矿渣水泥和普通硅酸盐水泥的优缺点资料

1、(作者：佚名 本信息发布于2009年04月01日，共有 3214人浏览)字体：大 中 小本条文以地铁工程为主简要介绍防止基坑坍塌、淹没的安全措施。一、明挖基坑安全控制特点（一）基坑工程安全风险1明挖基坑多系临时工程，但其造价高，开挖土石数量大；且基坑工程具有明显的地域性，不同地质条件对其设计和施工方法有很大的不同。2基坑工程应根据现场实际工程地质、水文地质、场地和周边环境情况及施工条件进行设计和组织施工。3基坑工程安全风险主要是基坑坍塌和淹没，导致安全质量事故发生。（二）基坑开挖安全技术措施1基坑边坡和支护结构的确定方法根据土的分类和力学指标、开挖深度等确定边坡坡度（放坡开挖时），或

2、根据土质、地下水情况及开挖深度等确定支护结构方法（采用支护开挖时）。基坑工程施工，首先要保证基坑的稳定。放坡开挖时，基坑的坡度要满足抗滑稳定要求；采用支护开挖时，支护结构类型的选择，既要保证整个支护结构在施工过程中的安全，又要能控制支护结构及周围土体的变形，以保证基坑周围建筑物和地下设施的安全。2尽量减少基坑坡顶荷载基坑边缘堆置土方、建筑材料或沿基坑边缘移动运输工具或施工机械时，如果是放坡开挖时会增加滑动力矩；如果是支护开挖时，会增加作用于支护结构上的荷载。一般都要求堆载及机械等离开基坑边缘有一个安全距离，并且对堆载的级别有所限制。3做好降水措施，确保基坑开挖期间的稳定地下水是引起基坑事故的主

3、要因素之一。实践表明，多数发生的基坑事故都与地下水有关。地下水对基坑的危害与土质密切相关，当基坑处于砂土或粉土时，在地下水作用下，更容易造成基坑坡面渗水、土粒流失、流砂，进而引起基坑坍塌事故。当场地内有地下水时，应根据场地及周边区域的工程地质条件、水文地质条件、周边环境情况和支护结构与基础形式等因素，确定地下水控制方法。当场地周围有地表水汇流、排泄或地下水管渗漏时，应对基坑采取保护措施。地下水的控制方法主要有降水、截水和回灌等几种形式。这几种形式可以单独使用，也可以组合使用。降水会引起基坑周围土体沉降，当基坑邻近有建筑物时，宜采用截水或回灌方法。4控制好边坡无支撑放坡开挖的基坑要控制好边坡坡度

4、，有支撑基坑开挖时要控制好纵向放坡坡度。基坑采用无支撑放坡开挖时，应随挖随修整边坡，并不得挖反坡。有支撑基坑在开挖过程的临时放坡也应重视，防止在开挖过程中边坡失稳或滑坡酿成事故。5严格按设计要求开挖和支护基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求确定开挖方案。开挖范围及开挖、支护顺序均应与支护结构设计工况相一致。挖土要严格按照施工组织设计规定进行。软土基坑必须分层均衡开挖。支护与挖土要密切配合，严禁超挖。发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，正常后方能继续挖土。基坑开挖过程中，必须采取措施防止碰撞支撑、围护桩或扰动基底原状土。软土地区基坑开挖还受到时间效应和空间效应的作用。因

5、此，在制订开挖方案时，要尽量缩短基坑开挖卸荷的尺寸及无支护暴露时间，减少开挖过程中的土体扰动范围，采用分层、分块的开挖方式，且使开挖空间尺寸和开挖支护时限能最大限度地限制围护结构的变形和坑周土体的位移与沉降。6及时分析监测数据，做到信息化施基坑失稳破坏一般都有前兆，具体表现为监测数据的急剧变化或突然发展。因此，进行系统的监测，并对监测数据进行及时分析，发现工程隐患后及时修改施工方案，做到信息化施工，对保证基坑安全有重要意义。二、应急预案与保证措施（一）应急预案1制定具有可操作性的基坑坍塌、淹埋事故的应急预案可以防患于未然，可以最大限度地减小事故发生的概率，防止事态的恶化，减轻事故的后果。2建立

6、应急组织体系，配备足够的袋装水泥、土袋草包、临时支护材料、堵漏材料和设备、抽水设备等抢险物资和设备，并准备一支有丰富经验的应急抢险队伍，保证在紧急状态时可以快速调动人员、物资和设备，并根据现场实际情况进行应急演练。3进行信息化施工，及早发现坍塌、淹埋和管线破坏事故的征兆。如果基坑即将坍塌、淹埋时，应以人身安全为第一要务，及早撤离现场。（二）抢险支护与堵漏1围护结构渗漏是基坑施工中常见的多发事故。在富水的砂土或粉土地层中进行基坑开挖时，如果围护结构或止水帷幕存在缺陷时，渗漏就会发生。如果渗漏水主要为清水，一般及时封堵不会造成太大的环境问题；而如果渗漏造成大量水土流失则会造成围护结构背后土体过大沉

