科佳2009三价铬详细说明书

1、科佳表面处理技术有限公司电话传真：075584825196 地址：深圳市龙岗镇新生杨梅岗 E-mail:liwg1368KTVC-白色三价铬电镀工艺本产品是新型环保产品，不含六价铬、废水处理简单、色泽均匀、美观、具有良好的覆盖能力和均镀能力，适合各类塑胶、五金、装饰物品等的电镀。1.镀液组成及操作条件：原料及操作条件 范 围 最 佳KTVC-BC开缸盐 275-325g/L 300g/LKTVC-CC铬盐 125-175g/L 150g/LKTVC-CAT稳定剂 50-70ml/L 65ml/LKTVC-MS湿润剂 3-5ml/L 4ml/LKTVC-EXT络合剂

2、 2-3ml/L 3ml/L三 价 铬 20-24g/L 22g/LPH 2.5-2.7 2.6温 度 28-40 32比 重 24-26 25阴极电流密度 10-30A/dm² 15A/dm²阳极电流密度 3.5-5.5A/dm² 4.5A/dm²阳极材料 KTVC三价铬专用阳极过 滤 连续过滤搅 拌 中等程度机械式或空气搅拌加 热 采用纯钛加热管2.设备要求：a) 镀槽：PVC、PP、ABS、聚乙烯衬槽.b) 阳极:采用KTVC专用阳极及钛钩.c) 温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置.d) 整流器:要求配置安培小时积累计.e) 自动添加器.f) 阴

3、、阳极导电排使用钛包铜材料或包胶.3.原料的功能及控制：a) KTVC-BC开缸盐：用于开缸和槽液补充，提供导电盐，可以通过对镀液的比重来控制KTVC-BC开缸盐含量，镀液比重最佳值是25，每提高1个单位需加30g/L KTVC-BC开缸盐，浓度过高会引起镀液结晶，浓度太低会影响镀液导电性能。b) KTVC-CC铬盐：用于补充镀液中电镀所消耗的铬离子，补充量为400-600g/1000安培小时，或根据分析补充。铬盐每补加20g/L可提高比重1个单位。c) KTVC-CAT稳定剂：作用是与三价铬形成稳定的化合物，浓度过高会影响走位，浓度过低易出现黑色条纹镀层，消耗量2000-2500ml/100

4、0安培小时。d) KTVC-MS湿润剂：是一种防雾剂，能提高走位，浓度过少会出现黑色镀层， 过量一般无影响，消耗量60-80ml/1000安培小时。e) KTVC-EXT络合剂：可增大电流密度范围，消耗量10-20ml/1000安培小时，视情况适量添加，过多会增加镀层黑度。f) PH值：最佳PH值为2.5-2.7，可用浓盐酸或浓氨水调整PH值，每加入2ml/L浓盐酸镀液PH值降低0.1，每加入2ml/L浓氨水镀液PH值提高0.1，加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH值，PH过高三价铬会沉淀，因此要准确计算加入量。g) 温度：镀液温度太低有沉淀析出，温度太高严重影响镀层的覆

5、盖能力。h) 在实际生产过程中，请填写好记录表，按记录表计算平衡添加各种添加剂，以便能长期获得良好正常的电镀效果。4.金属杂质控制及影响,需配备树脂处理装置吸咐金属杂质：a) 铜离子<10PPM，镀液受铜污染时，高电流区黑暗，过多时整个电流区暗。b) 锌离子<20PPM，镀液受锌污染时，中位电流会出现白色污渍。c) 镍离子<100PPM，镀液受镍污染时，中低电流区会有棕黑色镀层。d) 铅离子<10PPM，镀液受铅离子污染时，低电流会出现白斑。e) 当镀液受金属污染时，可用2-3A/dm²电流扯片，直至杂质去除为止，阴极用镀镍铁板。5.电镀故障及处理：故 障原

