沥青拌和站行业分析？沥青拌和站多少钱？

1、沥青拌和站行业分析？沥青拌和站多少钱？作为专业的沥青拌和站设备研制制造商，怎么让沥青拌和站更环保、更节能一直是贝特在尽力的方向。针对沥青拌和站所面对的污染问题，贝特推出全环保沥青混合料拌和设备，环保标准严格，从沥青、骨料的存储、运送、加热、拌和到卸料出厂全过程完成环保化作业，有用控制出产过程中发生有害烟气、粉尘潇洒和高能耗问题，一举成为沥青拌和站环保转型的先行者。1、 噪音处理引风机功率大是搅拌站噪音的主要来源。贝特环保设备将引风机升级为变频控制。在实现降低噪音同时，节省用电量。也在引风机出风口与烟囱连接处安装消音器，进一步降低噪音。或者采取引风机隔音房的方法，将引风机整体包封，预留适当的维修

2、和操作空间。振动筛、溢料管、骨料提升机在运转中也会产生噪音，对其增加保温棉，能实现保温降噪和节约能源。此外，对主楼实行全封闭式设计，既可抑制扬尘，也能降低整机设备运行时的噪音。2、 粉尘处理主楼负压处理，在主楼筛分、计量、搅拌、热料仓等扬尘部位均配有负压装置，从根源控制粉尘无序排放解决主楼运行冒灰问题。除尘系统采用旋转反吹除尘器，两级除尘、离线清灰，有效除尘。特别设计了超限料、溢料暂存仓，全封闭式溢料斗，溢料、超限料囤积处理，不直接排出，仓满时集中处理，有效防止持续溢料引起的扬尘。骨料封闭储存，料场全封闭式设计，阻挡粉尘对外飘逸，防止骨料露天堆放而受雨淋而增加骨料含水率，减少烘干骨料而产生的额

3、外能源消耗。冷料仓及皮带除尘系统：配料站半地仓三面全包封解决装载机上料扬尘问题。送料皮带包封，配料系统增加可控负压包封，输送皮带落料处增加吸尘罩，解决皮带机扬尘问题。针对回收废粉排放扬尘，使用自主研发的贝特废粉处理机，对废粉加湿处理，粉尘搅拌加湿机，均匀控制回收粉给料量，准确控制水灰比，加湿后的回收粉处理效果明显，不会造成扬尘，也不会产生泥浆影响周围环境。3、 烟气及异味处理沥青成品卸料装车时，往往会有大量的烟气、粉尘飘散而出，采用贝特专利技术装车区蓝烟处理系统，成品料接料区密封结构，防止烟气外溢；卸料口增加吸尘装置，通过管道集中吸收和处理沥青烟气和刷锅料、废料投放产生的扬尘，对沥青烟、粉尘进

4、行了有效净化。沥青、重油加热时，烟气排放是污染空气的一大来源。在沥青罐、重油罐加装贝特烟气冷凝器，冷凝效果好，能有效将油烟中的大多数有害物质冷凝成液态，在自重作用下流回存储罐体中，重新投入使用，不会产生二次污染物，该装置安装便捷，不占用另外空间，冷凝器为可拆卸式设计，方便排气管清洗与设备后期维护。4、节能减排措施环保型油气两用燃烧器对骨料的加热，一般沥青站采用燃煤和重油燃烧器，一来会产生大量硫、氮化合物，污染大气，二是能源的利用率较低。假设要实现更高的排放标准，建议采用清洁能源天然气为燃料，配备贝特自主研发的油气两用燃烧器，该燃烧器运用贝特的高精度雾化控制技术，实时精确调控风油比，实现优化动态燃烧，节省燃料达1520，能够满足客户的环保升级需求。使用天燃气，相比燃油重油可减少CO2排放30以上，氮氧化合物等有害气体的排放可降低至200mg/Nm3的同时，二氧化硫实现零排放，烟气含尘量排放可控制在50mg/Nm3以下。通过一系列有针对性的环保化改良技术，粉尘、烟气、噪音、能耗控制成效显著，贝特全环保沥青搅拌设备在各污染物的排放指标到达并优于国家规定标准。沥青拌和站在运转过程中发生的污染物首要来自于制品卸料发生的蓝烟，滚筒燃烧器发生的烟气，罐区加热保温发生的烟气、烟尘、硫氧化合物SOX、氮氧化合物NOX等