7、降，严重的会导致围护结构背后土体失去抗力造成基坑倾覆。2围护结构缺陷造成的渗漏一般采用下面方法处理：在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后再关闭导流管。如果渗漏较为严重时直接封堵困难时，则应首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑，具体见图1K420151-1、3基坑支护结构出现变形过大或较为危险的“踢脚”变形时，可以采用坡顶卸载，适当增加内支撑或锚杆，被动土压区堆载或注浆加固等处理措施。4基坑出现整体或局部土体滑塌时，应在可能条件下降低土中水位，并进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继

8、续扩大。5基坑坍塌或失稳征兆已经非常明显时，必须果断采取回填土、砂或灌水等措施，然后再进一步采取应对措施，以防止险情发展成事故。  2011-7-15 16:24:08  学易网整理【字体：放大 正常 缩小】 【打印页面】1K420143掌握施工安全检查内容与方法本条文简要介绍企业和项目部生产安全检查主要内容及方法。一、安全检查的内容与频次（一）安全检查主要内容1安全目标的实现程度；2安全生产职责的落实情况；3各项安全管理制度的执行情况；4施工现场安全隐患排查和安全防护情况；5生产安全事故、未遂事故和其他违规违法事件的调查、处理情况；6安全生产法律法规、

9、标准规范和其他要求的执行情况。（二）安全检查的形式与频次安全检查按组织形式可分为管理层的自查、互查以及对下级管理层的抽查等；按照检查频次可分为日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查等。1日常巡查工程项目部每天应结合施工动态，实行安全巡查；总承包工程项目部应组织各分包单位每周进行安全检查，每月对照建筑施工安全检查标准，至少进行一次定量检查；项目安全员或安全值班人员对工地进行的巡回安全生产检查及班组在班前、班后进行的安全检查等。2专项检查企业或项目部每月应对工程项目施工现场安全职责落实情况至少进行一次检查，并针对检查中发现的倾向性问题、安全生产状况较差的工程项目，组织专项检查。专项检

10、查应结合工程项目进行。如沟槽、基坑土方的开挖、脚手架、施工用电、吊装设备专业分包、劳务用工等安全问题，专业性较强的应由技术负责人组织专业技术人员、专项作业负责人和相关专职部门进行。3季节性检查企业应针对承建工程所在地区的气候与环境特点，组织季节性的安全检查。季节性安全检查是针对施工所在地气候特点，可能给施工带来的危害而组织的安全检查，如雨期的防汛、冬期的防冻等。每次安全检查应由主管生产的领导或技术负责人员带队，由相关的部门联合组织检查。二、安全检查标准与方法（一）安全检查标准1可结合工程的类别、特点，依据国家、行业或地方颁布的标准要求执行。2依据本单位在安全管理及生产中的有关经验，制定本企业的

11、安全生产检查标准。（二）安全检查方法1常规检查常规检查是常见的一种检查方法。通常是由安全管理人员作为检查工作的主体，到作业场所的现场，通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。安全检查人员通过这一手段，及时发现现场存在的安全隐患并采取措施予以消除，纠正施工人员的不安全行为。常规检查依靠安全检查人员的经验和能力，检查的结果直接受安全检查人员个人素质的影响。因此，对安全检查人员个人素质的要求较高。2安全检查表法为使检查工作更加规范+将个人的行为对检查结果的影响减少到最小，常采用安全检查表法。安全检查表(SCL)是事先把系统加以剖析，列

12、出各层次的不安全因素，确定检查项目，并把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫做安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患，监督各项安全规章制度的实施，及时发现事故隐患并制止违章行为的一个有力工具。安全检查表应列举需查明的所有可能会导致事故的不安全因素。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。3仪器检查法机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据，只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量，才能发现安全隐患，从而为后续整改提供信息。因此，必要时需要实施仪器检查。由

13、于被检查的对象不同，检查所用的仪器和手段也不同。三、安全检查的工作程序（一）准备工作1确定检查的对象、目的、任务2查阅、掌握有关法规、标准、规程的要求；3了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险、危害的情况；4制定检查计划，安排检查内容、方法、步骤；5编写安全检查表或检查提纲；6准备必要的检测工具、仪器、书写表格或记录本；7挑选和训练检查人员并进行必要的分工等。  （二）实施检查L访谈。通过与有关人员谈话来查安全意识、查规章制度执行情况等。  。2查阅文件和记录。检查设计文件、作业规程、安全措施、责任制度，操作规程等是否齐全，是否有效；查阅相应记录，判断上述文件是否被

