钱潮综合楼集中式地下室桩基工程施工方案

1、钱潮综合楼、集中式地下室桩基工程（工程桩）施工组织设计浙江省化工基础工程公司2011年11月目 录前 言 施工组织设计编制说明第一章 工程概况第二章 施工部署第三章 施工工艺及施工技术第四章 施工质量保证措施第五章 施工进度计划及工期保证措施第六章 施工机械配备第七章 劳动力及材料供应第八章 安全生产、文明施工及保证措施前言 施工组织设计编制说明根据设计要求和现场实际情况，本工程施工组织设计将在先进合理性和技术保证可靠性的基础上，力求内容完整、针对性强、组织严谨，措施得力和可操作性强。 一、工程质量目标1、严格按照施工招标文件以及相应的规范要求、审定施工组织设计，及有关的施工验收规范和规程，组

2、织公司的管理精英，对工程质量实行三级制的程序管理，精心组织施工，严格把好各道工序质量关，杜绝工程质量事故，确保本工程质量验收合格。2、施工工期目标我们将在采取强化管理的有效措施前提下，根据施工阶段的客观需求，结合本公司的自身实力，合理配置劳动力、机械设备和现场材料，并由工程项目部对人、财、物在现场进行统一调度，实现施工各要素的综合优化管理，确保在90日历天内完成本工程的施工。3、现场管理目标严格执行国家及浙江省关于文明施工的各项标准及确保无伤亡事故、无等级火警事故，实现标化管理的要求。二、施工技术方案简介根据本工程的特点、规模、设计要求、我公司承诺的施工工期结合自身综合实力，现将拟定的主要施工

3、工艺及技术方案简介如下：1、钻孔灌注桩工程：采用GPS-10型钻机正循环钻进、清孔，沉渣厚度及泥浆性能符合设计要求后，方可开始浇灌混凝土。2、钢筋工程：施工现场设置钢筋笼加工棚，严格按设计图纸和规范要求，采用机械和人工相结合的方法，进行成品加工。成型的钢筋笼经监理检验合格后，人工运至起吊设备前进行安设。3、混凝土工程：根据施工要求需要，本工程采用商品混凝土，每根桩灌注时，皆须在现场随机检查坍落度，并按规范制作砼试块，以备进行混凝土检测。三、编制依据1、施工合同、图纸及相关技术资料；2、现行有关的施工及验收规范(规程) 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 建筑地基基础工程施工质量验收规范 G

4、B50202-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋焊接及验收规范 JGJ 18-2003 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001、J119-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 工程测量规范 钢筋混凝土灌注桩标准图集 10SG8133、浙江省有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定，规程。 4、浙江省化工基础工程公司ISO9001:2011质量体系质量手册、作业指导书。第一章 工程概况1.1工程概况浙江钱潮控股集团股份有限公司集中式地下室由浙江钱潮控股集团股份有限公司建设，本工程位于

5、杭州市余杭区仓前镇文一西路北面，绿汀路西侧，9号路南侧，交通便利。本项目由浙江工业大学建筑规划设计研究院设计。拟建项目总用地面积：9676m2，建筑面积：45680m2，层高为313层，设2层整体地下室，采用钻孔灌注桩基础方案。1.2场地工程地质条件地形地貌拟建场地位于苕溪冲海积平原地带，地貌形态单一，原场地为耕地，池塘，现地面已铺30-80cm厚宕渣。场地地基岩土层的构成和特征场地范围内岩土层可划分为9个工程地质层，13个工程地质亚层，各岩土层的特征自上而下分述如下：第-1层：素填土（Q4ml），灰黄色，松散。由风化岩块及少量粘性土等回填而成。全场分布，层厚0.304.40米。第-2层：耕土

6、（Q4pd），灰色，软塑，稍湿湿。由粘性土组成，含大量植物根茎。局部缺失，层顶埋深0.300.30米，层厚0.800.80米。第层：粉质粘土（Q4al），灰黄色，软塑可塑，干强度中等，高韧性，摇振反应无，稍有光泽。含少量铁锰质结核。局部缺失，层顶埋深0.804.40米，层厚0.505.10米。第层：淤泥质粘土（Q4m），灰色，流塑，饱和，干强度高，高韧性，摇振反应无，切面光滑。局部夹砂质。局部缺失，层顶埋深1.703.10米，层厚1.704.10米。第层：粘质粉土（Q4 al+pl），灰黄色，稍密，稍湿湿。含少量云母碎片。局部缺失，层顶埋深3.806.30米，层厚3.108.60米。第层：粉质

