工程制图模型ppt课件

1、模型2019年8月19日法兰法兰法兰：法兰：外盘直径为外盘直径为160mm，内盘直径为，内盘直径为105mm，外盘孔定位直径为，外盘孔定位直径为135mm，内盘螺纹外径为内盘螺纹外径为80mm，圆周孔的直径，圆周孔的直径为为20mm。外盘长度为外盘长度为20m，总体长度为，总体长度为35mm。螺纹倒角为螺纹倒角为C2，其余为，其余为C1，圆角过渡。，圆角过渡。螺纹的轮廓算数平均偏差为螺纹的轮廓算数平均偏差为3.2微米，微米，外盘内表面、法兰的两个端面、圆周孔外盘内表面、法兰的两个端面、圆周孔的内表面的轮廓算数平均偏差为的内表面的轮廓算数平均偏差为6.3微微米米,其余为其余为12.5微米。微米。

2、外盘的两个端面的平行度公差为外盘的两个端面的平行度公差为0.02mm，四个空对螺纹孔的位置度公，四个空对螺纹孔的位置度公差为差为0.01 mm，螺纹孔的轴线对于外，螺纹孔的轴线对于外盘的内表面的垂直度公差为盘的内表面的垂直度公差为0.02 mm。支座大圆筒直径是50mm,40mm,高度是50mm不包括底座）；小圆筒内径是20mm,高30mm通孔）；大圆筒两侧各有一个肋板，高度40mm （不包括底座）,宽10mm，长30mm；底板长120mm，宽100mm，高10mm，四个角上的分布四个圆孔，直径是20mm，两孔长度方向的距离是80mm，两孔宽度方向的距离是60 mm,四个角上圆角半径40mm；

3、小圆筒轴线对大圆筒的轴线同轴度公差是0.020，上底面对下底面的平行度公差是0.040,小圆筒上底面对下底面的平行度公差是0.040。直径40mm,20mm,内表面及四个角上圆孔内表面轮廓算术平均偏差是3 .2m,上下底面及中间表面的轮廓算术平均偏差是6 .3m，其他表面的轮廓算术平均偏差是毛面。支座大圆筒直径是50mm,40mm,高度是50mm不包括底座）；小圆筒内径是20mm,高30mm通孔）；大圆筒两侧各有一个肋板，高度40mm （不包括底座）,宽10mm，长15mm；底板长120mm，宽100mm，高10mm，四个角上的分布四个圆孔，直径是5mm，两孔长度方向的距离是80mm，两孔宽度

4、方向的距离是60 mm,四个角上圆角半径10mm；小圆筒直径是20mm轴线对大圆筒直径是50mm的轴线同轴度公差是0.020，上底面对下底面的平行度公差是0.040,小圆筒上底面对下底面的平行度公差是0.040。直径40mm,20mm,内表面及四个角上圆孔内表面轮廓算术平均偏差是3 .2m,上下底面及中间表面的轮廓算术平均偏差是6 .3m，其他表面的轮廓算术平均偏差是毛面。 轴套 大圆筒与小圆筒通过肋板相连,大圆筒外径80 mm,内径60 mm,高100 mm； 小圆筒外径40 mm,内径20 mm,高60mm； 肋板与小圆筒等高,4个且均匀分布,肋板宽度是10 mm。 小圆筒内表面的轮廓算术

5、平均偏差是3.2m，大圆筒外表面的轮廓算术平均偏差是6.3m，其他表面是12.5m。 大圆筒轴线对小圆筒的轴线同轴度公差是0.020,小圆筒的轴线对下底面的垂直度公差是0.035。轴套大圆筒与小圆筒通过肋板相连,大圆筒外径80 mm,内径60 mm,高100 mm；小圆筒外径40 mm,内径20 mm,高60mm，距离底面20mm；肋板与小圆筒等高,4个且均匀分布,肋板宽度是10 mm。小圆筒内表面的轮廓算术平均偏差是3.2m，大圆筒外表面的轮廓算术平均偏差是6.3m，其他表面是12.5m。大圆筒轴线对小圆筒的轴线同轴度公差是0.020,小圆筒的轴线对下底面的垂直度公差是0.035。轮盘底大圆

6、筒直径是100mm,高是20mm;上面圆筒的直径由大到小的顺序是80mm ,70mm,40mm,20mm, 80mm外表面高80mm，70mm内表面高60mm由上表面开始），20mm圆筒内表面通孔高度是80mm ,并且加工了一个键槽，键槽底到对面距离是25mm，宽度是8mm；在直径70mm,40mm之间的平面上加工四个均匀分布的圆孔，直径是20mm；20mm轴线对80mm ,70mm的公共轴线的同轴度公差是0.020；直径70mm,40mm之间的平面对下底面的平行度公差是0.035；四个均匀分布的圆孔的中心对直径是100mm轴线的圆跳动公差是0.015mm。孔70的圆柱度公差为0.005,底面

