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文档简介
1、 日常品质改善活动 日常品质改善活动运用手册 日常品质改善活动的实施方法 日常品质改善活动会议记录 再发防止卡片 日常品质改善活动的运用 日常品质改善活动用纸(掲示板用) 不良发现卡片以小组为单位开展品质改善活动,各小组之间展开削减不良的竞争日常品质改善活动的运用活动实施方法)小组组成小组名和成员的登记小组成员构成人员 名)再发防止卡片的运用 SS领工发行再发防止卡片(黄色)。 与SS领工一起考虑原因,作业者自己记入对策。 把卡片发给作业者查看现场记入问题是什么。 再发不良应贴付红色()标签。袴田再发防止卡片车型: 作业者:不良内容 :问题是什么? :发生原因 :再发対策 :年月日发生日:时间
2、 :対策实施確 認组长検印再发防止卡记入要领 不良内容 记入正式名称。 发生原因 看现场、记入为什么会发生。 问题是什么 记入问题的具体部位。 再发対策 根据现场现物,小组成员一起商讨。 张贴场所 掲示板的总装不良栏。策划防止不良的发生 发现者与SS领工联系 SS领工发行不良发现卡片(兰色) 不良发现卡的运用不良発見 発生日:時 刻 :型式(機種): 発見:不良内容:不良発生工程:年月日時分()菅原小皿有緒方 发行不良发现卡的同时发行再发防止卡。 不良内容 尽量记入正式名称。 张贴拦=异常发现栏 以SS组为基础按照每个小组实施 以日常品质改善活动管理看板为活动场地,分小组实施) 品质改善会议的
3、实施方法 会议时间 10点钟休息后开5分钟会日常品质改善活动管理看板月度每日品质改善活动领工 异常发现装配不良姓名以小组为单位,在品质改善管理活动看板处实施改善活动保留会议记录并灵活运用不良发生时,立即看现场!快現马上看现场马上看现物马上看现象以小组为单位开展降低不良的竞争 日常品质改善活动会议记录实施日年月日( )时间時分時分小组名领工记录 不良发生项目的对策改善部门工区改善员保全課製技課今日纳入项目问题是什么? 作作业业困困难吗难吗 作作业顺业顺序正确序正确吗吗 (作業工程表)(作業工程表) 作作业顺业顺序序稳稳定定吗吗? 有不按有不按顺顺序的操作序的操作吗吗 夹夹具、工具有无具、工具有无
4、问题问题观察项目发现的问题点是什么 ?对策项目对策内容(认真观察现场现物)有作有作业业者跟不上者跟不上线线速的情速的情况况吗吗? ? 夹夹具、工具取放、使用具、工具取放、使用 正确正确吗吗? 作作业业姿姿势势好好吗吗?部品部品的放置方法好的放置方法好吗吗? 有有现现品票品票吗吗? 下一批量的卡片正确地下一批量的卡片正确地放置了放置了吗吗?担担 当当対対 策策计计划划日日対対 策策实实施施日日队(问题点的对策) 活 动 活动的运用 活动实施方法 插图表【 資料() 】教育用 训练表 【 資料 ()】教育用 改善表 【 資料 ()】教育用 插图表【 資料() 】教育用 训练表 【 資料 ()】教育
5、用 改善表 【 資料 ()】教育用对职场和作业状况中潜伏的不良发生的主要原因,由职场小集团成员共同讨论, 活动的运用共同思考,养成在行动前就解决问题的习惯。 活动实施方法解决问题的四个阶段 掌握事实 查找本质 制定对策 决定行动目标预知不良发生训练的四阶段 潜伏着怎样 的主要原因 这是不良发生主要原因的要点 假若是你,怎么办 我们这样做解决问题的四个阶段 在插图中发现那些潜伏着的不良发生的主要原因 把那些自己认为是重要的,作为主要原因,并标记 已作记号的实施主要原因的具体对策 重点実施対策項目印行動目標立)开展的四个阶段)会议的条经验 在轻松愉快的气氛中进行 全员踊跃发言。 不争辩,不让其争辩
6、)畅所欲言的发表意见的(集体思考,献计献策,集思广益)原则 禁止批评 畅所欲言 鼓励多提意见 借鉴别人意见好坏都不要批评畅所欲言谈新奇的构思任何意见都有可取的方面采纳他人意见,思考好的方法 的实施方法阶段问题解决阶段不良发生预知训练阶段不良发生预知训练实施方法把握现状分析根本原因决定对策决定行动计划(目标设定)有那些潜在的主要原因这是不良发生的主要原因吗假如是你怎样做我们这样做通过大家讨论,把插图表上的所有的原因都找出来潜在在已发现的不良主要原因中认为是重要的,就作好 标记对已作 标记的,为解决重要不良发生的主要原因,请考虑怎样做为好,制定具体的对策在采取的对策中,对重点实施项目做符号,为付之