7、粘土（Q4m），灰色，软塑，干强度中等，高韧性，摇振反应无，切面光滑。含少量腐殖质。局部缺失，层顶埋深6.0013.10米，层厚0.607.00米。第层：粉质粘土（Q3 al+pl），灰黄色，可塑，干强度中等，高韧性，摇振反应无，稍有光泽。含少量铁锰质结核。全场分布，层顶埋深8.2017.20米，层厚6.8015.20米。第层：粉质粘土（Q3m），灰色，软塑，干强度中等，高韧性，摇振反应无，无光泽。局部含大量砂质。全场分布，层顶埋深21.2025.70米，层厚1.604.70米。第-1层：细砂（Q3 al+pl），灰色，稍密中密，饱和。由长石、石英组成，砂质均一，见少量贝壳碎屑。零星分布，层顶

8、埋深25.4025.50米，层厚1.503.00米。第-2层：砾砂（Q3 al+pl），灰色，中密，饱和。粒径220mm的颗粒含量约占20%，粒径20mm以上的颗粒含量约占1015%，磨圆度较好，原岩为泥岩、砂岩等，最大粒径可达40mm，以粉细砂、粘性土填充。全场分布，层顶埋深25.2032.50米，层厚0.608.90米。第夹层：粉质粘土（Q3 al+pl），灰绿色，可塑，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽。含大量砂质。零星分布，层顶埋深29.2031.40米，层厚0.503.30米。第-1层：全风化泥质粉砂岩(K1c)，紫红色，全风化。岩石组织结构已完全被破坏，但残余结构尚可辨认，

9、岩芯呈土柱状。全场分布，层顶埋深31.1034.70米，层厚0.703.40米。第-3层：中等风化泥质粉砂岩(K1c)，紫红色，中风化。岩石组织结构清晰，泥质、粉砂质结构，层状构造，岩石节理裂隙稍发育，岩芯呈柱状、长柱状，完整，为极软岩，岩体基本质量等级为类。层顶埋深33.1036.30米，全场分布。场地地下水及评价根据地下水的赋存条件、水理性质、水力特征、含水介质、地层时代及成因等因素，区域内地下水可分为上层滞水、承压水。上层滞水主要有赋存于上部第-1层素筑土、第-2层耕土及第-1层粉质粘土中，赋水性差，水位埋藏浅，水量极少，补给来源为大气降水及地表径流，并以蒸发、向附近沟、塘等地形低洼处侧

10、向排泄为主。外业勘探时测得勘探孔孔内水位埋深为1.101.50m,标高在3.163.70m之间。该区地下水位年变化幅度在12m。承压水主要赋存于第-1层细砂、第-2层砾砂层中，岩土层渗透性较强，赋水性好，水位埋藏深，水量相对较丰富。根据区域水资源调查结果，承压水水头高程在-10.0-5.0m。本次详细勘察未取水样，参考我院近期施工的邻近工地良睦路道路工程岩土工程勘察报告中的水样检测报告进行水质分析。根据水样分析结果,及附近未发现污染源，该场地地下水、地表水和土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。土对钢结构具微腐蚀性。不良地质作用及地震效应拟建场地未见滑坡、泥石流等不良地质

11、作用，勘察区未发现沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。1.3工程量情况承压桩一览表序号桩型桩数入持力层深度单桩承载力特征值（KN）试桩数1YZ600-29-3,29/D-C3599-3层中等风化泥质粉砂岩2m250012YZ700-29-4,29/D-C35629-3层中等风化泥质粉砂岩2m320013YZ800-29-4,29/D-C30639-3层中等风化泥质粉砂岩2m375014YZ900-29-5,29/C-C30509-3层中等风化泥质粉砂岩2m450015YZ1000-29-5,29/C-C3089-3层中等风化泥质粉砂岩2m520011925抗拔桩一览表序号桩型桩数入持

