铝产量月报原铝产量月报，属于源于原铝分析、判级、计量等业务四、主要业务56氧化铝统计月报氧化铝统计月报，数据源于原料计量、分析、判级业务四、主要业务57原铝单槽杂质曲线电解槽1101的Fe变化趋势图，有平均值线、回归分析线，均方差线四、主要业务58原铝大组杂质曲线1车间1大组的趋势线四、主要业务59五、系统功能概述主功能模块日常应用检斤信息质检中心仓库管理日常查询统计报表权限管理系统维护帮助60无限的适应、扩展能力物料、项目、标准、方法、条码、流程的自定义设备接口的自定义 分析设备、计量设备、条屏设备的自定义五、系统功能概述61强大的查询、统计、分析功能任