7、于行动,设定小组行动目标实施的个阶段会议的条经验在轻松的气氛中进行 全员踊跃发言 不要争论,不要让起争论畅所欲言的发表意见全员献计献策,集思广益的4原則 禁止批评意见好坏都不要作批评 畅所欲言畅所欲言谈各种星期新奇构想 大量生产是意见都有可取之处 借鉴加工借鉴他人的意见,获得好的方法(品质预知训练的目的) 查找在职场、作业中的潜在不良主要原因 由职场小集体共同商讨、考虑、理解 养成在行动之前就解决问题的习惯第1阶段 现状把握分隐藏了哪些品质不良!是把握不良发生的现状,全员献计献策的阶段通过大家的讨论发现在插图表中所隐藏的不良发生的主要原因 評価不良发生的主要 原因和现象第2阶段 (寻找本质)分
8、这是不良发生的主要要点以集思广益的方法,在发现的不良发生的主要原因当中,评价商量哪些内容好,的主要原因的阶段 在不良发生的主要原因中,把握重要的不良原因作标记 評価不良发生的主要原因和现象第3阶段分如果是你,怎么办印 预想品质不良対 策对影响大的不良发生的主要原因用集思广益的方法制订对策的阶段 对作了标记的项目要制订具体的对策第4阶段(许多目标)分我们这样做评价小组目标以集思广益的方法确定对策,在这之中又确定重要项目在对策之中,对重点实施项目作标记,进行实践并设定行动目标(品质预知训练)的实施方法 活动职场事例 插图表【 职场事例 】 训练表 【 职场事例 】 改善表 【 职场事例 】 插图表
9、【 职场事例】 训练表 【 职场事例】 改善表 【 职场事例】 插图表【 职场事例 】 训练表 【 职场事例】 改善表 【 职场事例】 资料 職場状況説明 部品和工具放在一起,另外,小物专用的前置箱中被油弄脏了,粘了螺钉紧固剂的螺钉放在小物专用前置箱中,假如是你,你能够预测哪些不良会发生吗?资料潜伏着哪些品潜伏着哪些品质质不良不良假如是你假如是你, ,你怎么你怎么办办 制定重要品制定重要品质质不良不良发发生主要原因的生主要原因的对对策策状 況卡片(現場現物)年月日小组名领工记录成员这这是品是品质质要点要点把重要品把重要品质质要点以要点以00标记记标记记入入评评价价栏栏中中我我们这样们这样做做
10、决定小决定小组组的行的行动动目目标标印预想的品质不良対 策评价小小组组目目标标对对重点重点实实施施对对策作策作标记标记 ,然后然后执执行行,把小把小组组目目标设标设定定为为口号口号、 、评价评价不良发生的主要原因和起因现象不良发生的主要原因和起因现象实施日实施场所组长主任课长 扭力扳手多又未按顺序放置,弄错了前置箱中工具多,按顺序不能操作取扭力扳手时,是扭力值下降的设定值乱了部品隐藏在工具当中,会发生装配遗忘齿轮和工具接触,出现碰伤取工具时,碰到部品,出现碰伤由于扭力扳手的检定遗忘,异常发现也晚了工具和部品无区分,作业迟缓,浪费作业.干燥螺钉紧固剂粘作了油分,会失去效果螺钉粘着了油,粘着在底,
11、取出困难由于误使用扭力扳手,扭力不足误使用工具,扭力不足因效力减少螺钉脱落 扭力扳手的识别(彩色圈) 扭力扳手专用托盘的制作 制作安装部品专用托盘(参照原文图)按装配顺序放置部品 底部铺网,消除油分付着 螺钉部(丝牙部)朝上放置(碰式)磁铁按装配顺序排列,和式样无区别进行定置管理,取放部品无浪费!通过SS11改善活动,油分为零!组矢部泰司花島 義広中野 明中山 伸二大場 和則鈴木 伸司部品和工具放在一起,小物专用前置箱被油弄脏了,箱内放了粘着了干燥螺钉紧固剂的螺钉岩崎 則男 第工区事务所休息室 改改 善善 事事 例例课工 区 生产线小组改改 善善 要点要点(改善前)年月日效果(金额时间其它)横