14、执行。3现场观察。对作业现场的生产设备、安全防护设施、作业环境、人员操作等进行观察，寻找不安全因素、事故隐患，事故征兆等。4仪器测量。利用一定的检测检验仪器设备，对在用的设施、设备、器材状况及作业环境条件等进行测量，以发现隐患。（三）通过分析作出判断掌握情况（获得信息）之后，要进行分析、判断和验证。可凭经验、技能进行分析，作出判断，必要时需对所做判断进行验证，以保证得出正确结论。（四）及时作出决定进行处理作出判断后，应针对存枉的问题作出采取措施的决定，即提出隐患整改意见和要求，包括要求进行信息的反馈。（五）整改落实存在隐患的单位必须按照检查组（人员）提出的隐患整改意见和要求落实整改。检查组（人

15、员）对整改落实情况进行复查，获得整改效果的信息，以实现安全检查工作的闭环。（六）考核与奖惩1对安全检查中发现的问题和隐患，应定人、定时间、定措施组织整改，并跟踪复查。2企业和项目部应依据安全检查结果定期组织实施考核，落实奖罚，以促进安全生产管理。四、安全检查资料与记录（一）项目部1项目应设专职安全员负责施工安全生产管理活动必要的记录。2施工现场安全资料应随工程进度同步收集、整理，并保存到工程竣工。3施工现场应保存资料：(1)施工企业的安全生产许可证，项目部专职安全员等安全管理人员的考核合格证，建设工程施工许可证等复印件；(2)施工现场安全监督备案登记表，地上、地下管线及建（构）筑物资料移交单，

16、安全防护、文明施工措施费用支付统计，安全资金投入记录；(3)工程概况表，项目重大危险源识别汇总表，危险性较大的分部分项工程专家论证表和危险性较大的分部分项工程汇总表，项目重大危险源控制措施，生产安全事故应急预案；(4)安全技木交底汇总表，特种作业人员登记表，作业人员安全教育记录表，施工现场检查表；(5)违章处理记录等相关资料。（二）施工企业1项目部应根据企业职业健康安全管理体系要求，及时将生产安全和职业健康保证计划实施记录与资料移交企业保管。2企业应建立并保存安全检查和改进活动的资料与记录；项目部应将安全管理资料与记录及时归档。  2011-7-15 16:23:34

17、60; 学易网整理【字体：放大 正常 缩小】 【打印页面】二、过程控制与持续改进（一）过程控制1项目负责人、技术负责人、安全员应对安全工作计划进行监督检查，关键工序应安排专职安全员对重点风险源进行现场监督检查和指导。2发现施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷，专职安全员采取有针对性的纠正措施，及时制止违章指挥和违章作业；并督促整改直歪消除隐患。3对查出的安全隐患要做到“五定”，即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。4项目部应定期或不定期进行安全管理工作分析和安全计划总结改进。5项目部应定期向企业安全生产管理机构报告项目

18、安全生产计划实施情况。（二）项目部应定期对安全保证计划的适宜性、符合性和有效性进行评估，确定安全生产管理需改进的方面，制订并实施改进措施，并对其有效性进行跟踪验证和评价。发生下列情况时，应及时进行安全生产计划评估：1适用法律法规和标准发生变化；2企业、项目部组织机构和体制发生重大变化；3发生生产安全事故；4其他影响安全生产管理的重大变化。（三）持续改进1项目部应根据企业职业健康安全管理体系要求，及时将生产安全保证计划实施与改进情况报送企业。2企业结合实际制定内部安全技术标准和图集，定期进行技术分析改造，改进施工现场安全生产作业条件，改善作业环境。  2011-7-15 16

19、:23:07  学易网整理【字体：放大 正常 缩小】 【打印页面】IK420142掌握施工安全保证计划编制要点安全保证计划是施工组织设计的重要组成部分，本条文简要介绍市政公用工程安全保证计划编制与安全生产管理要点。一、安全保证计划应包括主要内容（一）一般规定1贯彻我国以法律的形式确立安全生产方针，“生产必须安全，安全促进生产”，以预防为主，防患于未然。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，正确处理安全与生产的关系。2落实企业安全试生产管理目标，制定施工项目的安全管理目标，兑现合同承诺。3必须取得安全行政主管部门颁发的“安全施工许可证”后方可开工。总承包单位和各分包单位均应有

20、“施工企业安全资格审查认可证”。（二）安全生产管理体系1工程项目施工实行总承包的，应成立由总承包、专业承包和劳务分包等单位项目负责人（经理）、技术负责人和专职安全生产管理人员（以下简称专职安全员）组成的安全管理领导小组。2专业承包和劳务分包单位应服从总承包单位管理，落实总承包企业的安全生产要求。3总承包与分包安全管理责任：(1)实行总承包的项目，安全控制由总承包方负责，分包方服从总承包方的管理。总承包方对分包方的安全生产责任包括：审查分包方的安全施工资格和安全生产保证体系，不应将工程分包给不具备安全生产条件的分包方；在分包合同中应明确分包方安全生产责任和义务；对分包方提出安全要求，并认真监督，

