环氧：如何“水性”替代“油性”

1、环氧：如何“水性”替代“油性” “水性环氧”替代“油性环氧”？随着社会的进展、科技的长进，以及能源节省、环境庇护意识的提高，能否实现水性环氧产业化，已不是大家所关注的问题，大家所关注的焦点是“水性环氧”，能否在性能上、成本上全面替代“油性环氧”（或称作“溶剂型环氧”）。据专家推荐， 国外已在上世纪六七十年月开头了水性环氧产业化，“水性环氧”的性能已彻低能达到“油性环氧”，在实际应用中已实现“水性环氧”全面替代“油性环氧”，但因为在国内推广的价格、供货周期、配套服务等缘由限制了进口“水性环氧”替代“油性环氧”；而国内真正实现水性环氧产业化还不到十年，尽管在价格上、供货上、地域服务上具有优势，但产

2、品性能的缺陷、应用成本偏高也限制了“水性环氧”替代“油性环氧”。“水性环氧”在性能上主要考虑固化性能和应用性能，而国内已有厂家通过了解“水性环氧”的固化机理，来把握“水性环氧”固化性能的评定和抉择，这是一种非常先进的理念和技术。 “水性环氧”体系是环氧树脂和固化剂，以凝聚相形式凝聚在水相中的多相体系，交联固化过程是在水份蒸发的过程中，微粒之间的互相内部蔓延渗透交联反应过程，因此不管抉择哪一种类型的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，最重要的是要考察水性环氧树脂、水性环氧固化剂，及水等混合体系的相容性、稳定性及粒径；相容性越好稳定性越高粒径越小，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒互相内部蔓延，性能越好。

3、 如何评定所抉择的“水性环氧”体系的相容性、稳定性及粒径，对于科研机构，可以借助相关设备测试分析“水性环氧”体系的离心稳定性、粒径大小及分布、成膜固化过程，但对于实际应用的客户来说，绝大部分不具备专业设备和专业人员举行测试；倘若将所抉择的“水性环氧”体系做成产品成品举行测试，需要漫长的周期（如混凝土构件需要1个月、防腐涂料需要2个月），在追求效率的现实中，漫长的周期会贻误商机。专家推荐在长期关注“水性环氧”过程中，总结出的一套迅速评定“水性环氧”固化性能的简易方法。 这就是便利快捷的三步法：一是将水性环氧树脂和水性环氧固化剂，混合于透亮的一次性塑料杯子中，混合过程中可观测是否有蓝光，如有蓝光表

4、明混合体系粒径较小。二是将混合物涂抹于玻璃板上，表干后观测涂膜的透亮性和光泽，透亮性越高、光泽越好，表明“水性环氧”性能越好。三是将混合物加水稀释到固含量为2025%，静置于适用期5倍以上的时光后观看，混合体系保持整体匀称全都（匀称的流体、半胶体或胶体），表明所抉择的混合体系相容性、稳定性良好； 倘若混合体系发生沉底、分层、析出等任一现象，表明所抉择的混合体系相容性、稳定性差，导致环氧树脂相和固化剂互相相分别，结果是体系交联固化不彻低、不匀称甚至不固化。专家表示，抉择一个优异固化性能的“水性环氧”也仅仅是一个基础，在不同的应用中，“水性环氧”还需具备不同的应用性能。如应用于混凝土渗透底涂、钢铁表面防腐底涂，“水性环氧”体系不能含有酸性物质，否则固化过程将直接对混凝土、钢铁表面形成侵蚀破坏作用；应用于水性环氧混凝土，则要求“水性环氧”体系与强碱性的水泥能相容；应用于水性环氧地坪，则要