12、向展开横向展开实实施情况施情况)有必要在有必要在职场职场横向展开横向展开)有必要向其它有必要向其它职场职场展开展开)作成一个要点的作成一个要点的讲义讲义(有无) 月 日(有无) 月 日(有无) 月 日照片或画照片或画YAMAHA生产11(对策担当课)(对策责任者)(对策日期)(改善后)年月日年月日生产11课資料 改改 善善 事事 例例課工 区 生产线小组改改 善善 的的要点要点(改善前)年月日效果(金额时间其它横向展开横向展开实实施状况施状况)有必要在有必要在职场职场内横向展开内横向展开)有必要向其他有必要向其他职场职场横向展开横向展开)一个要点的一个要点的讲义讲义的作成的作成(有无) 月 日
13、(有无) 月 日(有无) 月 日照片或画照片或画YAMAHA生产 (对策担当课)(对策责任者)(対策日期)(改善后)年月日年月日生産課三浦職長 扭力扳手专用盛盘 底部铺放网眼,防止油分附着 放置使用磁铁的螺钉小物专用前置箱,内部弄脏了,粘着了干燥螺钉紧固剂的螺钉放在里面,紧固剂失去效果,可能会出现松动資料 資料 职场状况说明 对变速驱动齿轮已作了划伤防止,安装开口销后,适当地放入篮子后又再次放入篮子后再向生产线供应,如果是你,可以预测哪些不良的发生!資料什么什么样样的品的品质质不良潜伏着不良潜伏着?假若是你假若是你该该怎么怎么办办 重要重要品品质质不良不良发发生的主要原因的生的主要原因的对对策
14、策状 況卡片(现场.现物)年月日小组名领工记录成员这这是品是品质质要点要点!对对重要重要问题问题在在评评价价栏栏中作中作标记标记我我们这样们这样做做 决定小决定小组组的行的行动动目目标标印预想的品质不良对策评价小小组组目目标标重点重点实实施施项项目作目作标记标记,并并进进行行实实践践,以以设设定小定小组组目目标标,评价評価不良发生主要原因和起因现象不良发生主要原因和起因现象时间实施地点组长主任课长 差替无装配场地,作业困难,产生不良安装夹子后,堆积如山,造成划伤安装甲子后,堆积如山,造成划伤完成品再次进入作业中完成品再次进入作业中,各机种部品混杂插夹子具的开启停止的调整不充分无放置轴的专用台,
15、在装夹子时,不确实插夹子具的前端打滑,夹子被划伤完成品当中,部装组用的现品票无,造成供应错误作业完成后,夹具应依次摆放(恐怕会遗失)素材,半成品之间无标志,会造成混用半成品,完成品无标志,回造成混用卡圈从槽子脱落,形成缺件由于使用未完成品,E/G行走时卡死卡圈开口大了,脱落,行驶时E/G卡死部品标志不清,使用错误,行驶时E/G卡死制作专用作业台,使作业姿势稳定装配后,放入完成品部品盒,防止在次作业制作专用压如夹具,用风动枪打入,让卡圈的压入状态稳定做下批次现品票,防止混用圧入用套筒使用卡圈压入夹具,保证卡圈的品质!用专用作业台稳定作业姿势,提高品质和作业效率!采用一个流程管理,使用专用部品盒,
16、无混品!B小组渡辺郭支袴田能弘清水常夫安富正章斎藤敏治森田惣一加藤敬一第2工区事务所内休息室驱动变速齿轮已做了划伤防止,安装开口销后,适当地放入篮子,然后再次放入篮子后向生产线供货准备完成品专用部品盒 改改 善善 事事 例例課工 区 生产线小组改善要点改善要点(改善前)年月日効果(金額時間他)横向展开情况横向展开情况)职场职场内的横向展开内的横向展开)向其他向其他职场职场的展开的展开)作成一个要点的作成一个要点的讲义讲义(有无) 月 日(有无) 月 日(有无) 月 日照片或画照片或画YAMAHA在装配变速换挡齿轮时,已作了防划伤处理的纳入部品在装配后又杂乱地堆放杂一起,另外半成品和素材没有区别
17、地标识,有可能混入生产第(对策担当课)(对策责任者)(対策日期)(改善后)年月日年月日生产課市川職長 制作轴装配专用作业台 制作卡圈压入夹具制作下批量看板資料 改改 善善 事事 例例課工 区 生产线改改 善善 要点要点(改善前)年月日效果(金额时间 其它)横向展开情况横向展开情况 )职场内横向展开情况职场内横向展开情况 )其它职场横向展开情况其它职场横向展开情况3)一个要点一个要点讲义讲义的作成的作成(有无) 月 日(有无) 月 日(有无) 月 日照片或画照片或画YAMAHA生产 (対策担当課)(対策责任者)(対策日期)(改善后)年月日年月日生产課資料通过活动,生产线两恻实现干净整洁简单通过活动
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