21、检查；对违反安全规定冒险蛮干的分包方，应令其停工整改；总承包方应统计分包方的伤亡事故，按规定上报，并按分包合同约定协助处理分包方的伤亡事故。(2)分包方安全生产责任应包括：分包方对本施工现场的安全工作负责，认真履行分包合同规定的安全生产责任；遵守总承包方的有关安全生产制度，服从总承包方的安全生产管理，及时向总承包方报告伤亡事故并参与调查，处理善后事宜。（三）安全生产责任制和考核、奖惩制度1安全生产责任制是企业对项目部各级领导、各个部门、各类人员所规定的职责范围内对安全生产应负责任的制度。建立安全生产责任制是安全风险控制措施计划实施的重要保证。2项目部应建立安全生产责任制，并把责任目标分解落实到

22、人。(1)项目负责人（经理）：是项目工程安全生产第一责任人，对项目经营生产全过程中的安全负全面领导责任。(2)项目生产经理：对项目的安全生产负直接领导责任，协助项目负责人（经理）落实各项安全生产法规、规范、标准和项目的各项安全生产管理制度，组织各项安全生产措施的实施。(3)安全总监（专职安全监督员）：在现场经理的直接领导下负责项目安全生产工作的监督管理。(4)项目技术负责人：对项目的安全生产负技术责任。(5)施工员（工长）：是所管辖区域范围内安全生产第一负责人，对辖区的安全生产负直接领导责任。向班组、施工队进行书面安全技术交底，履行签字手续；对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查，随时纠正违

23、章作业；经常检查辖区内作业环境、设备、安全防护设施以及重点特殊部位施工的安全状况，发现问题及时纠正解决。    (6)分包单位负责人：是本单位安全生产第一责任人，对本单位安全生产负全面领导责任。(7)班组长：是本班组安全生产第一责任人，负责执行安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在施工生产中的安全和健康负直接责任。（四）安全技术措施与安全管理措施1根据工程施工和现场情况危险源辨识与评价，制订防止工伤事故和职业病的危害的技术措施（详见1K420141）。2针对工种特点，环境条件，采取的劳力组织、作业方法，施工机械，供电设施等确保安全

24、施工的管理措施。3配置符合安全施工和职业健康的机械设备。4危险性较大分部分项工程施工专项方案。5监督指导各项安全技术操作规程落实与执行的专职安全员和项目检查机构。6及时消除安全隐患，限时整改并制定消除安全隐患措施。（五）安全生产管理制度1安全生产值班制度：施工现场必须保证每班有领导值班，专职安全员在现场，值班领导应认真做好安全值班记录。2周、月安全生产例会制度：解决处理施工过程中的安全问题，并进行定期和各项专业安全监督检查。项目负责人应亲自主持例会和定期安全检查。协调、解决生产、安全之间的矛盾和问题。建立相关的安全管理制度。3安全生产检查和验收制度。4安全生产验收制度：必须严格坚持“验收合格方

25、准使用”的原则，对安全生产设备、设施和防护用品进行验收签认。5整顿改进及奖罚制度。（六）应急救援预案与组织计划1制定施工现场生产安全事故应急救援预案。实行施工总承包的由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急预案。2工程总承包单位和分包单位按照应急预案，各自建立应急救援组织，落实应急救援人员、器材、设备，并定期进行演练。3发生事故及突发事件组织救援和抢险。  2011-7-15 16:22:21  学易网整理【字体：放大 正常 缩小】 【打印页面】1K420132熟悉柔性管道回填施工质量检查与验收柔性管道是指在结构设计上需考虑管节和管周土体弹性抗力

26、共同承担荷载的管道，在市政公用工程中通常指采用钢管、球墨铸铁管、化工建材（塑料）管等管材敷设的管道。柔性管道的沟槽回填质量控制是柔性管道工程施工质量控制的关键，本条文介绍这类管道的回填施工质量控制。一、回填前的准备工作（一）管道检查回填前，检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换；管内径大于900mm的柔性管道，回填施工中应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防止管道移动措施。（二）现场试验段长度应为一个井段或不少于50m按设计要求选择回填材料，特别是管道周围回填需用的中粗砂按照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机械和施工参数；因工程因索变化改变回填方式耐，应重新进行现场试验。二、

27、回填作业（一）回填1根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。2管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填 材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；圆填其他部位时，应均匀运人槽内，不得集中推人。3需要拌合的回填材料，应在运人槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。4管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。5管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。6管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填。同时夯实。7沟槽回填从管底

28、基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。8管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段对，沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中、粗砂分层回填到管顶以上500mm。（二）压实1管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实。应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm,2压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；3同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进

29、行；4同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再接上一款规定回填5分段回填压实时，相邻段的接槎应呈台阶形，且不得漏夯；6采用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm;7采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。三、质量检验标准（一）回填材料符合设计要求检查方法：观察；按国家有关规范规定和设计要求进行检查，检查检测报告。    ，检查数量：条件相同的回填材料，每铺筑l

