钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准

1、钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准1.1适用范围1.1.1范围本标准规定了钢结构手工电弧焊施工工艺要求,适用于桁架、网架(壳)结构、多层或高层梁、柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程。1.1. 2术语和符号除建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002中的术语和符号满足本工艺标准外下列术语和符号也满足本标准。1.母材：被焊接的材料统称2.焊缝金属：构成焊缝的金属。3.层间温度：多层焊时，停焊后继续焊之前，其相邻焊道应保持的最低温度。4. 定位焊缝：焊前应装配和固定焊接接头的位置而施焊的短焊缝。5. t板厚 a间隙 坡口角度 c余高ht焊角尺寸 I焊接电流 焊条直径1.2编制

2、依据的标准、规范 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条1.2.3 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸1.2.4 GB50205 钢结构工程施工质量验收标准1.2.5 JGJ812002 建筑钢结构焊接技术规程1.2.6 陕西省建筑工程施工质量验收配套表格1.3施工准备1.3.1技术准备1.在构件制作前，施工单位根据图纸要求进行焊接工艺评定试验。2.根据施工方案和钢结构技术规范以及图纸的有关要求编制施工工艺，施工单位应组织有关部门进行工艺评审。1.3.2材料准备1.建筑钢结构用钢材及焊接材料已进场且选用应符合设计图的要求，并具有材料质量证明书及合

3、格证。2.钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定。3.焊条应符合GB5117碳钢焊条和GB5118低合金钢焊条的要求。1.3.3施工机具准备 1.主要施工机具按表1.3.3-1配置表1.3.3-1主要施工机具表序号机具名称机具型号数 量机具能力1直流焊机BX7400S1400A2交流焊机BX15002500A3焊条烘干箱HY704414焊接滚轮架HGZ5A25t5翼缘矫正机YTJ50250mm6保温筒2.检测设备、仪器、工具按表1.3.3-2配置表1.3.3-2检测设备、仪器、工具表序号设备名称设备型号数 量设备能力1超场波探伤仪ESHOPE220110-500mm2磷粉

4、探伤仪DA-400S13数字温度仪RKCDP-50020-13004数字钳形电流表2200A、1000V5温湿度仪WHM526焊缝检验尺SK27游标卡尺10150mm8钢卷尺21.3.4作业条件准备1.采取措施，控制焊接作业区风速小于8m/s。2.焊接作业区的相对湿度不大于90。3.焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取除潮措施。4.焊接作业区环境温度小于0时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍板厚且不小于100mm范围内的母材，加热到20以上方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。1.3.5其他条件准备焊工必须经过考试合格并取得合格证书，所持合格证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

5、1.4施工工艺1.4.1施工工艺流程确定焊接工艺规范构件下料、组对定位焊审 图焊接工艺评定清理焊接部位校正矫正 自检、交检专职检验工作结束按合理顺序进行焊接清理施工现场合格不合格不合格焊缝返修操作工艺1.焊条直径的选择根据表1.4.2-1确定表1.4.2-1焊条直径选择焊件厚度(mm)2234661213焊条直径(mm)1.62.03.22.焊接工艺参数的选择根据焊接工艺评定确定。3.焊条在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。使用过程中应使用保温筒，焊条烘干次数不应超过2次。1.4.3关键要求1.材料关键要求所用钢材及焊材均应符合图纸和规程的要求.焊材的品种、规格、性能等均应符合

6、现行国家产品标准和设计要求。重要钢结构采用的焊材应进行抽样复验。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生绣等缺陷。2.技术关键要求焊工应严格按照焊接工艺及技术操作规程施焊。3.质量关键要求建筑钢结构焊接质量检验应由考试合格并取得合格证书的焊工，在其考试合格项目及其认可范围内施焊。1.4.4环境、职业健康安全要求1.焊工须经安全培训并取得焊工合格证。2.雨、雪天气时，禁止露天施焊。构件表面潮湿时，必须采取除潮设施。风速大于8m/s时，应采取防风措施。1.4.5季节性施工要求冬季施工时应采取预热措施。1.5质量控制1.5.1主控项目1.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：

7、全数检查。检查方法：检查焊材的质量证明文件。2.重要钢结构采用的焊材应进行抽样复验。检查数量：全数检查。检查方法：检查复验报告。3.焊工必须经考试合格并取得合格证书。检查数量：全数检查。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。4.施工单位对其首次采用的钢材、焊材、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定。检查数量：全数检查。检查方法：检查工艺评定报告。5.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，不能对缺陷作业判断时，应采用射线探伤。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表1.5.1-1中的规定。焊缝质量等级一级二级超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例10

8、020射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例100206.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类焊缝按条数抽查5，且不应少于1条， 每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检查方法：肉眼观察或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查。1.5.2一般项目1.焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷。检查数量：按量抽查1，且不应少于10包。检查方法：肉眼观察。2.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡，加工成凸形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。检查数量：每秕同类构件检查10，且不应少于3件。检查方法：肉眼观察。3.焊缝观感应达

9、到：成形均匀，成型良好，过渡平缓。焊渣和飞溅物清理干净。检查数量：每批同类构件抽查10，但不应少于3件，被抽查构件中，每种焊缝按数量抽查5，总抽查处不应少于5处。检查方法：肉眼观察。4.焊缝允许偏差应符合表1.5.2-1中的规定。表1.5.2-1焊缝尺寸允许偏差序 号项 目允许偏差一、二级三级1对接焊缝余高cB20：03.0B20：04.0B20：04.0B20：05.02对接焊缝错边dd0.15A且2.0d0.15A且3.03焊脚尺寸hfHf ht4角焊缝余高Hf ht1.6成品保护构件焊接后的变形，应进行成品矫正。成品矫正一般采用热矫正，加热温度不宜高于650。构件矫正后符合表1.6.1-

10、1中的规定。表1.6.1-1构件矫正后的允许偏差序号项 目允 许 偏 差1柱底板平面度5.02桁架、腹杆弯曲1/1500且 不大于5mm,梁不准下挠3桁架、腹杆扭曲h/250且不大于5.0mm4牛腿翘曲当牛腿1000时为25牛腿翘曲当牛腿1000时为3构件上的焊瘤、毛刺及飞溅物清理干净。构件按图纸要求标识。构件制作完成后，按图进行验收，尺寸偏差应符合钢结构工程施工验收规范中的规定。尽量避免二次倒运。1.7应注意的质量问题施工过程中严格按照制定的工艺文件执行。对有特殊要求的结构件，制定关键工序进行控制。当板厚大于80mm时，对类或类以上钢材箱形柱角焊缝，板边火焰切割面宜用机械方法去除淬硬层。对大尺寸熔透焊，应采用窄焊道焊接技术，并选择合理的焊道顺序，以控制收缩变形。焊接过程中，应用锤击方法消除焊缝残余应力。1.8环保及安全措施1.8.1环保措施1.原材料、半成品、成品按规格、品种堆放整齐,设有标志牌。2.对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。3.废料及时清