12、力层深度单桩承载力特征值（KN）单桩抗拔力特征值（KN）试桩数1BZ600-29-20/F,C-C35459-3层2m2500500 2BZ600-29-20/1822,922-C35309-3层2m2500105013BZ700-29-20/1220,620-C35139-3层2.5m3250550 4BZ700-29-20/1822,922-C35149-3层2.5m3250105015BZ600-25-25/C-C30268砾砂层1.5m1650250 6BZ600-25-15/F,C-C3048砾砂层1.5m165050011323第二章 施工部署2.1施工策划根据本工程施工条件和施工

13、招标文件，结合我公司的施工技术水平、机械装备类型和施工经验，采用各工序交叉作业，同步与分步相结合的方式组织现场施工。同时根据现场的供水、供电及总体施工要求及时调整，确保在承诺工期内，完成全部的桩基施工。2.2施工协调2.2.1围绕工程施工的总目标，定期参加现场监理例会，全面汇报近阶段施工情况，商定解决施工过程中出现的问题，一切为业主着想，提出合理化建议，尽可能使工程以最小的投资产生最好的效益。2.2.2与监理单位密切配合，接受监理单位对施工全过程的监督和检查，虚心听取监理单位的意见，在实施检查过程中配合监理搞好工作，共同把好质量和进度关。2.2.3加强与工程设计单位的联系，保证工程施工质量符合

14、设计和国家有关规范、标准的要求。2.2.4建筑工程施工是一项社会性的活动，施工中应协调好各单位之间关系。在施工全过程中，要妥善处理与市政、市容、环保、交通、治安、绿化等部门的关系，虚心接受监督指导。2.3施工准备生产准备.1办理好各种施工手续；.2组织设备、人员进场，搭建临时设施，树立安全牌和防火设施；.3布设供水、供电及排水系统，安装好临时用水、用电设施；.4砌筑泥浆池；.5搭设钢筋笼加工棚。.6清除地面可见的钢筋混凝土遗留物。技术准备.1参加由业主组织设计、监理、总包、施工方召开的图纸会审会议；.2组织项目技术人员认真学习、熟悉施工图纸和有关资料；2.3.2.3组织项目施工管理和操作人员，

15、进行施工图纸、技术、质量、安全、文明施工和环境保护等内容的交底；.4根据施工总图和经验收的建筑资料，确定轴线和高程水准基点；.5与监理、总包方共同核定场地内加密的测量控制点。 试打桩：做好开钻前期准备工作后，征得业主、总包和监理同意，即可进行试打桩作业。根据在施工全过程中，详细准确记录各项数据和资料，经会同业主、设计、勘察、监理和总包等单位，对施工工艺技术和质量控制标准共同确认后，编制成试打桩记录，作为全面开展工程桩施工时，在工艺技术和质量方面须执行的基本控制原则。2.4分项工程的施工安排为确保在总工期90天内完成324根工程桩施工，安排10台GPS-10型钻机进行施工。2.5施工平面布置原则

16、2.5.1按施工现场实际情况和总包方整体部署，安排好施工总平面布置；现场施工的用电量须装表计量。2.5.2施工用电：根据业主提供的一级保护配电箱，自行设置二级保护配电箱、各机台的线路及三级保护配电箱。2.5.3施工用水：统一安排供水管线。废浆排放：合理安排排浆路线，通过排浆管将废浆排至沉淀池中。废水排放：施工现场开挖排水沟和集水坑，将场地废水用泵抽至沉淀池，净化后排入场外阴沟；场地内设置若干施工便道，为节省费用及施工方便，在主要施工区域设置主干道。2.5.7施工临时设施：用钢管或钢筋搭设钢筋笼制作棚，挖设10只泥浆循环池和2只废浆池。 第三章 施工工艺及施工技术3.1钻孔桩施工工艺工艺流程图：