30、OOOm2，应取样一次，每次取样至少应做两组测试，回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测。（二）沟槽不得带水回填，回填应密实检查方法：观察，检查施工记录。（三）柔性管道的变形率不得超过设计要求，钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%、化学建材管道变形率应不超过3%。管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。检查方法：观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯轴仪管内拖拉量测管道变形值；检查记录，检查技术处理资料；检查数量：试验段(或初始50m)不少于3处；每lOOm正常作业段（取起点、中间点、终点近处），每处平行测量3个断面，取其平均值。（四）回填土压实度应符合设计要求，当设

31、计无要求时，应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268表-1、表的规定。四，变形检测与超标处理（一）变形检测柔性管道回填至设计高程时应在1224h内测量并记录管道变形率。（二）变形超标的处理措施变形率应符合设计要求，设计无要求时：1钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：(1)挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；(2)挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；(3)重新夯实管道底部的回填材料；(4)选用适合回填材料按给水排水管道工程施工及验收规范第条的规定重新回填施工，直至设计高程；(5)按本条规定重

32、新检测管道的变形率。    2钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。1K420140  市政公用工程施工安全管理1K420141掌握施工安全风险识别与预防措施本条文介绍了市政公用工程施工项目危险源识别与防范、应急救援措施。一、危险源识别与评价（一）工程特点与安全控制重点1-市政公用工程施工有三大特点，一是产品固定，人员流动；二是露天高处作业多，手工操作体力劳动繁重；三是施工变化大，规则性差，不安全因素随工程进度变化而变化。基于上述特点，施工现场必须随着工程进度的发展、变化，及时调整安全防护设施

33、，方能消除隐患，保证安全。2按照国家标准企业职工伤亡事故分类GB 6441的规定，我国将职业伤害事故分成20类，主要有：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他伤害。其中高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌是市政公用工程施工项目安全生产事故的主要风险源：(1)高处坠落。作业人员从临边、洞口、电梯井口、楼梯口、预留洞口等处坠落；从脚手架上坠落；在安装、拆除龙门架（井字架）、物料提升机和塔吊过程中坠落；在安装、拆除模板时坠落；吊装结构和设备时坠落。(2)触电。对经过

34、或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护，作业人员在搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装过程中，碰触这些线路，造成触电；使用各类电器设备触电；因电线破皮、老化等原因触电。(3)物体打击。作业人员受到同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击。(4)机械伤害。主要是垂直运输设备、吊装设备、各类桩机和场内驾驶（操作）机械对人的伤害。(5)坍塌。随着城市地下工程的建设发展，施工坍塌事故正在成为另一大伤害事故。施工中发生的坍塌事故主要表现为：现场浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌，基坑沟槽边坡失稳引起土石方坍塌，施工现场的围墙及挡墙质量低劣坍落，暗挖施工掌子面和地面坍塌，拆除工程中的坍塌。3施工中人的不

35、安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷是项目职业健康安全控制的重点，必须采取有针对性的控制措施。项目施工中必须把好安全生产“六关”，即措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。（二）危险源辨识1按照国家标准生产过程危险和有害因素分类和代码> GB/T 1386J，危险源可分为六大类：物理性危险和有害因素，化学性危险和有害因素，生物性危险和有害因素，心理、生理性危险和有害因素，行为性危险和有害因素以及其他危险和有害因素等。2危险源主要包括物的障碍、人的失误和环境因素：(1)物的障碍是指机械设备、装置、元件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。(2)人的失误是指人的

36、行为结果偏离了被要求的标准，而没有完成规定功能的现象。(3)环境因素指施工作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风等方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。3危险源辨识必须根据生产活动和施工现场的特点进行。主要方法有：询问交谈、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、危险与可操作性研究、事故树分析、故障数分析等。为使工程项目危险源得到全面、客观辨识，企业和项目应组织全员参与，采用综合评价等方法。（三）风险评价1风险评价的关键是围绕可能性和后果两方面来确定风险。对于辨识后的危险源项目部应进行风险评价。估计其潜在伤害的严重程度和发生的可能性，然后对风险进行分级。评价

37、方法主要有定性分析法和定量分析法(LEC)。当条件变化时，项目部应对风险重新进行评审。二、预防与防范主要措施（一）安全技术管理措施1必须在安全危险源识别、评估基础上，编制施工组织设计和施工方案，制定安全技术措施和施工现场临时用电方案；对危险性较大分部分项工程，编制专项安全施工方案。详见1K420053有关条文。2项目负责人、技术负责人和专职安全员应按分工负责安全技术措施和专项方案交底、过程监督、验收、检查、改进等工作内容；应对全体施工人员进行安全技术交底，并签字保存记录。3技术交底应符合下列规定：(1)单位工程开工前，项目部的技术负责人必须向有关人员进行安全技术交底。(2)结构复杂的分部分项工

