卸料平台施工方案

1、*中药饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案*二期建设项目中药饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案一、工程概况本工程建设单位为*中药饮片有限责任公司，工程名称是二期建设项目中药饮片包装车间及仓库，地点位于安徽省亳州市银杏路与药王路交汇处西南侧。本工程为地上四层框架结构，高度23.00米，建筑面积25432平方，其结构混凝土强度等级：基础和主体采用C30,钢筋为HPB300KHRB400设计使用年限50年，结构抗震设计等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为田类，屋面防水等级为R级。本工程基础采用预应力高强度混凝土管桩承台基础。建筑物内设有4部电梯，楼层均有管道井预留洞。施工

2、脚手架采用落地式脚手架，垂直提升设备采用两台塔吊。二、编制依据1 .建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011;2 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）;3 .钢结构设计规范（GB50017-2003；4 .建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）;5 .建筑工程安全生产管理条例；6 .中华人民共和国安全生产法；7 .建筑工程施工手册-第四版；8 .PKPM6工计算软件；未尽事宜按国家现行的法律、法规、规范、规程及标准执行。三、组织机构和职责组长：刘正勇（项目经理），对施工现场的安全工作负总责。副组长：屈付太（专职安全员），负责对施工现场的安全工作进行管理

3、。成员：张伟（技术负责人），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全技术交底。*中药饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案刘振同（安全员），负责对使用悬挑式卸料平台的人员进行安全教育；负责对悬挑式卸料平台进行检查和维护，发现问题及时整改。该小组从先安全后生产、先防护后施工的指导思想和规章制度上，以及具体问题的处理上，保证“安全第一、预防为主，综合治理”方针的落实，严格执行一票否决制，坚持“四不放过”原则。四、安全管理1 .组成悬挑式卸料钢平台的钢材、模板、栏杆及钢丝纯卡环等的材质必须符合国家规范要求。2 .钢平台内的各焊接件的焊接质量必须符合国家标准，焊接钢平台的焊工必须持证上岗。3 .钢平台组装前

4、，必须由技术部门根据设计方案对操作人员进行详细交底。4 .钢平台安装完毕后，由项目部安全员会同公司安全科及时进行检查验收，合格后方可使用。5 .项目部安全员每天必须检查钢平台各部件的紧固情况，发现隐患要立即整改，严禁施工中存在安全隐患。五、悬挑式卸料钢平台设计钢平台规格为：钢平台主次梁均用槽钢制作，长5.5m,宽2.5m,其中钢平台主梁采用18#槽钢，伸入混凝土梁内1.5米，外部悬挑4米，次梁采用14#槽钢。平台周围防护栏杆高度大于1.2米，下设180mm挡脚板，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土连续梁上方的碎柱或钢筋预埋环上（见后附平台图）。容许荷载：施工荷载1.5kN/m2,集中

5、荷截5kN0主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表均依据钢结构设计规范（GB50017-2003）。1 .次梁设计次梁选用槽钢14制作，钢平台外部悬挑的4.0m长钢平台主梁下设5道次梁，焊接在主梁槽钢下部，其间距为1.0米，14#曹钢截面特性：重量0.145KN/m,*中药饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案Wx=39.7cm3,h=100mmb=48mnpt=8.5mm1）荷载计算依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4KN/nf计；施工活荷载（均布）以1.5N/nf计。另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按碎料容量0.2m3,荷载5KN设计。永久荷载分项系数1.2,可变荷

6、载分项系数1.4。落叶松板50mm50.4X1X1.2=0.48KN/m14#曹钢0.145X1.2=0.17KN/m施工荷载1.5X1X1.4=2.1KN/mEq=2.75KN/m施工荷载（集中）p=5X1.4=7KN2）内力计算集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）M=1/8Xql2+1/4Xpl=1/8X2.75X2.52+1/4X7X2.5=6.48KN/mm23）抗弯强度计算M/（rxWx）<fyrx=1.2（r=6.48X106/（1.05X39.7X103）=155N/mm2<fy=215N/mm（满足要求）4）整体稳定性计算M/（小bWx）<fy（|）b=（57

7、0tb/L1h）X235/fy小b=1.06当小b大于0.6时，按GBJ50017-2003附录B3中的要求及附录B中的B.1-2公式计算出相应的小b'值，用小b'值代替4b值，即4b'=0.804。2 .主梁的设计选用才©钢18#,其截面特性为：重量0.23KN/m,Wx=117cn3,h=160mm,b二65加%t=10mm0*中药饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案1）荷载及内力计算主梁均布荷载：180.23X1.2=0.276KN/m栏杆、密目网0.115X1.2=0.138KN/m300X300mm挡板0.072X1.2=0.086KN/mEq=0.5