17、施工图审核测量设备校正*定位测量护筒就位护筒制作校正护筒埋设钻机安装保养护筒复核钻机就位泥浆制备*障碍物清理鉴定下达开孔通知书钢丝绳、钻头准备*开 孔泥浆配制测定钻具测量成 孔孔深计算、自复岩面鉴定*孔深验收泥浆测定沉碴测定一次清孔钢筋笼准备钢筋笼验收*安放钢筋笼导管检查导管长度计算安放导管沉碴测定*二次清孔砼拌制运输计算初灌量*灌注混凝土桩顶标高测定桩身砼养护移位、拔护筒浆液测定 施工技术.1成孔工艺.1.1 测量放样：根据建设单位给出的测量控制点，使用全站仪，放出桩位控制点，并妥善保护。桩孔放样用全站仪精确测量确定点位，点位偏差控制在±1cm，并请监理工程师复测。.1.2 护筒埋

18、设：选用比桩孔直径大10cm的钢护筒，利用十字交叉法定位，护筒埋设后四周填土夯实，防止泥浆流出。护筒埋设偏差±2cm。.1.3 钻机就位：就位后，用水平尺进行前后、左右水平检查，使水准气泡居中。钻头选择鱼尾单腰式钻头，钻头直径不小于钻孔直径3cm。.1.4 钻进：钻机就位后，经施工员复核并请监理工程师同意后方可开钻。同时将开孔通知书、钻孔班报表及灌砼报表交由机组班长，机组人员应认真填写报表。钻进的工艺参数如下：泥浆比重：1.30含 砂 率：8%.1.5 终孔：终孔后，由施工员配合监理验收，及时填报资料交由资料员。.1.6 清孔：成孔后，将钻具提离孔底5-10cm，利用正循环清孔工艺进

19、行清孔，并调配泥浆比重，正循环清孔工艺流程图如下：泥浆 钻具 泥浆池调配后孔内泥浆比重及含砂率如下：泥浆比重：1.25 含 砂 率：4%.2 成桩工艺.2.1钢筋笼制作：焊接时应避免虚焊，焊缝应饱满，搭接长度满足设计规范要求。钢筋笼制作偏差如下： 主筋间距偏差：±10mm 箍筋间距偏差：±20mm 钢筋笼直径偏差：±10mm 钢筋笼长度：±100mm.2.2 钢筋笼安放：钢筋笼运输时应避免钢筋笼变形，发现焊接不饱满、脱焊时应及时补焊。钢筋笼设置三组保护块，焊渣及时清除。钢筋笼吊放时采用两点式，下放前请监理验收。吊筋计算应准确，设置牢固。钢筋笼高程误差控制

20、±5cm。.2.3 浇灌：初灌的好坏直接关系到浇灌的顺利与否，及成桩质量，初灌量控制在1. 5m3左右，在浇灌时班组人员应认真负责，拔管前准确测量混凝土面，把握好拔管时间和节数，埋管不应过深和过浅，一般2-6m，过浅不能保证桩身质量，容易出现断桩和夹泥等质量事故，过深容易出现埋管等事故。浇灌过程中，做好试块，每根桩一组。.2.4 成桩：灌注将结束时，施工员对灌注标高进行确认，未到达设计要求的继续灌注，确保桩头质量。.2.5桩头养护:如需要可回填桩孔。自然养护。.2.6资料保管：灌注结束后，施工员将灌注记录交给资料员，由资料员交给监理签字认可，并保存好资料。做到资料及时、齐全。第四章

21、施工质量保证措施严格按照施工招标文件及相关施工验收规范、规程等精心组织施工，严格把好各道工序的质量关，杜绝工程质量事故。认真接受业主和监理对施工质量和进度的监督和管理，确保本工程一次验收合格。合理的施工劳动组织和充分发挥个人的特长，是提高工程质量和经济效益的重要保证，根据施工组织设计和工程进度要求，尽量采用流水工艺连续作业。4.1实行项目管理工地设立项目经理部，在项目经理的领导下，由技术负责，对整个工程的施工质量、生产后勤服务、安全生产和文明施工等方面，实行规范化、科学化管理，确保工程质量合格。项目经理同时负责协调与业主及其它单位的关系，遵守国家在市政、市容、环保、交通、治安和绿化等方面的政策