7、的平面公差为0.01;孔70轴线对底面的垂直度公差为0.010。上面圆筒70的上偏差为+0.015,下偏差为0.020。圆筒20的上偏差为+0.015,下偏差为0.015。轮盘底大圆筒直径是100mm,高是20mm;上面圆筒的直径由大到小的顺序是80mm ,70mm,40mm,20mm, 80mm外表面高80mm，70mm内表面高60mm由上表面开始），20mm圆筒内表面通孔高度是80mm ,并且加工了一个键槽，键槽底到对面距离是25mm，宽度是8mm；在直径70mm,40mm之间的平面上加工四个均匀分布的圆孔，直径是20mm；20mm轴线对80mm ,70mm的公共轴线的同轴度公差是0.02

8、0；直径70mm,40mm之间的平面对下底面的平行度公差是0.035；四个均匀分布的圆孔的中心对直径是100mm轴线的圆跳动公差0.015mm。孔70的圆柱度公差为0.005,底面的平面公差为0.01;孔70轴线对底面的垂直度公差为0.010。上面圆筒70的上偏差为+0.015,下偏差为0.020。圆筒20的上偏差为+0.015,下偏差为0.015。上面圆筒的直径70mm圆筒内表面的轮廓算术平均偏差是3.2m，上面圆筒的直径20mm圆筒内表面的轮廓算术平均偏差是6.3m，直径70mm,40mm之间的平面及下底面的轮廓算术平均偏差是1.6m其他表面是12.5m。技术要求：去锐角、去毛刺。表面热处

9、理络氏硬度为3550。资料:45号钢压盖左端大圆直径为50毫米，深度为26毫米；轴向尺寸为26毫米；左端圆孔直径为30毫米，深度为20毫米，内表面过度圆角半径为3毫米；右端圆盘直径为92毫米，在圆盘上均匀分布有四个直径为9毫米的通孔，通孔中心位置直径为70毫米；总的轴向尺寸为34毫米；左、右端面的轮廓算术平均偏差为6.3微米, 左端圆孔直径为30毫米的内表面的轮廓算术平均偏差为3.2微米，右端圆盘直径为92毫米的左圆台的轮廓算术平均偏差为12.5微米，其他表面的轮廓算术平均偏差为25微米。左端圆孔直径为30毫米的轴线对右端圆盘直径为92毫米的轴线的同轴度公差为0.020，圆盘上均匀分布有四个直

10、径为9毫米的通孔的中心位置对于左端大圆直径为50毫米轴线的位置度公差为0.030，左端面对于右端面的平行度公差为0.050。左端孔30的圆柱度公差为0.005,右端面的平面公差为0.01;左端孔30轴线对右端面的垂直度公差为0.010。左端孔30的尺寸偏差代号H，偏差数值是7，上偏差是-0.019,下偏差为0.058。技术要求：去锐角、去毛刺。表面热处理布氏硬度为220250。支座后端外圆直径为50毫米，深度为50毫米；前后贯穿一通孔，孔直径为30毫米；前端上下左右对称布置，上下个有一个圆孔，中心距离为80毫米，圆孔直径为10毫米，圆孔外端圆弧过度，圆弧半径为20毫米，中心圆孔左右两端圆弧半径

11、为50毫米，两圆弧通过直线圆滑连接；前后的总体尺寸为80毫米；前、后端面的轮廓算术平均偏差为6.3微米, 圆孔直径为30毫米的内表面的轮廓算术平均偏差为3.2微米，圆孔直径为10毫米的内表面的轮廓算术平均偏差为3.2微米，其他表面的轮廓算术平均偏差为毛面。中心圆孔直径为30毫米的轴线对前端平面垂直度公差为0.020，中心孔30的圆柱度公差为0.005,前端面的平面公差为0.01; 中心孔30的尺寸偏差代号H，偏差数值是6，上偏差是-0.019,下偏差为0.058。后端外圆直径为50毫米的上偏差是-0.019,下偏差为0.058。技术要求：去锐角、去毛刺。表面热处理络氏硬度为3550。套类前后端

12、外圆半径都是50毫米，轴向总体尺寸为100毫米，由前向后有两个圆孔，前端圆孔的半径30毫米，轴向尺寸为30毫米，后端圆孔半径为20毫米，轴向尺寸为70毫米，在外圆半径都是50毫米的外表面距离前端30毫米的距离叠加一方板，其轴向尺寸为40mm,一尺寸与外圆直径相同，并且与外圆直径相切，高度方向尺寸为100毫米，上面用两个圆角过度，圆角半径为20毫米，在上面两个圆角处有各有一个圆孔，圆孔直径为10毫米，两圆孔中心距离为60毫米，两孔距底面距离为80毫米，前、后端面的轮廓算术平均偏差为6.3微米, 圆孔半径为30、20毫米的内表面的轮廓算术平均偏差为3.2微米，圆孔直径为50毫米的外表面的轮廓算术平均偏差为6.3微米，其他表面的轮廓算术平均偏差为12.5微米。中心圆孔半径为30毫米的轴线对中心圆孔半径为20毫米的轴线同轴度公差为 0.020；中心孔R30的圆柱度公差为0.005,前端面的平面公差为0.020; 中心孔R