热灌装及清洗工艺流程

1、热灌装及清洗工艺流程1. 一种用于饮料灌装设备的热灌晓及13洗工艺流稈,包孙热灌装机(D>HMW(23).回耀泵O6K其特征在于：戦#J高位Hf装背灌装机上裝有坯形缸(2).通1±环形缸(2)中稳定的液位提供總定瞇压爪2. 如权利冬求I所述的用于锲料灌装设备的热灌装屋清洗匸艺擁程，其持征在JS清沈采用内猶环.3. 如权利耍求1、2所述的用于饮料灌枝设备的热激装歷清洗工艺臨段.直特征任于：沽洗时可柬用淸洸球喷射洗期講缸港洗曲种状热灌装及消洗匸艺流程技术旗域本发明涉及到-种应用于热灌装设备中的热灌装及清洗匸艺流程，属于饮料机械灌装设备领域.背衆技术热灌装方式彼广泛应用于果汁饮料、茶

2、饮料、功能型饮料和运动型饮料竽.淞装与清洗的合理化非常重要传统的热灌装工艺流程，主翌玫珞包拈高位雄（1、热灌装机2、何渝嫌（3人回流象（4、温度探头5）.上述工艺流程中止常淞装时糾（12）的开闭由液位浮珠（14）来决定.阀（13）、侧（16）、阀（32）关闭，阀（17）、阀（31）打开。液位浮球有高、低液位两个控制点，低液位时阀（12）打开，髙液位时阀（12）关闭.物料由进液管（11）送入，物料流程如图1阴彩部分所示.上述工艺流程中物料实际温度与设计温度不符时，阀（12）、阀（13）,阀（17）、阀（32）关闭，阀（16）、阀（31）打开.在高位鑼F料口装科温度探头（5）,实际温度应在设计温度

3、范鬧内.物料流程如图2阴影部分所示.上述丄艺流程中仕清洗状态时，阀（12）、網（16）.W（32）关闭，阀（13）、阀（17）、阀（31）打开。清洗液由进液管（II）送入，通过清洗球（15）对高位遽（I）进行清洗，其余管賂通过淸洗液高速冲洗来完成清洗工作，流程如图3阴彩部分所示.I：述丁艺流程屮冋流東（4）的起停由冋流罐中液位浮球（33）控制.液位浮球冇高、低液位两个控制点，低液位时回流泵（4）停,离液位时回流泵（4）启动.管路（18）足程流管，高位罐（I）液位漫过溢流口时物料直接回流到回流罐（3）中.上述工艺流程的缺点如F：1. 配合此种丁艺流程的灌装设涪相对比较落后.2. 物料任耐杀菌与灌

4、装中间还存在中阿环节高位集，增削染歯的几轧商位罐所需空何4米以上，而-般饮料厂的净化间在25米左右，导致高位踊不能放世于净化间内.而放在净化间外的髙位鑼又增加了染菌的几率。3. 髙位壊的淸洗只靠一个固定的消洗球.是不能对律体内部的彻底洗净.发明内容木发明所要解决的技术问题是：取消高位族装就，并能提供个稳定的灌装压力；创立全方位的淸洗流程.为解决上述技术问題，本发明采用的技术方案为：取消高位摒载置，在灌装机上配置环形液缸，液缸液位由专门的液位控制系统控制，为泯装提供稳定的灌装压力，为系统提供套完善的淸洗流程。本发明的有益效泉足：简化了燙装过程，完善了设条的清洗流程，提供清洗球喷射淸洗和满釘淸洗两

5、种状态，此种工艺流程同样适合丁含气饮料的港装.附罔说明图I是和景技术中所述的热淞装设备正常灌装时的流程图：图2足背耒技术中所述的淞装过程中物料的实杯温度与设计温度不符时的流程图；图3足背景技术中所述的热灌装设备消洗状态时的流程图：图1至图3中：I.岛位黑2.热潘装机，3.回流鏈，4.回流象，5.温度探头，11.进液管，12.阀门13.阀门,14.液位浮球，15.»洗球,16.罚门，17.阀门，31.阀门，32.阀门。图4足本发明的热灌装设备止布酒装时的流程K1；图5是本发明的灌装过程中或淞装前，物料的实际温度与设计温度不符时的流程图：图6是木发明的热灌装设备消洗时的流程图：图7足图6

6、中热灌装设备洽洗时满缸清洗的流程图图4至图7中：1.热灌装机，2.环形缸，3.阀门，4.进液分配器，4. 上动静密封，6.阀门，7.呼吸帽，8.阀门，9.环形弯管，10.消洗球，11.阀门，12.淸洗球，13.呼吸帽，14.阀门，15.阀门，16.回流来，17.阀门，18.阀门，19阀门，20.侧门，21.比例调节阀，22.进液管，23.回流罐，24.液位浮球。只体实施方式如图4圣图7中，本发明所述的用于饮料灌装设备的热灌装及消洗工艺流程，包拈：热港装机（1）其上配世环形缸（2）提供液位缓冲，进液分配器（4）,清洗环形缸的清洗球（10）,清洗球衽圆周上等分若干，使液缸的毎个角度都能被清洗球（1

7、0）潸洗到，连续式液位浮球和比例调节阀（21）组合使用组成专门的液位控制系统，能更好的使液位保持在淀范IM,清洗冋流使用环形弯管（9）,町以使冋流液体集中回收，减少设备中管路的使用址，淆装过程中液缸内空气与外界互换是通过呼吸帽（7）.它町以保证互换用空气的洁净度。冋流通过回渝綸（23）集中后被回流泵（16）抽回,回潦舗也配有涓洗球（12）,呼吸帽（13）.本发明的匸常灌装涼程如F：物料由进液管（22）进入，通过比例调节阀21开度町控制进液屍，而比例调齐阀（21）的开度由液缸内连续式液位浮球控制，阀（19）、阀（6）、阀（17）、阀（15）打开，It余網门均为关闭状态回流泵的起停受回流罐液位浮球

8、（24）控制.物料流程如图4阴彩部分所示.木发明的灌装过程中或灌装前物料的实际温度与设计温度不符时的流程如下：在正常灌装流樫的前提下阀（18）打开，直到检测到温度符合耍求时阀（19）关闭，待液缸内物料全部冋到冋流越后阀（18）关闭，阀（19）打开，进液开始，克到液缸内液位符合要求时重新开始涯装.回流泵的起停受回流耀液位浮球（24控制。物料潦程如图5阴影部分所示.本发明的设备清洗时流程如下：物料曲进液管（22）进入，比例调节阀（21）开度全开，阀（19）、阀（6）、阀（15）关闭，阀（20）的开启与关闭受冋流確（24）的高、低液位浮球（24）控制，高液位时阀（20）关闭，低液位时阀（20）开启其余阀门均为关闭状态，K间阀（