22、法规，协助处理好与现场相邻单位和居民的关系。在安全生产和保证质量的前提下，按期完成工程施工。严格执行国家和本工程所要求执行的有关安全生产法规，做好施工人员的劳动保护工作，加强安全生产意识，排除隐患，做好防火、防盗、防灾害性事故发生的工作，杜绝各类重大事故。工地建立以技术负责为组织者的全面质量管理制度，将施工质量管理贯穿于全方位和全过程。为了确保质量管理工作的有效性，以机台和班组为基础，逐级把好质量关，使每一道工序都能得到有效控制。上道工序不合格，决不允许进入下道工序。同时，在质量管理上执行两项制度，即(一)质量员否决制度：(二)技术人员和质检人员奖金不与生产效率挂钩，而只与质量挂钩的制度。经济

23、责任制要落实到每一个人。与监理部门和各有关单位密切配合，共同做好对重点环节的核查认可工作，并及时验收签证，提高施工质量和效率。4.2保证施工质量的技术措施钻孔灌注桩工艺的施工，是一项技术性极强的工作，施工质量的好坏，不仅取决于施工设备和人员的技术素质，更重要的是依靠工程质量管理。为此，根据本工程施工要求，特按各主要施工环节，编制保证施工质量的技术措施。4.2.1技术交底:认真阅读施工图纸、有关技术文件，及本工程监理文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。搞好质量教育工作，提高全员质量意识。做好施工前的技术交底工作，要求每一位施工人员在掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时

24、，还必须有足够质量意识。认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。负责人：公司技术部门、项目经理。4.2.2测量定位:4.2.2.1对业主提供的测量资料，会同监理和总包单位进行检查复核。确认无误后，方可设置测量控制网及水准基点。.2作好测量控制网，经总包、监理方复核签字后生效。控制点误差必须符合规范要求；控制点、水准基点应设在不受打桩影响的区域，并经常校核其准确性；控制点应埋设半永久性标志，以便移交给后续施工单位。.3根据施工图，通过控制点，按施工顺序，进行桩位放样。负责人：测量工程师。4.2.3埋设护筒:.1通过桩位中心点拉十字线，并圈出开挖护筒坑的范围。.2采用钢板卷制的护筒，内径应比设计

25、桩径大lOcm，其顶部须用钢板或角钢加固，并安有2个提环和留有溢浆口。.3护筒埋入深度宜0.8m，溢浆口须对准循环槽。.4护筒垂直度偏差应1%。.5护筒中心与桩位中心偏差应20mm。.6护筒周围应回填粘土，分层夯实。负责人：施工员，班长。4.2.4钻机就位:.2转盘和底座须稳固、平整。.2天车、转盘和桩孔三者中心。须在同一垂直线上，以保证钻孔垂直度。.3保证护筒不受到外力错位。.4在转盘中心悬吊线锤，复核与标志桩位中心的钢筋之间的对中偏差，允许值为5mm。.5测定桩位的地坪、机台标高和机高。负责人：施工员，班长。4.2.5钻进成孔：必须在接到开孔通知书后，方可开钻。在钻进施工中，由操作者控制和

26、调整各项钻进参数。4.2.5.1钻压：以钻具自重加压。.2m/秒，线速度的变化对切削阻力影响较小，钻头的阻力随线速度增加而增大。选择转速的总原则是：在比较稳定、可钻性较好的土层，可以采用较高的转速；在不稳定，易扩径的地层，应采用较低的转速。.3泵量：采用刮刀钻头钻进时，如果上部没有不稳定地层，则可用较大的泵量，使钻杆所在孔段冲洗液的上返速度，达到或超过m/秒，及时将较大的钻屑排出孔外。当钻进速度快，钻屑量多，应相应增大泵量，加强排渣能力。当泥浆的悬浮和携带钻屑能力较强时，则可减小泵量。根据本区情况，采用3PNL泵可以用全泵量。.4钻进速度：是指钻头在单位时间内钻进的速度。一般情况下，钻进速度与

