气流磨使用操作规程_第1页
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文档简介

1、设备使用操作规程设备名称:螺旋给料气流磨 设备型号: 130-3型青岛艾特功能材料科技有限公司编写目的:为了规范作业,确保安全操作和设备正常运行。适用范围:适用于130-3型气流磨的安全操作和保养。设备组成:130-3型气流磨是一种采用高速气流来实现物料超微粉碎的设备。设备组要有螺旋给料系统、研磨系统、分离系统、过滤系统、电气控制系统、机架、氩气压缩机等部分组成。工作机理:物料加入研磨室后,气体经喷咀加速后进入研磨室带动物料高速碰撞达到破碎,再经分选轮分选后排出进入分离器,大颗粒返回研磨室区再次进行破碎。经分级后的物料和气流的混合物进入分离器中旋转向下,在离心力的作用下景物,将物料甩向筒壁,下

2、旋转到筒底后超细粉末随气体经出风口流出,分离后成粉物料经出料阀按要求排出;最后剩余底料由吐料分离器的吐料阀排出。电、气控制系统工艺流程:气细料混合物0.5气料混合物0.5中粉碎粒度0.5分离系统研磨机加料系统过滤系统超细粉排出 _ _ _ _研磨气体压力0.650.7Mpa 出料氩气压缩机氩气 开机前准备:开机前检查主机、管路、阀门等是否都处于完好状态;检查电源电压、气源、水源、是否正常;以确保设备正常使用。开机操作:1、 控制柜电源接通后,先关闭气压控制阀门,抽真空;真空度达到后,关闭抽真空阀门,打开气压控制阀门,进行充氩排氧;2、 开机前检查氩气压缩机冷却循环水和氩气,氩气的压应力0.3M

3、pa,每班至少应放两次氩气过滤器中的冷凝水,氩气压缩机循环水压力应0.2Mpa;3、 起动氩气压缩机前,首先将压缩机连接轮转动5圈然后打开气体进给阀充气约3分钟左右,进行静态排氧。最后关闭进气阀,起动压缩机;4、 启动主控制钮、主控计算机进入工作状态;依次启动氩气(按钮)、分选轮按钮,动态排氧2分钟后启动研磨气体阀(按钮),将入口气体压力调到0-0.03Mpa,研磨气流含氧量100ppm;5、 启动进料装置;在自动加料过程中,若研磨体晃动过大,说明加料过多,应降低加料控制点减速;6、 打开出料阀,每袋成品应不高于袋的2/3,包口时应在袋中保存少量的氩气;关机操作:关机按开机的相反顺序进行。设备

4、维护保养1、 关机后应对研磨机进行擦拭,特别是对出料口粉尘排出口更应擦拭干净,然后放入塑料袋封好。2、 每班应至少一次打脉冲阀对过滤器中的粉尘进行时间大于30分钟的清洗,避免粉尘积聚过多,影响气体流通,造成火灾事故。3、 分选轮电机、应一个月加注一次润滑油;4、 氩气压缩机操作保养按氩气压缩机的说明进行;5、 研磨机的喷咀在磨料500kg时,应分解进行冲洗,冲洗时使用氩气吹扫;6、 每工作1500小时应将过滤元件取出,应在甲苯中浸泡清洗,等吹干后再进行安装,安装前应将过滤器内的粉料清洗干净,两侧隔绝空气以免发生火灾;7、 分选轮的轴承每300小时注油一次,使用3#锂基脂;8、 氩气压缩机每工作

5、3000小时换油一次;9、 各个减压阀如有失灵应随时检修。设备的使用安全及注意事项1、 氩气中的氧含量应<100ppm报警点设置为3000ppm(自定)如在工作时红灯亮报警,应采取措施处理否则3分钟后研磨气体阀会自动关闭;2、 自动排料操作时,更换装料袋时应关闭排料阀并确认后进行;3、 工作时务必使氩气压缩机入口压力大于大气压以免倒吸空气,造成过滤器燃烧损坏设备;4、 应保持设备清洁;每班后擦拭干净,在工作现场应备有黄沙,一旦发生粉末燃烧,应迅速拉下控制开关,停止氩气压缩机及控制系统运行,加充氩气,阻止险情扩大,避免火灾发生。设备日常常见故障及其排除方法一、氩气温度过高1. 检查循环水管

6、路和压力;2. 检查压缩机工作是否正常;2、 工质气压升高。磨室压力低1. 检查喷咀是否堵塞,将底部喷咀拆下,检查是否堵塞,向气缸内加注润滑油;注(一个星期检查一次);2. 检查旁路调节阀是否在正确位置;3. 检查研磨气体阀是否开大;3、 工质压力低,产量下降1. 检查压缩机输出压力是否过低,不正常;4、 分选轮电机停转,报警闪亮1. 检查线路是否接触良好;2. 进行静态清洗,保护开关复位,如果手动能转动分选轮,可重新开机,如果转不动应拆开分选室,检查主轴与分选轮联接部位是否堵塞或夹紧;5、 粉料中粒度不均匀,有粗颗粒混入1. 检查分选轮与出料筒清洗盘是否磨损,造成间隙过大,如果磨损,应更换清洗盘;2. 检查清洗气体压力是否过低;3. 检查分选轮转速是否正常;6、 控制蝶阀及气动调节阀不到位1. 检查控制电磁阀是否正常;2. 检查氩气压力是否正常;3. 检查工作阀门是否正常,检查气动元件是否泄漏。7、 氧含量突然升高1. 检查补充氩气含量是否超标;2. 检查控氧仪进气管路是否正常;3. 检查测氧电极是否失效;4. 检查氧气补充压力是否正常,系统是否负压运行;5. 检查系统中是否泄漏,包括压缩机是否正常;8、 磨室压力过高,造成研磨气体阀关闭1. 检查压缩机输出压力是否过高;2. 检查过滤器是否堵塞;3. 检查氩气入口压力是否过高;4. 检查压缩机吸气阀是否卸荷。9、 研磨

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