模板支设技术交底_第1页
模板支设技术交底_第2页
模板支设技术交底_第3页
模板支设技术交底_第4页
模板支设技术交底_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工2013年 7 月 7 日工程名称曲江新小寨村安置房项目分部工程模板工程分项工程名称基础筏板、墙柱、梁板模板支设技术交底及施工方案,作业指导,安全文明施工。 一、 模配配制、加工原则1、 项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。2、 模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案,项目部审核。3、 配置剪力墙柱模板,开孔必须开成450*450标准孔。梁模配置采用梁帮包梁底。4、 框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。5、 墙柱模板采用15mm厚多层板,梁板模板采用15mm厚双层镜面板。墙柱、梁模板配置高度为结构板下。6、

2、 1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元,顶板模板配置四层模板。写字楼墙柱模板配置一层,顶板模板配置四层模板。车库模板满配。中间用对拉丝杆拉通一道。二 、 基础模板配置、支设交底 1、外圈基础梁高1米,次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。 2、内侧基础梁高55cm,下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm,上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固,水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程:制配模板弹柱位置线抹找平层安装柱模板调正模板并固定安柱箍安拉杆及支撑办预检。(1)满堂架支撑立

3、杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通, 非标准层水平杆距地面2000mm一道,4000mm一道。柱模采用15厚多层板加工制作,每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm),封口做成企口,采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm,钢管做主龙骨间距500 mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。(2)按标高抹好水泥砂浆找平层,保证柱轴线边线与标高的准确,在柱四边离地58cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。(3)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小一面一片,企口缝。(4)安装柱模的斜撑。柱箍与满堂架连接上中下三道,柱顶四

4、面搭斜撑固定,防止柱子移位。(5)将模板内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。四、剪力墙柱模板支设交底1、工艺流程:弹墙位置线安门窗洞口模板抹找平层安装墙一侧模板安装另一侧模板调正模板并固定安墙横竖龙骨安拉杆及斜撑办预检。(1)地下室及非标准层墙柱与板梁分开分开支设。标准层墙柱与梁板一并支设。(2)顶板模板、阴角模板从阴角向下250mm开第一排孔。(2)按标高抹好水泥砂浆找平层,并根据标高使其保证水平,内墙模板底部与模板之间用砂浆封堵防止漏浆。 (3)将墙体一侧的模板按位置线就位,并安装塑料套管、穿墙螺栓、水平、垂直、斜撑等均按要求拼装。(4)清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,拧紧穿墙螺栓,调整

5、斜撑或拉杆使模板垂直度,墙体尺寸符合要求。(5)安装横档竖档:横档竖档均采用48钢管,先横后竖,横档间距离450mm(即一块模板分上、中、下设三道);竖档采双管,间距为450mm(即螺栓纵距)。(6)安装支撑:支撑采用架子管和方木,设三道斜撑和一道地面水平撑,支撑的纵距为1米左右。 (7)调整模板平整度、垂直度。(8)模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓必须紧固,模板拼缝及下面必须严密。五、梁模板支设交底1、按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。起拱高度直为全跨长度的1100021000。2、安装侧模板,把两侧模板与底

6、板模板用刀型卡卡牢,然后安装侧模斜撑,拉通线调整标高、尺寸、位置。当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓间距300 mm加固。3、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净。六、板模板设计交底1、工艺流程:铺放垫木安脚手架安主次龙骨铺模板校正标高半预检。2、满堂架支撑立杆间距1000mm,从梁边150mm排起,不足1000mm,多加一根。扫地杆距楼面300mm垮垮连通, 非标准层水平杆距地面2000mm一道,4000mm一道。标准层水平杆距地楼面1800mm一道。除楼梯间外,每跨设置两道剪刀撑。满堂架上口用丝杠支撑。3、调节丝杠支撑高度,将两根48钢管主龙骨找平。然后铺放70mm*50

7、mm次龙骨.4、铺定多层板模板:可从一侧开始铺,每两块板间采用硬拼缝,拼缝应小于2mm。小块模板应放在板面中嵌缝的地方。5、平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用线绳找平。七、模板拆除1、墙、柱模板拆除在混凝土浇筑完成后68小时,混凝土不粘模时拆除。应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。2、板模板拆除根据同条件混凝土试块强度报告85%。八、质量标准1、模板允许偏差项目见表1表1:模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法单 层多 层高 层框 架墙、柱、梁轴线位移53尺量检查标高±5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁界面尺寸+

8、4-5+2-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高度差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移33预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外漏长度+10-0+10-0预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+10-0+10-02、 应注意的质量问题(1)柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好往箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。(2)梁板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底下个,梁侧面鼓出,梁上四尺1偏大,板中部下