27、每厘米钻头直径上的钻压和转速成正比，与岩土单轴抗压强度成反比。而泵量、钻头类型和结构因素，则影响钻进效率系数，进而影响钻进速度。故钻进作业时，应根据不同地层和设备负荷情况，合理地调整钻进参数，使钻进速度稳定在合理的范围之内。.5用好泥浆，护好孔壁。采用高粘度泥浆，是有效护壁最简单易行的措施。要坚持用泥浆开孔：在造浆地层适当加水调整泥浆；在松散易坍地层保持较高的比重和粘度(本工程泥浆性能指标，将在试成孔后，根据实际情况作进一步调整)；终孔后第一次清孔时，适当降低比重和粘度；第二次清孔时，待孔底沉渣已基本合乎要求后，再逐步降低比重；每成1-2根桩后，应清理大泥浆池一次。.6保证钻孔的垂直度：方钻杆

28、须设置导向装置；在浅孔阶段，吊环应保持与水龙头提梁的连续接触状态；不得使用弯曲的方钻杆及钻杆；根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀；钻头须设置导向腰箍；不得使用偏心的钻头；钻至软硬相交地层及倾斜度较大的地层时，应减压、慢转吊打，待钻头全断面进入新地层后，再逐渐恢复正常钻进措施。.7应勤测泥浆性能，及时调整性能指标，确保泥浆护壁的效果良好。.8钻进中若发现不正常情况，应及时报告施工员，并与有关方共商处理措施。.9钻至设计的持力层顶界，须及时取渣样，经现场监理认可，确定持力层顶界深度后，再继续钻进。.10终孔标准：钻至设计深度，应再次取渣样，经监理准确丈量机上余尺、复核钻进孔深并认可后，方

29、可终孔。如施工中遇地质情况变化较大，应及时报告施工员，并与各有关方商定处理办法。.11认真填写好钻孔记录表。要求准确、整洁。负责人：施工员，班长。4.2.6清孔.1 终孔后，将钻具略提离孔底慢速转动，清孔30分钟左右。同时，适当调整泥浆性能。.2 (具体通过试打桩再与各方进一步确定)。负责人：施工员，班长。4.2.7钢筋笼的制作、运送与安放.1钢筋和焊条必须有出厂质保单；焊工须持证上岗；钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼；锈蚀严重的钢材不得使用。.2钢筋笼应严格按图纸要求分节制作，各项偏差应符合规范；主筋与箍筋、加强箍间采用点焊连接；在同截面的接头数量须50%；错开长度35d；用水泥砂浆

30、制作钢筋笼保护垫块，每节笼的保护垫块不得少于两组，每组不少于3个，保护块应在同一截面的圆周上均布；相邻两组应交错设置；控制保护层厚度为50mm；笼间搭接单面焊缝长度为lOd。.2加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌；确定孔深后，即应由施工员通知加工底笼。.3钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。.4吊放钢筋笼时，要对准桩孔中心，垂直缓缓下沉；笼间搭接焊毕，经监理检验合格后，才能下入孔内；钢筋笼下放到设计位置后，确保在孔内居中的前提下，用吊筋立即固定于机台上。负责人：施工员，钢筋班长。混凝土的配制与水下灌注：.1按设计要求使用商品混泥土。.2采用导管法进行灌注作业，导管接

31、头用“om。.3开灌前，须充分检查提升和灌注设备的可靠性。.4第二次清孔，自检孔底沉渣厚度50mm后，经监理复核认可，方可开始灌砼。.5清孔毕至开始灌砼的时间不得超过30分钟。否则，须重新清孔，并复测沉渣厚度。.6导管内采用柔性砂包或闷盖作隔离塞，砂包用铁丝悬挂固定；初灌量须满足埋管1.5m的要求。.7桩身须连续浇筑一次成型，充盈系数控制在范围。.8商品砼须严格按级配单投料和配制：灌砼前及灌砼过程中，应随机抽查坍落度(控制在18-22cm)，每根桩制作一组试块：试块用水池养护，并及时送样试压；试块应标明工地名称、制作日期、标号和桩号。.9灌砼过程中，埋管最大深度应控制在8m左右；每次提卸导管，

32、必须先测准砼面孔深，确保在灌注全过程中，导管底端埋入砼面以下长度不得小于2m，杜绝超拔,避免断桩或夹泥。.10起、下导管时，应保持在孔内居中，以保护钢筋笼。.11为确保凿桩后设计桩顶的砼强度，超灌长度为2.0m。.12灌注结束前，应充分上、下活动导管，捣实桩顶砼。在配合监理共同确定实际桩顶位置符合要求后，再边活动、边缓慢拔出导管；完成成桩作业。.13在灌注全过程中，应密切配合旁站监理，加强动态管理。4.3质量保证体系详见“工程质量保证体系示意图”。工程质量保证体系示意图公司职能部门项目经理项目技术负责质 施 材 安检 工 料 全员 员 员 员施 工 班 组第五章 施工进度计划及工期保证措施5.