6、因处 理镀层有黑色条纹镀层有白色斑点结合能力差走位差速度慢缸边有结晶黑色镀层1.PH值高2.KTVC-MS湿润剂少3.KTVC-CAT稳定剂少4.铬离子少1.金属铅污染2.前处理不良1.镍层钝化2. 有机物污染1.PH低2.比重低3.锌、铅杂质过多4.打气过快1.PH高2.搅拌慢3.KTVC-CAT稳定剂少1.温度过低2.比重过高1.温度高 2.PH值高 3.金属杂质污染 1.调整PH值2.添加KTVC-MS湿润剂3.添加KTVC-CAT稳定剂4.分析添加KTVC-CC铬盐1.扯片处理2.加强处理1.加强活化2.碳粉处理1.调整PH值2.补充KTVC-BC开缸盐3.扯片处理4.减小打气1.调整

7、PH2.提高搅拌速度3.添加KTVC-CAT稳定剂1.调整温度2.调整比重1.调整温度2.调整PH值3.扯片处理中位不上镀层 1.镍光剂污染 1.扯片处理 6.产品目录:KTVC-BC开缸盐 KTVC-CC铬盐 KTVC-CAT稳定剂 KTVC-MS湿润剂KTVC-EXT络合剂 KTVC-AW阳极 三价铬镀液的前后处理问题和维护重点一. 镀三价铬之前增加过水缸加强清洗处理，避免有机杂质和金属杂质污染.二. 对于工件形状复杂,品质要求高的产品,电镀时间一定要1-3分钟,电流密度在10-30A/dm2,最大可到50 A/dm2的范围,电压在8-15伏范围.三. 严格按照安培小时计添加所有添加剂的消

8、耗量,每天生产五小时后测量并调查镀液的比重、温度、PH值,用候氏槽测试镀液的实际情况, 以平恒各添加剂的含量.四. 工件掉入镀槽,应及时捞起,避免工件的铜.镍.锌镀层溶解而污染镀液.五. 定期对镀液进行清缸处理,以及定期将工作液加热至60°C,恒温1小时并强烈搅拌,碳芯过处理,把温度降至标准范围,补充KTVC-MS湿润剂2-3ml/L即可生产(处理周期在正常生产的情况下,一般15天为一周期).温度：镀液温度太低有结晶析出，温度太高严重影响镀层的覆盖能力，温度控制在30-40°C即可。六. 镀液工作了二十小时要电解处理2-3小时，以便减少镀液金属杂质的积累污染。七. PH值：

9、最标准为2.5-2.8，用盐酸和氨水调整PH值，每加入2ml/L盐酸或氨水镀液PH值降低或升高0.1,加入盐酸或氨水之后需加搅拌2-4小时后才能测试准确的PH值。八. 建议贵公司三价铬缸2000安培小时加料一次.即: 2000安培小时加 KTVC-BC开缸盐: 3kg KTVC-CC铬盐: 1.2kg KTVC-CAT稳定剂: 4L KTVC-MS湿润剂: 80ml注：以上添加量忽略工件带水KTVC-三价铬候氏槽试片现象及解决黑色条纹一、 现象：低位有“S”形黑色条纹，是KTVC-CAT稳定剂少的现象，补加KTVC-CAT稳定剂即可。二、镀层分层，即与后面颜色不统一现象：1、镀层分层色泽变蓝朦

10、，主要分为：a、金属污染b、KTVC-EXT络合剂不够c、KTVC-CC铬盐不够 解决方法：a、用2-4A/dm2小电流电解扯片，时间视情况而决定。 b、补充KTVC-EXT络合剂，用量看候氏槽试片决定。 c、补充KTVC-CC铬盐，用量以分析和候氏槽试片决定。2、镀层分层色泽偏黄，主要为金属镍杂质污染，解决方法用2-4A/dm2电解2-4小时。镀层低位收尾不清晰三、 现象：镀层低位收尾不清晰，主要分为：a、有机物、镍光剂污染b、KTVC-CC铬盐偏少c、PH值偏高解决方法：a、加3-5g/L碳粉，进行碳处理。 b、补加KTVC-CC铬盐。 c、调PH值到标准范围。中电位不上镀层只有少许镀层，

