焊缝射线检测报告

1、焊缝射线检测报告辽A5-5工产品名称产品（制造）编号件材料牌号规格源种类XIr192Co60设备型号焦点尺寸mm胶片牌号铅感屏厚度mm前屏后屏胶片规格像质计型号冲洗条件自动手工检显影液配方显影条件时间min温度°C测检测技术等级ABB底片黑度D条焊缝编号ZaP件板厚mm及工透照方式艺f（焦距）mm参能量kv数管电流（源活度）mA（Ci）曝光时间min应识别像质计丝号焊缝长度mm一次透照长度mm合格级别（级）要求检测比例%实际检测比例%检测标准检测规程编号A类焊缝B类焊缝焊缝交叉共计最终I级II级III级IV级合格（张）（张）部位（张）（张）评定|（张）（张）（张）（张）片数结果缺陷及

2、返修情况说明检测结果1.本台产品返修共计处，最高返修次数1.本台产品焊缝质量符合级次。的要求，结果合格。2.超标缺陷部位返修后经复检合格。2.检测部位及底片情况详见焊缝射线底片评定表3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。及射线检测部位示意图。报告人（资格）：审核人（资格）：监检员：无损检测专用早：年月曰年月曰年月曰年月曰焊缝射线检测底片评定表报告编号：共页第页产品名称产品(制造)编号缺陷性质及数量序焊缝号编号底片编号焊缝交叉部位底片黑度D板厚识别(mm)丝号圆形缺陷(点数)条形缺陷(mm)未焊透(mm)未融合(mm)裂纹(mm)评定级别一次透照长度(mm)初评人(资格)复评人(资格)

3、检测部位示意图产品名称产品（制造）编号绘制人（资格）：年月日审核人（资格）：年月日辽B5-11共页第页焊缝射线检测工艺卡工件产品名称产品（制造）编号材料牌号规格mm器材源种类设备型号焦点尺寸mm胶片牌号铅感屏厚度mm前屏后屏胶片规格mm像质计型号冲洗条件自动手工显影液配方显影条件时间min温度°C焊缝编号板厚mm像质计型号透照方式f（焦距）mm能量kv曝光时间管电流（源活度）mA（Ci）应识别像质计丝号焊缝长度mm一次透照长度mm拍片数量片合格级别级检测比例%技术要求1. 检测标准：JB/T4730.2-2005。2. 射线检测技术等级：口ABB。3. 底片黑度范围D:。4. 本工艺

4、卡未规定事宜，按射线检测规程执行。透照部位示意图：编制人（资格）：年月曰审核人（资格）：年月曰工艺卡编号:焊缝射线检测操作记录产品名称产品（制造）编号材料牌号规格源种类XIr192Co60设备型号焦点尺寸mm胶片牌号铅感屏厚度mm前屏后屏胶片规格像质计型号冲洗条件自动手工显影液配方显影条件时间min温度°C透照技术等级ABB检测规程编号检测标准工艺卡编号焊缝编号板厚mm透照方式f（焦距）mm能量kv管电流（源活度）mA（Ci）曝光时间min应识别丝号焊缝长度mm一次透照长度mm拍片数量片合格级别级检测比例%检测部位图：操作人（资格）：年月曰审核人（资格）：年月曰焊缝射线检测底片评定记

5、录报告编号：共页第页产品名称产品(制造)编号缺陷性质及数量序焊缝号编号底片编号焊缝交叉部位底片黑度D板厚识别(mm)丝号圆形缺陷(点数)条形缺陷(mm)未焊透(mm)未融合(mm)裂纹(mm)评定级别一次透照长度(mm)初评人(资格)复评人(资格)焊缝超声检测报告辽A5-12产品名称产品（制造）编号工件部件名称板厚mm部件编号规格mm表面状态材料牌号坡口型式焊接方法器材及参数仪器型号检测方法探头型号评定灵敏度dB试块型号扫查方式耦合剂水机油甘油工业浆糊表面补偿dB扫描调节检测面单面双侧双面双侧双面单侧技术要求检测标准检测比例合格级别检测工艺编号检测结果焊缝编号焊缝检测长度mm最终检测长度mm扩检长度mm最终检测结果（区段数）备注I级II级缺陷返修情况说明检测结果1. 本台产品返修部位共处，最高返修次数次。2. 超标缺陷部位返修后经复检合格。3. 返修部位原缺陷情况见焊缝超声检测评定表。1. 本产品焊缝质量符合级的要求，结果合格。2. 检测部位详见超声检测为止示意图，各部位检测情况见焊缝超声检测评定表。报告人（资格）：年月曰审核人（资格）：年月曰监检员：年月曰无损检测专用早：年月曰焊缝超声检测评定表辽A5-13报告编号：共页第页产品名称产品（制