33、1施工进度计划根据设计工作量和有关情况，考虑到现场施工条件、工程地质、地层钻进的可行性、现场供电、供水等情况，并结合对施工工艺流程各环节的时间配合，进行全面分析和测算的资料为：平均每台钻机每天可完成工程桩1根。为此，本工程计划投入GPS-10型钻机10台，桩总数为324根预计80个工作日内可完成钻孔桩，考虑其它不可预见因素工期定为90天。5.2工期保证措施5.2.1确保工程进度的主要管理措施；.1成立项目经理部，全体人员到岗；.2项目部主要领导积极认真地参加由业主组织召开的工地例会，及时协调各方面关系，解决施工中出现的问题。紧急情况下随时召开有关会议；.3妥善地处理好场地内外的各种关系，确保道

34、路通畅，施工气氛良好；确保本工程能正常、连续施工；.4实行平行与交叉作业相结合的作业程序，合理安排各道工序，做到“统筹兼顾、适当安排”的方针，争取最佳的时间利用率，确保本工程按期完成。施工进度计划的控制5.2.2.1项目部经理常召开主要负责人碰头会，根据完成的情况与计划进行对比，发现差距，立即寻找原因，针对不同机台，详细分析工序时间，将进度计划落实到机台，落实到工序，以确保工期目标；5.2.2.2每周进行总结，根据周计划的对比，发现差距，及时调整设备的投入或方案上的变化，以求目标工期的实现。组织措施.1根据总进度计划，详细制定出相应的材料供应、劳动力、辅助设备等一系列保障计划，分别由专职人员来

35、负责；.2材料供应以计划为原则，同时具备一定的应变能力，对于市场上紧销材料、配件及需自行加工的构配件，需超前编制计划和予以落实；.3劳动力应根据桩基工程的施工特点随时予以调整，以满足现场的需要；.4公司所有其它部门均应以生产为前提，保证一切供应。针对性措施.1精心安排施工布局，合理编排施工顺序使场地始终能够充分得到利用，各工序能有序高效地工作；做好各工序之间的交接，避免出现各工序之间的“脱节”及无谓的误工和停工现象发生；.2加强工程施工技术管理，合理调整工艺，提高施工效率；.3对拟进场的设备，进场前要全面整修，杜绝病旧桩机进场，并备足备用件，加强设备维修保养；5.3施工进度计划表 见附表。5.

36、4施工平面布置图 见附图。 第六章 施工机械配备根据本工程施工需要，确定如以下设备进场施工：设备名称型号规格单位数量动力量用途钻 机GPS-10台1010×37KW成孔及成桩泥浆泵3PNL台1010×22KW成孔及排污泥浆泵7.5KW台1212×7.5KW泥浆循环及排污电焊机250A台33×15KW焊笼及机修全站仪NTS-355台1定位放样切割机台1钢筋笼制作圆盘模台2钢筋笼制作试块模150×150×150套12试块制作比重仪套2测泥浆性能第七章 劳动力及材料供应7.1劳动力计划根据工程实际情况，夜间施工条件许可则，所有作业工序实施2

37、4小时两班制连续作业，按施工阶段需要分批安排劳动力进场。 本工程项目管理人员和各工种人员配备详见劳动力投入计划表：劳动力投入计划表工 种人数日前在何工地工作计划进场时间计划退场时间钻孔桩机机组40公司待命工程开工时桩基完成后钢筋加工班组3公司待命工程开工时桩基完成后电 工1分插在公司其它工地工程开工时桩基完成后后勤服务3分插在公司其它上地工程开工时桩基完成后合 计47现场主要管理人员项 目姓 名备 注项目经理黄正成 负责项目全面管理技术负责叶小负负责技术质量管理质检员.方晟负责技术质量、安全管理（公司）施工员徐水荣负责施工日常管理施工员董赟峰负责施工日常管理安全员孔建新负责现场安全管理7.2材