11、呈棕黄色泽四、 现象：镀层中电位没有镀层或只有少许镀层主要分为：a、KTVC-BC开缸盐不够 b、KTVC-MS湿润剂不够 c、有金属杂质和有机杂质污染 d、PH值过高 e、KTVC-CAT稳定剂少解决方法：a、补充KTVC-BC开缸盐。 b、补充KTVC-MS湿润剂。 c、进行小电流电解处理，如果是有机物污染，则进行碳处理。 d、调PH值至范围内。 e、补充KTVC-CAT稳定剂。整片色泽偏黑五、 现象：镀层色泽偏黑，主要分为：a、KTVC-EXT络合剂过量解决方法：电解处理，消耗KTVC-EXT络合剂或稀释镀液。镀层覆盖度差，即走位差六、现象：镀层走位能力差，主要分为：a、PH值偏低 b、

12、锌、铅杂质过多 c、打气过快 d、比重偏低 e、硼酸过高 f、KTVC-CAT稳定剂过量 g、温度偏高 解决方法：a、调整PH值。 b、小电流电解扯片处理。 c、减少打气。 d、补充KTVC-BC开缸盐。 e、分析并调整。 f、扯片处理。g、降低温度。以上只是我司技术部调镀液的一部份经验，不完善处敬请谅解。 KTVC 工作液分析方法一、三价铬： 药品：30%H2O2，25%NaOH溶液，10%K1溶液1：1 H2SO4溶液，1%淀粉溶液，0.1N Na2S2O3方法：1） 取0.5ml的镀液至于烧瓶。2） 双氧水0.3ml，25%的氢氧化钠1ml。3） 放入沸水中加热10分钟，所有绿色迹象一定

13、要去除。4） 加水40-80ml，加5ml 10%的KI溶液。5） 加1：1 H2SO4溶液 10ml，立刻以0.1Na2S2O3滴定至色稻草色。6） 加1ml的1%的淀粉液，再滴至褪色。7） 计算： Cr3+g/L=V X 3.456 V是滴定硫代硫酸钠耗用的体积二、硼酸：药品：甘路醇 0.1N NaOH 1：1硫酸 25%氢氧化钠溶液方法一:1) 取2ml的镀液置于250ml烧瓶中。2) 加150ml纯水后摇匀。3) 如果PH高了用1：1硫酸调PH=4，低了用25%氢氧化钠溶液调PH=4。4) 加入9克甘路醇，并将PH计插入烧瓶中。5) 以0.1N NaOH滴定，当PH计读数为6.5时即成

14、。6) 计算： 硼酸g/L=(V X0.413)X 7.5 V是滴定耗用氢氧化钠的毫升数方法二：（现采用）1） 取1mL的镀液置于250mL锥形瓶中。2） 加80-100mL纯水。3） 加入3-5克甘露醇。4） 加入溴甲酚紫指示剂3-5d摇匀。5） 用0.1N氢氧化钠标准液滴至紫色为终点即可。6） 计算： 硼酸(g/L)：61.8×V V是滴定时所耗用NaoH的体积三、 KCAT稳定剂分析方法：药品：5% Na2CO3，10%KI溶液，0.1N Na2S2O30.5% 高锰酸钾溶液，1%淀粉溶液，1：1 H2SO4溶液方法：1） 取用滤纸过滤过的镀液0.5ml置于250ml三角瓶中,再取0.5ml纯水置于另一个250ml烧瓶中.2） 两个三角瓶中分别加入5% Na2CO3 5ml摇匀。3） 将滴瓶放沸水中加热10-15分钟，嗅一嗅是否有氨气，否则再加热3-5分钟，直至无氨气味。4） 用5ml的纯水洗瓶后,冷却至室温。5） 再加入10ml0.5%高锰酸钾溶液摇匀，不可