证书tfti-讲师培训与辅导word版本

1、证书TFTI-讲师培训与辅导Toyota Production System丰田生产系统TPS early 1950sDanaher Production SystemDanaher生产系统DPS 1990-1991Jacobs Production SystemJacobs生产系统JPS 1988-1990DBS 2001 - Presentadds new tools to address growth and supply chain processes增加新的工具应对规模的扩大以及供应链程序DBS - Danaher营运系统的起源DBS 1991 - 2001uses policy d

2、eployment to drive improvement across entire business利用战略部署推进贯穿整个公司的改革 YBS -精益营运系统 DBS 2001 - Presentadds new tools to address growth and supply chain processes增加新的工具应对规模的扩大以及供应链程序YBS 2005-P银轮 YBS 2005 - Present银轮YBS源于DBS精益营运系统，于2010成立精益推广办公室，组建YBS团队5/29起源构思起源构思YBS 组织架构组织架构 与与 功能功能 精益推广办公室精益推广办公室- 设

3、于公司总部 功能:精益推展PDCA. 精益MBB人才培训 精益教材/资料/管理工具咨询提供 YBS办公室办公室 设于: 各分公司/子公司 所有各事业部 功能: 推动单位精益工厂转变成功& 改善项目 培训一线员工 执行单位推展精益PDCA. YBS -位置位置- (子公司/事业部) YBS -精益人才培育精益人才培育 YBS leader & YBS人员人员 事业部/子公司,选拔精英, 由精益办之精益专业老师培训为精益种子. 培育优秀专业人才培育优秀专业人才,先打造优良品德先打造优良品德,为首要为首要. 本着未造企业先造人的理念,学习中国传统文化, 儒家教育,弟子规,为教材,强化

4、品德素养的巩固. 精益科目精益科目MBB人才培育人才培育 培育出各科MBB老师,事业部/子公司在精益培训 & 项目改善,达到自我供需为目标. 每位每位MBB老师须获老师须获TFTI (专业讲师培训与辅导)认证认证: Training & Facilitation Techniques for Instructors 全厂员工培训全厂员工培训 项目改善活动全员参与培训与现场操作.颁发颁发 TFTI 认证合格认证合格 - 证书证书TFTI - 讲师培训讲师培训 与与 辅导辅导5S 标准作业 平准自働化JIDOKA 刚好及时 JIT丰田生产系統5S素養1S整理4S維持整頓2S整潔3S

5、TPS 丰田生产系统12/29企业利润的秘密企业利润的秘密利润成本价格价格价格利润成本传统理念成本 +利润=价格精益生产理念价格 成本 =利润 顾客销售订单输入订单编码设计调度财务交付制造6周8天2周3天精益就是在所有层次上的精益就是在所有层次上的“时间压缩时间压缩”精益适用于整个业务引言14/29增值 和 浪费OverproducingDefectsTransportMotionWaiting(Queue Time)InventoryOverprocessing浪费增值增值清除浪费是精益的关键-巨大改进机会Approved by:Motion/多余动作Transportation运输Inve

6、ntory库存Over-process过多程序Over-production过量生产Defects不良品Waiting等待Unused creativity未用的创意精益制造 我们用什么手段-消除八种浪费 16 / 29持续改善- 勿以善小而不为如逆水行舟不进则退ProblemsProblemsProblemsProblems危机意识这个文化是什么?TPS 丰田生产系统17/29YBSYBS改善精神改善精神 - - 勿以善小勿以善小, ,而不为而不为! ! 算算银轮的一秒钟 ! 每人每天要做5040次动作!7hr x 3600”/(5”)=5040动作52周x 6天x5040动作=1,572,

7、480次-动作1,572,480 x 2000人/3600”(hr)=873,600hr.873,600 x $ 10.-(hr)=)=$ 8,736,000.-$ 8,736,000.-18/29由传统生产方式转变为精益制造的12步骤(工具)培训课程顺序：1、 （Lean Conversion）精实转换2、5S5S（整理、整顿、整洁、维持、素养）3、SWSW-标准作业（STANDARD WORK）4、SMEDSMED-快速换模（SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE）5、VRKVRK-变量降低改善（Variation Reduce Kaizen）6、3P3P-生产准备过程

8、（PRODUCTION PREPARATION PROCESS） 19/29由传统生产方式转精益制造的12步骤(工具)7、 KANBANKANBAN物料广告牌系统（ DMP DANAHER MATERIALS PROCESS)8、VAVEVAVE-價值分析價值工程 (Value Analysis Value Engineering )9、 PDPD-战略部署（POLICY DEPLDYMENT）10、VSMVSM-价值流图（VALUE STREAM MAPPING）11、TPITPI-事务性过程改善工作（Transactional Process Improvement）12、TPMTPM-全

9、员生产制造(Total Productive Manufacturing)精精益益制制造的造的现场观察现场观察 - Go to genba1.5S1.5S的工作环境的工作环境2.2.一件流的生产一件流的生产-(-(流动流动Flow)Flow)3.3.生产流程依制造工序布置生产流程依制造工序布置4.U4.U型生产线型生产线5.5.生产流动依生产流动依逆逆时钟方向流时钟方向流6.6.工序间半制品最多一件工序间半制品最多一件7. 7. 合乎合乎标准作业指导书标准作业指导书8. 拉系统的补充材料拉系统的补充材料9. 采购材料依照广告牌系统采购材料依照广告牌系统10. 可视管理可视管理绩效表绩效表11.

10、 八种浪费八种浪费十二项指导原则在银轮应用(亲临现场，观察，行动)现场讨论现场讨论亲临现场，亲临现场，查找浪费点查找浪费点6PD-战略部署介绍 Policy Deployment TODAY今天今天BreakthroughObjective突破性目标突破性目标23/29精益管理系统 PD & KPI PD 战略布署 Policy deployment KPI 主要绩效指标 Key performance indicators AP 行动计划 Action plan RCCM 根本原因评估与对策制定 Root Cause Assessment & Countermeasure D

11、evelopmentRESOURCESAnnualBreakthroughObjectivesTargetsto Improve3-5 Year Breakthrough ObjectivesTop LevelImprovementPriorities= Primary Responsibility= Secondary Responsibility5- WHO4- HOW MUCHUse dots to show relationship of Targets and Resources to the Improvement Priority3- HOWUse dots to show re

12、lationship of Improvement Priorities to Annual Objectives2- HOW FAR1- WHATNOTE: Only Solid dots on a resource deploy to the next level公司全景图最高级战略部署矩阵-PD8-9 为何使用为何使用PD-PD-战略部署战略部署? ? 提 高 基数 基数 持续改善 第0年 第 1年 第2年 第3年 第4年 基数 基数 基数 持续改善 持续改善 达成战略目标 为了建立起一种持续稳定的竞争优势为了建立起一种持续稳定的竞争优势战略部署战略部署战略部署30 2.5 PDCA -

13、 成功四要素P. PD & KPI 布署并确立目标布署并确立目标 完成Bowling chart(保龄球计分表) 稽核回顾表D. AP 可执行的行动计划可执行的行动计划 & 执行执行C. 依计划或每月稽核回顾依计划或每月稽核回顾 (Bowling chart) & (行动计划执行回顾表)A. 未能如期达标未能如期达标,应提报应提报RCCM, -(根本原因评估与对策制定)-力求即時修正/补救日常管理日常管理是现场管理的程序。日常管理有4个支柱（组成部分）日常管理日常管理在Genba中管理5个KPI驱动因素目视管理Genba解决问题Genba领导精益转换精益转换(5S/标准工作标准