38、程施工前，项目部的安全（技术）负责人应进行安全技术交底。(3)项目部应保存安全技术交底记录。（二）安全教育与培训1职业健康安全教育是项目安全管理工作的重要环节，是提高全员安全素质、安全管理水平和防止事故，从而实现安全生产的重要手段。按照行业管理及法律规定：项目职业健康安全教育培训率实现100%。2教育与培训对象包括以下五类人员：(1)项目负责人（经理）、项目生产经理、项目技术负责人：必须经过当地政府或上级主管部门组织的职业健康安全生产专项培训，培训时间不得少于24h，经考核合格后持“安全生产资质证书”上岗。(2)项目基层管理人员：项目基层管理人员每年必须接受公司职业健康安全生产培训，经考试合格

39、后持证上岗。(3)分包单位负责人、管理人员：接受政府主管部门或总包单位的职业健康安全培训，经考试合格后持证上岗。(4)特种作业人员：必须经过专门的职业健康安全理论培训和技术实际操作训练，经理论和实际操作的双重考核，合格后，持“特种作业操作证”上岗作业。(5)操作工人：新人场工人必须经过三级职业健康安全教育，考试合格后持证上岗。3教育与培训主要以职业健康安全生产思想、安全知识、安全技能和法制教育四个方面内容为主。主要形式有：(1)三级安全教育：对新工人进行公司、项目、作业班组三级安全教育，时间不少于40h。三级安全教育由企业安全、劳资等部门组织，经考试合格者方可进人生产岗位。(2)转场安全教育：

40、新转入现场的工人接受转场安全教育，教育时间不樗少于8h。(3)变换工种安全教育：改变工种或调换工作岗位的工人必须接受教育，时间不少于4h，考核合格后方可上岗。(4)特种作业安全教育：从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考试合格取得操作证后方准独立作业。(5)班前安全活动交底：各作业班组长在每班开工前对本班组人员进行班前安全活动交底。将交底内容记录在专用记录本上，各成员签名。(6)季节性施工安全教育：在雨期、冬期施工前，现场施工负责人组织分包队伍管理人员、操作人员进行季节性安全技术教育，时间不少于2h。(7)节假日安全教育：-般在节假日到来前进行，以稳定人员思想情绪，预防事故发生。(

41、8)特殊情况安全教育：当实施重大安全技术措施、采用“四新”技术、发生重大伤亡事故、安全生产环境发生重大变化和安全技术操作规程因故发生改变时，由项目负责人（经理）组织有关部门对施工人员进行安全生产教育，时间不少于2h。4职工教育与培训档案管理应由企业主管部门统一规范，为每位职工建立职工安全教育卡。职工的安全教育应实行跟踪管理。职工调动单位或变换工种时应将职工安全教育卡转至新单位。三级安全教育，换岗、转岗安全教育应及时做出相应的记录。【三）设备管理1.工程项目要严格设备进场验收工作。中小型机械设备由施工员会同专业技术管理人员和使用人员共同验收；大型设备、成套设备在项目部自检自查基础上报请企业有关管

42、理部门，组织企业技术负责人和有关部门验收；塔式或门式起重机、电动吊篮、垂直提升架等重点设备应组织第三方具有相关资质的单位进行验收。检查技术文件包括各种安全保险装置及限位装置说明书、维修保养及运输说明书、产品鉴定及合格证书、安全操作规程等内容，并建立机械设备档案。2项目部应根据现场条件设置相应的管理机构，配备设备管理人员设备出租单位应派驻设备管理人员和维修人员。3设备操作和维护人员必须经过专业技术培训，考试合格后取得相应操作证后，持证上岗。机械设备使用实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。4按照安全操作规程要求作业，任何人不得违章指挥和作业。5施工过程中项目部要定期检查和不定期巡回检查，确保

43、机械设备正常运行。（四）应急救援1实行施工总承包的由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急预案。2工程总承包单位和分包单位按照应急预案，各自建立应急救援组织，具备应急救援人员、器材、设备。3对项目全体人员进行针对性的培训和交底定期组织专项应急演练，并定期进行演练。4项目部按照应急预案明确应急设备和器材储存、配备的场所、数量，并定期对应急设备和器材进行检查、维护、保养。5应根据应急救援预案演练、实战的结果，对事故应急预案的适宜性和可操作性组织评价，必要时进行修改和完善。6接到紧急信息，及时启动预案，组织救援、抢险。7配合有关部门妥善处理安全事故，并按照相关规定上报。  

44、;2011-7-15 16:21:02  学易网整理【字体：放大 正常 缩小】 【打印页面】1K420130城市管道工程质量检查与检验1K420131掌握城市燃气，供热管道施工质量检查与验收本条文将对城市燃气、城市供热管道安装施工质量控制进行综述。一、管道组对质量要求  （一）管道组成件1管道组成件是指用于连接或装配成管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及补偿器、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。2管道组成件的安装是管道工程施工的重要工序，主要包括下管、组对、连接，它的安装质量是满足使用功能、确保安全运行的保证。管道安装应按“先大管、