8、KN/m次梁（L）传递荷载，P1（L1传）=1/2X（0.48+2.1）/2+1/2X0.12X2.5=0.795KNP2（L2传）=1/2X2.7X2.5=3.375KNP3处于主梁最不利位置，在L3上，且L3边缘0.6m处（碎料斗中心距主梁0.6m）P3（L3传）=1/2X2.7X2.5+7X1.6/2.5=7.855KNM=1/8X0.46X42+3.375义1.0+1/4义7.855X4=12.15KN.mRa=Rb1/2X0.5X4+0.795+3.375+1/2义7.855=9.0975KN2）强度验算M/（rxWx）=12.15X106/1.05X117X103=65.375N/

9、mm<f=215N/m而满足要求）3）稳定性计算M/（VbWX=12.15X106/0.948X117X103=109.54N/mm<f=215N/mm（满足要求）式中：小b=570tb/L1h义235/fy=（570X10X65）/（1000X160）义235/235=2.31（L1为受压翼缘侧向支撑点的距离。）当小b大于0.6时，按GBJ50017-2003附录B3中的要求及附录B中的B.1-2公式计算出相应的小b'值，用小b'值代替4b值，即4b'=0.948。3 .铺板设计选用4m长，50mmj落叶板，板宽不小于250mm并以螺栓与槽钢相固定。*中药

10、饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案铺板自重及施工荷载:q=0.4X1X1.2+1.5xlxl.4=2.58KN/m集中荷载：p=5X1.4KNM=1/8ql2+1/4pl=2.07KN.m依据规范要求，木结构受弯构件的抗承载能力，按下式验算：0-m=M/WMfmW=1/6Xbh2=417cmo-m=2.07X106/4.17x105=5N/mr2Kfm=17N/mm（满足要求）。4 .钢丝绳验算规范JGJ80-91规定：钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算。前后两道均选用6X3719.5mmi冈丝纯，查表，破断拉力Fg=206KN1）内力计算P1=RB=9.09

11、75KN（见主梁计算）P2=RB=12.39KNT1=P1/Sina1=12.75KNT2=P2/Sina2=15.49KN2）安全系数计算查表：6X3719.5mm钢丝绳破断拉力换算系数a=0.82,作吊索用钢丝绳的法定安全系数K=10。Fg=0.82X206=168.92KN前道钢丝纯K=F/T1=12.9>K=10后道钢丝绳K=F/T2=10.9>K=10两道钢丝绳均满足要求。5 .吊环设计*中药饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案在钢平台主梁18吊环位置，焊210X100X8钢板（四周围焊），钢板上部割40圆孔，利用圆孔作吊环。为防止钢板锐角切割钢丝纯，在圆孔处钢板两面各焊圆

12、环12钢筋，与孔平。1）钢板割孔处强度按下式计算：er=N/An<fN=T2=15.49KN（见钢丝绳计算）2An=（100-40）X8=480mm2一2（T=15490/480=32N/mm<f=215N/mm（潴足要求）六、钢平台安装要求1 .钢平台的各支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。2 .钢平台各支点必须放置在混凝土梁上面，并不小于600mm伸入长度必须满足要求，以利钢平台多次周转使用。3 .钢丝绳与钢平台的水平夹角为450600。4 .钢平台上部拉接点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物与钢平台的安全。5 .吊运钢

13、平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂钢平台吊环。6 .钢平台安装时，钢丝纯应采用专用的挂构挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝纯处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。7 .钢平台两则必须装置栏杆和密目安全网。8 .搭设脚手架时应预留钢平台位置；钢平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。七、钢平台验收和检查1 .钢平台首次安装完毕后，报请公司安全科进行验收，验收合格后方能使用。2 .钢平台验收合格开始使用后，由项目部安全员每天上下班前均对钢平台进行检查，主要检查内容：钢丝绳是否系牢固，槽钢焊缝是否有裂缝，吊环处钢丝*中药饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案纯是否磨损，平

14、台上安全防护是否出现不到位现象等。八、钢平台使用要求1 .钢平台左右两侧必须装置1.2米高的防护栏杆，外部用密目安全网封严。2 .钢平台铺设的木板拼接严密，且支撑牢固不得有空隙。3 .在钢平台三个侧面显著位置上悬挂限载标示牌，标示牌上均标明容许荷载，人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载，并配专人监督。4 .转运过程中，由塔吊配合吊运，避免碰到外架。5 .钢平台在使用过程中，要经常进行检查，发现钢丝绳有锈蚀必须及时更换。九、钢平台拆除1 .拆除前全面检查各连接件、固定件等是否符合构造要求。2 .根据检查结果确定拆除顺序和措施，经批准后方可实施。3 .项目部对作业人员进行详细的安全技术交底，且派专职安全员负责跟班作业。4 .拆除钢平台之前，先清除钢平台上的杂物。5 .拆除顺序为先次梁、后主梁、再拆拉绳，拆除过程中塔吊配合起吊作业。*中药饮片车间及仓库工程卸料平台施工方案"OO,型花篮螺栓钢丝纯