浅谈连续钢构0号段施工注意的问题

1、浅谈连续钢构0号段施工注意的问题【摘 要】本文以茅台特大桥为例，对继续钢构0号段施工留意的问题作一探讨。0号块是继续T构的中心，是T构的关键梁段，结构复杂，施工难度大。在现场施工中，多采用现场浇筑施工法，即在桥位处搭设支架，在支架上浇筑桥体砼，达到强度后拆除模板、支架的施工方法，包括支架搭设、钢筋制安、模板制安、砼浇筑、养护、拆模、张拉、压浆、拆架等详细工序。 【关键词】继续钢构 0号段施工 留意问题 茅台特大桥系遵赤高速大路白蜡坎至茅台段第九合同段内，本桥起点桩号K35 180.68，尽头桩号为K35 675.32，为该条线路的控制性工程。茅台特大桥上部构造0号段长14m（包括墩两侧各外伸1

2、m），主墩“T”构纵桥向划分25个节段。继续刚构箱梁为变截面单箱单室断面，箱顶宽11.8m，箱底宽6.5m，翼板悬臂2.65m。箱梁根部高13.8m。单个0#块C50砼数量约678.87m3，钢筋105.9吨，预应力钢束2.6吨，预应力精轧螺纹钢筋12.35吨。 一、支架与摸板 0号块是继续T构的中心，是T构的关键梁段，结构复杂，施工难度大。在现场施工中，多采用现场浇筑施工法，即在桥位处搭设支架，在支架上浇筑桥体砼，达到强度后拆除模板、支架的施工方法，包括支架搭设、钢筋制安、模板制安、砼浇筑、养护、拆模、张拉、压浆、拆架等详细工序。 茅台特大桥0#块施工的支架，采用在薄壁墩上变截面处（即自墩顶

3、以下高度6米处）开头预埋5片由45a工字钢，20槽钢焊接而成的牛腿，在牛腿每端放置4组贝雷片作为支撑梁，在支撑梁上铺14片45a工字钢作为分配纵梁，形成满堂支架平台，在该平台上作钢管满堂式支架，支架上立模现浇梁段混凝土。墩顶现浇段是刚构箱梁悬浇施工的基础和起步段，其结构受力最复杂，且具有混凝土浇筑方量多、分量大、预应力管道最密集的特点。设计平安牢靠的模板支架，是墩顶现浇段施工的重点。牛腿支架安装留意事项如下： 1.牛腿各钢构件间的焊接，焊缝长度、宽度和厚度满意设计及钢结构焊接技术要求。 2.牛腿增强横向衔接，贝雷梁与牛腿之间采用骑马螺栓举行加强衔接，贝雷梁之间采用加强弦杆及衔接片举行衔接。 3

4、.纵梁与贝雷梁间采用骑马螺栓举行衔接，并用槽钢或钢板将纵梁焊接成整体，以加强稳定性，纵梁上铺设钢管支架，将纵梁固定。 4.钢管支架的搭设符合设计要求，每个结点均采用十字卡衔接，在最低层钢管和最顶层钢管处均增设副卡，以增强卡子的平安保证，支架尽量采用钢管与墩柱衔接在一起，以增加支架的稳定性，并采用顶托调整支架的标高，以利于支架的拆除。 5.底模、侧模与支架的衔接应采用拉钩或螺栓，不得采用铁丝绑扎，侧模采用直径32的精轧螺纹钢筋举行对拉加固，并将两侧侧模衔接成整体。 底板和翼板的底模及侧墙外模利用大型钢模。侧墙的内模、横墙模板及顶板底模为建造组合钢模。侧墙的内、外模用拉杆对拉固定间距，利用箱内、外

5、的钢管支架调模及支顶固定。底板模板通过钢模调节和卸架。翼板、顶板底模通过钢管支架顶托调节和卸架。在混凝土浇筑过程中，如发觉钢模变形超过容许误差，务必校正。其安装的精度要求见表： 钢模检验精度表 二、钢筋 在钢筋加工配料时，要精确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长长度，同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按挨次填写配料表，再举行加工配料，加工成型的钢筋应按设计图中的编号举行堆放，标识，以防误用、乱用。 1.钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，用钢筋切断机截断。然后在弯曲机平台上按1：1的比例放大样弯曲，弯制后的钢筋经检查符合

6、要求后挂牌存放在干净的钢筋加工制作场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。 2.钢筋骨架绑扎：首先在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋。绑扎结束后要检查定位网位置，精确率要达到100%。 3.砂浆垫块绑扎：砂浆垫块用模具制作，且中间预埋扎丝，以利绑扎，垫块内实外美，厚度符合设计要求。 4.波纹管预埋：安装波纹管道，先对定位网钢筋检查，符合设计位置后与结构筋点焊结实，然后穿入波纹管并绑扎结实，波纹管应无孔洞，接头结实。 三、混凝土浇注 茅台特大桥刚构0号块高13.8米、长14米，混凝土方量大、分量大。按照结构形式及高度，0号块混

7、凝土浇筑不行能一次浇筑完毕，茅台特大桥按设计分三次举行0号块混凝土浇筑，即“先底板和腹板高4米再腹板高6米后腹板和顶板高3.8米”的挨次分三次浇筑完。两次浇筑混凝土的龄期差不超过20天。在墩身施工时有意识的将墩身的浇筑高度降低20厘米，这样就使墩身与0号块的结合面避免了截面突变处。在各项工作打算充分后0号块分三次浇筑混凝土： 第一次，浇筑1.4米底板和2.6米腹板，底板及倒角以上部分，共高4米，一个箱和外隔墙同时浇筑，一套拌和设备施工。厚1.4m的底板分三层浇筑，每层厚4050。 其次次，浇筑6米腹板部分，浇筑工艺与第一次同。 第三次，浇筑2.8米腹板和顶板1.0m部分，浇筑工艺与第一次同。因

8、为顶板面层面积大，务必用平板振动器振捣。浇筑挨次见下图： 混凝土分层浇注时，因预应力管道及钢筋密集，振捣应特殊留意振捣时光和部位，以免振捣不够或漏振消失蜂窝麻面，以及损坏预应力管道等现象。混凝土卸料自由下落高度过高时应安装串筒，工作缝混凝土面应人工凿毛并清洗整洁方能举行下一次浇筑。每次混凝土的浇筑时光应控制不超过最底层混凝土的初凝时光。 混凝土浇注过程要随时检查支架各部位有无显然变形，构件衔接螺栓有无松动，木楔有无松动滑落，模板拉杆有无松动或拉断，有无显然的涨模漏浆，钢管卡扣有无松动脱落，如发觉上述异样现象应立刻实行相应加固措施。 另外，在混凝土浇筑之前认真检查挂篮底板以及顶板预留孔埋设状况，以保证后续工作的连贯性而不至于受影响。 四、施工观测 为了随时把握混凝土浇筑过程支架的位移状况，至少设置10个观测点，在安装模板时，除采用全站仪全程检测模板的安装精度