45、后小管，先主管、后支管，先下部管、后中上部管”的原则，有计划分步骤进行。3管道组成件安装前，与管道工程有关的土方（土建构筑物）工程及钢结构工程应完成并已检查合格，满足安装要求；管道中心线或管道支架的标高和坡度符合设计要求；已按设计要求和相关标准对管道组成件的材质、管径、壁厚、防腐和保温质量等项内容进行检查确认无误；管道内部已清理干净。4管道对口时其错边量（不计不等厚的尺寸）的要求宜符合表1K420131的规定。各地对错边量的要求不尽相同，安装时应符合当地标准的规定，当地无相应标准规定时，应按国家标准执行。当壁厚不等时，若薄件的厚度不大于lOmm，且壁厚差大于3mm，或薄件的厚度大于lOmm，且

46、厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时，应对厚壁侧管进行削薄处理，以防止造成焊接应力集中，降低接头的疲劳强度，其削薄长度应不小于3倍的厚度差。根焊道焊接后，不得矫正错边量，（二）管道组成件焊缝1为了减少相邻焊缝焊接应力的相互影响，管道组成件焊缝的相对位置应符合相应标准的规定；当未明确执行标准时，应满足以下要求：两相邻管道的纵向焊缝或螺旋焊缝之间的相互错开距离不应小于lOOmm不得有十字形焊缝；同一管道上的两条纵向焊缝之间的距离不应小于300mm;管沟和地上管道两相邻环焊缝之间的距离应大于钢管外径，且不得小于150mm；预制直埋保温管两相邻环焊缝中心间距不宜小于2m;在有缝钢管上焊接分支管时，

47、分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于70mm(燃气管道要求为lOOmm)，否则，应对以开孔中心为圆心，1.5倍开孑L直径范围内的焊接接头进行1oo%射线检测，其合格标准应符合相应的管道级别要求。2严禁采用在焊口两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拧紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。3管道环焊缝不得置于建筑物、闸井（或检查室）的墙壁或其他构筑物的结构中。因保护距离不足而设在套管或保护性地沟中的管道不应设有环焊缝，否则应对此焊缝的焊接质量进行1oo%的无损探伤检测。二、管道焊接质量控制（一）焊接前控制1从事市政公用工程压力管道施工的焊工，必须持有国家质量监督局统

48、一印制的特种设备作业人员证，证书应在有效期内，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围（包括作业种类、焊接方法、管材种类、管径范围、壁厚范围、焊接材料、焊接方向及位置等）。2焊接前应查验管材、焊接材料是否符合设计要求，且要求的焊接方法和焊接位置要与现场焊接条件一致；根据管材、焊材的特性以及采用的焊接方法按标准规定进行焊接工艺评定，并据此制定焊接工艺指导书；焊接作业必须按焊接工艺指导书的规定进行。3管道定位焊（点固焊）是用来将装配好的管道进行固定。由于定位焊缝较短，焊接过程不稳定，易产生缺陷，此外它将作为正式焊缝被留在焊接结构中，因此，定位焊缝的质量好坏及位置恰当与否，直接影响正式焊缝的质量好坏

49、及工件变形的大小。对定位焊缝应与正式焊缝一样重视，对焊接工艺和焊工的技术熟练程度的要求不应低于正式焊缝。4施焊前应检查定位焊缝质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊。为减少变形，定位焊应对称进行。（二）焊接过程控制重点1焊接环境针对实际环境采取相应的防护措施，保证焊接过程不受或少受外界环境的影响。当存在下列任一情况且未采取有效的防护措施时，严禁进行焊接作业：焊条电弧焊时风速>8m/s（相当于5级风）；气体保护焊时风速>2m/s（相当于2级风）；相对湿度>90%;雨、雪环境。2焊接工艺参数主要包括坡口形式、焊接材料、预热温

50、度、层间温度、焊接速度、焊接电流、焊接电压、线能量、保护气体流量、后热温度和保温时间等。上述参数是经过工艺评定（包括破坏性试验）得出的、能够满足焊接接头各项性能指标的技术要求，在施焊时必须严格遵守，不得随意改变。当改变焊接条件时，应重新进行焊接工艺评定。3焊接顺序施焊的顺序和方向，应符合焊接工艺指导书的规定。除工艺有特殊要求外，每道焊缝均应一次连续焊完，相邻两焊缝起点位置应错开。4焊接热处理对于某些特殊材料管道或设计要求热处理的管道，为保证焊缝质量，减小焊接应力，满足其正常工作的状态，有时需要进行焊前或焊后热处理，如预热、去氢等。焊缝的预热、后热及焊后热处理要符合有关标准要求及焊接工艺评定的结