9、挠。防治办法是:梁板模板应通过设计确定龙骨、支撑的尺寸反间距使模板支撑系统有足够强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支撑的底部应支在坚实地面上,势通长脚手板防止支撑下沉,梁板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止日变形。(3)墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。(4)洞口模板密封不严密,造成跑浆。洞口模板固定不牢固,造成位移。九、安全注意事项1、模板配置必须有项目部审核的模板配置方案。严禁任

10、意变动。施工前对施工人员进行全面的技术交底。2、支设4M以上的立柱模板和梁模板时,应搭设项目部验收的工作台,不足4M的,可使用马登操作,不许站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。3、模板安装时,方木传递上下有人接应,严禁乱扔。4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。5、安装整块柱模时,不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。6、模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。7、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。8、工作前应事先检查所使

11、用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。9、遇五级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。10、拆除模板一般应采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。11、在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全防护栏,或将板的洞盖严。12、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。13、拆除4M以上模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。14、拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠

12、落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,严防模板突然全部掉落伤人。15、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。十、现场验收程序:对模板班组进行技术作业指导验收程序、安全文明施工交底样板引路,样板工程验收指导施工班组各分项工程工完场清自检合格报项目部验收项目部对各分项工程质量、安全、文明施工验收提出限期整改意见作业班组进行限期整改项目部对各分项工程验收合格十一、模板工程安全及文明施工 1、进入现场的施工人员由专业工长和安全员进行登记(身份证、工作岗位、免冠照片)并接受安全员、技术员、专业工长组织的安全知识、安全制度、岗位技能知识的培训学习。2、 进入施工现场的工人必须带好安全帽,高空作业必须系

13、好安全带,衣冠整洁,严禁穿拖鞋,严禁酒后作业,作业现场禁止吸烟,违者将处以20-100元罚款。3、 现场实施焊接的特殊部位须专人看火并配备消防器材(灭火器和水)。下班后,做到工具、机械电线整理归库,严禁电线撕拉乱扯,违者将处以50-100元罚款。4、 非项目电工,任何人不得私接电线。违者将处以20-100元罚款。5、 塔吊垂直运输,必须由栋号长、专业工长统一协调管理,由塔吊指挥统一指挥吊运,任何人不得抢占塔吊吊环,强行吊运,违者将处以100-200元罚款。6、 严禁高空抛物,轻者罚款200元,造成对他人伤害者,一切后果由当事人自负,并追加当事人刑事责任。7、 施工班组作业人员严禁带病作业,各班

14、管理人员做好每日班前自查,如发现带病作业者立即清除,并对作业班组负责人处以100200元罚款。8、 施工班组严禁私自破坏、拆除安全防护用品及脚手架措施,对野蛮施工毁坏安全防护用品者、私自拆除安全网,每次罚款50100元。9、 严禁在脚手架上堆放材料杂物,保证脚手架畅通违者罚款100200元。10、作业班组承包范围的,凡是由项目部口头或书面下达的安全隐患整改通知并要求限期整改的,到期没有完成视情节严重处罚100500元。11、严禁偷盗各种材料,发现偷盗行为,一律送公安机关法办,作业班组赔偿偷盗物品价值的十倍损失,并处以作业班组10005000元罚款。12、自觉接受项目部门卫的检查。三、 文明施工

15、:1、进入现场的原材和清点的成品料吊运及卸车时,仔细观察精确目测,严禁破坏加工现场的安全防护、标识标牌、设备线路。违者处以100元500元的罚款并负责修整。2、严格按照由专业工长和技术负责人审核通过的模板配料表进行加工制作,专人科学配料,若项目部发现作业班组有乱裁乱锯方木、模板现象,项目部通报并处以1000元罚款。3、配好成型的成品须标牌归类堆放整齐在指定位置。4、加工制作场的清洁卫生和废材清理由制作场负责人负责,每天中午下班前,下午下班前,洒水清扫清理二次,不留死角。5、专人清料吊运按照楼位作业现场实际使用数量清料吊运并堆放整齐。6、梁板支设完毕由作业负责人负责板面、梁口清扫,装袋吊运至楼下垃圾池。7、梁板钢筋绑扎前各作业班组自行清理剩余材料至地面各材料堆放场地归类堆放整齐;由木工班组负责清理板面垃圾、灰尘并装袋吊运至垃圾池,才能进行梁板钢筋安装作业。8、禁止所有人员破坏成型的板面钢筋和墙体钢筋,板面由架子工班组搭设检查通道,禁止所有人员未经专业工长、技

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论