38、料供应本工程施工的主要材料有：商品混凝土、钢材。我方将根据工作量，列出施工材料详细清单，根据材料清单及时落实施工材料，根据施工总工期和各阶段施工工作量的安排计划，分期分批组织材料进场。材料的计划与采购项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明材料名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，由项目部上报。经监理和业主审核后再行采购。材料员根据审批的材料计划，及时与供货商落实，确保材料按时进场。.1采购、调拨人员接到备料计划后，应对材料品名、规格、型号、数量和进料时间等，进行认真研究后，若发现错漏情况，应及时与材料员沟通，防止采购损失。.2采购、调拨人员对

39、所采购、调拨的材料要认真检查质量，严格验收，凡是品种、规格不符，型号不对，外观粗糙，理化性能不符合要求，或变质、变形等问题，一律不准采购、调拨。.3采购、调拨、加工的材料必须坚持三比一算的原则，特别注重比质量，质量不合格的产品不准采购。.4采购、调拨加工的材料，入场后，直至使用期间(除保管责任外)，如发生重大质量问题，采购、调拨人员应负责与原供料单位进行交涉，直至问题解决为止。.5采购人员在购料前后，应及时向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书；各种质保资料，皆由材料验收人员负责整理归档，并报公司材料设备部备查。.6对物资的搬运、储存和防护，按质量保证体系程序物资搬运、储存、包装、防护和交付

40、运行。材料的验收.1项目材料员在验收各种材料时，应先核实检验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的原件。.2加强对需复试材料的验收：.1.1钢材：钢材进场时，应先检验有关出厂质量证明书，经检验合格后，再验收材料。如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。钢材原材料，按要求堆放。每进场一个批次做一次复试，复试合格后方可使用；经检验不合格的材料，应通知供货商立即退货，并对供货商进行相应经济处罚，严禁不合格产品用于工程项目中。现场钢材皆应按未检验、正在检验或检验合格等状态分别挂牌，复试合格方可使用。.1.2商品混凝土：选择信誉好的合格供货商进行材料供应：每次发货时，要

41、随车携带配合比单。不合格的材料坚决予以退货。.3加强对需复试以外材料的验收工作，重点为验查合格证或出厂证明，发现不符合要求的应及时联系处理。.4项目材料员应及时收集登记各种资料，并对各种进场材料的状态，分别注明为未检测、正在检测、检测合格、检测不合格等四种情况。.5材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。.6进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。.7计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的应称量，凡能点数的应点数，凡能尺量的应予以尺量；验收检测串应达到验收计量的规定，大批物资可以

42、抽检验收，抽检率不低于20。.8对凭证不齐全、质量不符合规定的材料，应另行隔离堆放。同时，应及时通知供货商及时清退出场。现场材料的检验管理.1施工现场所使用的主要材料必须由专人负责及时取样，经试验室或工程受监区检测中心检验，合格后方可使用。.2现场材料的取样和送样，必须在监理人员的旁站见证下进行，否则视为无效。送样前应按要求填写好委托单。.3砼试块的制作和养护应按普通砼力学性能试验方法(GBJ81-85)中的规定进行，并在试块上注明工程名称、强度等级、制作日期、工程部位等内容。.4现场其他材料的检验试验应参照有关规定执行。 第八章 安全生产、文明施工及保证措施8.1安全生产管理措施安全目标：确保无伤亡事故，无等级火警事故。安全是确保正常施工的前提，为了提高安全技术素质，应经常在施工中对全员进行安全知识的宣传教育。坚持执行施工前的安全交底会议制度，开展安全活动，认真执行安全操作规程，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。组织措施现场建立安全生产制度，设置专职安全员，负责施工期间的安全生产和治保工作。各工种、各班组负责人为兼职安全人员。负责具体检查监督工作；定期召开安全工作会议，认真执行安全规程和操作要