51、果。在对管道焊缝进行热处理时，特别要防止管内穿堂风的影响，采取相应的措施，保证热处理的成功。三、管道法兰连接质量控制（一）安装前控制l。法兰的选用必须符合设计要求，设计无要求时，应按照系统的最高工作压力、最高工作温度、工作介质、法兰的材料牌号等因素综合选用适当形式及规格的法兰。当选择与设备或阀件相连接的法兰时，应按不低于设备或阀件公称压力的原则选用。2法兰在安装前必须进行外观检查，表面应平整光洁，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷，在密封面上也不应有贯穿性划痕等影响密封性的缺陷。在法兰侧面应有公称压力、公称直径、执行标准等标志。（二）组装连接L法兰与管道组装时，应用法

52、兰弯尺检查法兰的垂直度。当设计无要求时，法兰连接的平行偏差不应大于法兰外径的1. 5%0，且不大于2mm  。两法兰不平行且超过要求时必须进行调整，以防止或减少法兰结合面的泄漏。不得使用加偏垫、多层垫或用强紧螺栓的方法消除歪斜。2法兰在与管道焊接连接时，应按标准规定双侧焊接，焊脚高度应符合规定。3密封材料的选择应与工作介质相适应。紧固螺栓受力应均匀，露出螺母以13倍螺距为宜。四、聚乙烯(PE)管道连接质量控制聚乙烯管道连接的方法有热熔连接和电熔连接。（一）热熔连接1热熔连接是将两根聚乙烯管的配合面紧贴在加热工具上来加热，使平整的端面熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在

53、外力的作用下保持至冷却，使之连接。2在热熔连接组对前，应刮除表皮的氧化层，清除连接面和加热工具上的污物，连接端面应采用机械方法加工，以保证与管道轴线垂直，与加热板接触紧密。由于材料的性能可能会困产品生产单位的不同而存在差异，因此施工前应对热熔连接的参数进行试验，在判定连接质量能够得到保证后，方可进行施工。3在组对时，两个被连接件的管端应分别伸出央具一定的自由长度，以校正两连接件使其在同一轴线上；当被连接的两管件厚度不一致时，应对较厚的管壁做削薄处理；承插连接时，插口的插入深度应符合规范要求。4在连接过程中，应使材料自身温度与环境温度相接近，热熔连接的参数（加热时间、加热温度、加热电压、热熔压力

54、和保压、冷却时间等）均应符合管材、管件生产厂的规定；在保压时间、冷却时间内不得移动连接件或在连接件上施加任何外力，使之得以形成均匀的凸缘，以获得最佳的熔接质量。5热熔连接后，应对全部接头进行翻边对称性和对正性（错边）进行不少于1o%的翻边切除检验。（二）电熔连接1当材料具有不同级别、不同的熔体质量流动速率以及不同的标准尺寸比时，必须使用电熔方法进行连接。2电熔连接是采用内埋电阻丝的专用管件，通过专用的连接设备，控制埋于管件中电阻丝的电压、电流及通电时间，使其达到熔接目的的连接方法。3电熔连接时，应检查插口的插入深度是否符合要求，焊后进行外观检查。五、管道防腐保温质量（一）管道防腐1基层处理基层

55、处理的质量直接影响着防腐层的附着质量和防腐效果。目前基层处理的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈四类，现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈。基层处理质量应满足防腐材料施工对除锈质量等级的要求。在涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923标准中，将喷射除锈的质量等级分为轻度的喷射除锈(Sal)，彻底的喷射除锈(Sa2)、非常彻底的喷射除锈(sa2%)和使钢材表面洁净的喷射除锈( Sa3)四种，将工具除锈的质量等级分为彻底的手工和动力工具除锈(St2)和非常彻底的手工和动力工具除锈( St3)两种。2防腐施工目前防腐材料的种类繁多，不同的材料适用不同的工作条件，必须按设计要求的

56、材料种类选择。在雨、雪、风沙天气以及相对湿度较大的环境下，无有效措施不得进行防腐施工。涂刷类型的防腐层应按规定分层施工，每层涂料施工时，前道涂料应表干，涂层厚度应均匀，无流淌、褶皱、针孔、空鼓等缺陷，实干后方可采取保护性措施；胶带类型的防腐层施工时，应严格控制好施工温度，严禁超温加热，搭接宽度应符合标准规定或设计要求，施工顺序应符合生产厂家要求。（二）管道保温1材料控制保温材料进场，除应具备出厂合格证书或检验报告外，还应由施工所在地的法定检测机构按标准规定于现场按批抽样，检测材料的导热系数（又称热导率）是否符合标准规定。2保温层施工在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时，应采取防雨雪和防冻措施。保温层厚度超过lOOmm时，应分层施工，各层的厚度应接近，非水平管道的保温施工应自下而上进行，防潮层和保护层的搭接应上压下，搭接宽度不小于30mm。同层的预制管壳应错缝，内、外层应压缝，搭接长度应大于lOOmm，拼缝应严密，外层的水平接缝应在侧面。预制管壳缝隙不得大于5mm，缝隙内应采用胶泥填充密实。每个预制管壳最少应有两道镀锌铁丝或箍带予以固定，不得采用螺旋式缠绕捆扎方式。弯头处应采用