土工格栅加筋土生态护坡建筑施工工法

1、土工格栅加筋土生态护坡施工工法省送变电工程公司海波1 .前言在以往输变电工程建设中，对于变电站高填方边坡的支护结构，多数 采用重力式、支撑式、锚固式等支挡结构形式，这些支护结构在面对高填 方边坡时，还需辅以坡率法处理，存在占地面积大、造价高、施工复杂、 资源消耗大、适应地基变形性能差、与环境不协调等不足之处。省送变电 工程公司联合设计单位，以星沙500kV变电站工程为依托，开展科技创新 研究，成功将土工格栅加筋土生态护坡这一新型支护技术应用于工程，该 方案在合理解决高大填方边坡支护治理的同时，综合解决了传统支护方案 的各种弊端，具有经济、生态环保、节约用地、节约资源、施工简单的优 点。应用过程

2、中，我公司形成科技创新成果，获省电力公司科技创新二等 奖。同时，总结形成了土工格栅加筋土生态护坡施工工法。该工法已连续 在后续项目中使用，施工工序简单，应用进展顺利，工艺质量可靠；加快 了施工进度，缩短了工期；成型后的边坡结构稳定，坡面绿化率实现100%, 边坡整体造型美观。取得了良好的经济社会效益。2 .工法特点2.1 边坡可做得高且陡峭，最大高度可达 40m以上，坡比1:0.4,即 68.2°的坡角，可节约占地面积，减少土石方开挖量，减轻对环境的破坏。2.2 可在边坡坡面植草，生态环保，美化环境。同时，本工法创新改 进采用草种预拌同步回填施工技术，在袋装土中同步植入草种，边坡与绿

3、 化同步施工，化解了高边坡部位后期绿化施工存在的安全风险。2.3 支护结构以塑料格栅作为拉筋，以场平回填土方作为填充料，填充料可就地取材，施工便捷。与传统支护结构需要大量消耗钢材、砂石水 泥、模板、木材、块石、水等资源的形相比，资源消耗更低，工序更为单 一简化。2.4 分层格栅之间通过连接棒搭接，实现足强度连接，工艺简单重复， 可快速施工，加速施工进度，施工工期更短。2.5 可大面积采用机械作业，机械化程度高，在人力资源更为紧缺的 今天，可有效化解人力资源紧缺的问题。2.6 综合采用了体外排水的双重措施，体外排水措施为：在坡脚地面 设置混凝土防水层和导水沟，将集水导离墙外，防止地表径流渗入墙体

4、部。 体排水措施为：坡背后及平层面设置 300mm厚碎石排水垫层。这一综合 排水方法施工简单经济，可就地取材。消除了地下水及入渗水给护坡带来 的负面效应，增加了结构的安全可靠性。2.7 改进了格栅拉工具，采用以电子拉力计辅助双钩紧线器对格栅进 行拉的方式，实现拉力度的可控量化，提高了工艺质量。在公路、铁路及水利工程领域应用的加筋土护坡案例中，对加筋施工 的拉工艺以拉梁来实施，存在拉效果差、拉力度不可控的缺点，本工法通 过改进应用收线器结合拉力计确定拉值的方式对格栅拉力度进行控制，提 高了格栅拉质量。现场对土工格栅进行拉试验，当格栅拉力控制在1.96kN 时，格栅紧平顺，无皱褶，反包部位格栅贴合

5、良好，达到质量技术要求。3 .适用围本工法适用于输变电工程站址高填方边坡部位土工格栅加筋土生态护 坡的施工。4 .工艺原理土工格栅加筋土生态护坡是以单向塑料土工格栅作为拉筋，以土为填 充料，通过在回填土中分层植入土工格栅组成复合土体，作为变电站（换流站）高填方坡支护。土工格栅具有较高的抗拉强度，其连续的网状结构, 使其能均匀地加固土体，增强土与加筋材料之间摩擦作用，使加筋土形成 稳定的整体复合结构；土工格栅具有优异的耐久性、耐腐蚀性和良好的温 度适应性能，应用周期长，满足永久性工程需要。在边坡面层袋装土中植15D昂油最上炭化神弛懒域台阶式卿i等槐南外汹国折网word专业资料10004：填士乐实

6、1:第七压实§入草种植被，待生长成型后，对变电站坡面防护和生态环保均有显著成效。图4.1 土工格栅加筋土生态边坡坡面详图1-单向塑料土工格栅，2-麻袋袋装土，3-格栅连接棒，4-填土压实层如上图所示:4.1 为单向塑料（HDPE） 土工格栅材料，标准幅宽 1.33m 。根据选型受力计算，格栅朝向护坡侧按预定长度经拉后平铺固定，护坡外侧预留A1.6m反包及搭接长度。格栅平铺部位临时固定方式可采用120mm长C8 "U”型钢筋或250mm长竹签按0.7m的间距呈梅花状钉紧锚固。4.2 采用60X80cm的麻袋装预拌草种的根植土。预拌草种选择耐干旱、根系发达品种。草籽用量为每立方

7、根植土40g,草籽与肥料按1:2比例拌合后，分层撒布在预先准备好的根植土中，经搅拌均匀后装袋。袋装土沿边坡纵向砌筑四层，砌筑时要求上下层交错搭接，经拍平整理后总高度控制在400mm 。4.3 格栅搭接连接棒，预留的下层格栅在袋装土填砌到位后，向上 翻转反包，即通过“ C”型包裹并与上层铺设的格栅通过连接棒进行搭接， 通过对上层格栅末端的拉工序形成整体连锁效应。4.4 为场平填土压实层：即按照场平回填土压实技术要求，对拉锚 固后的格栅铺设区进行分层铺土压实。压实密实度参数达到要求后，即可 实施上层格栅的铺设工序。4.5 按照预定的坡度，重复（1） （4）工序，直至垒砌至边坡预定 高度，即可实现边

8、坡成型。5 .施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程（见下页）word专业资料上层格栅铺设下层格栅反包上下层格栅搭接平面及墙背滤 水层穿插施工分层碾压坡面袋装土垒砌虚线 框内 工序 循环格栅锚固图5.1施工工艺流程图word专业资料5.2 操作要点5.2.1 测量定位(1)根据设计图纸数据，计算出土工格栅加筋土护坡上边坡线的转角 坐标点，利用全站仪或 GPS定位仪在现场定位放样；(2)沿放样灰线，间隔5m对地形高程进行实地测量；(3)计算出实际地形高程与上边坡线理论高程之间的高差，乘以边坡坡度，得出下坡线坡脚的外向延伸距离，将延伸点纵向连线即为起坡线位 置。(4)重复步骤，反复对起坡线进行

9、校正，直至地形平缓、外向延伸 无明显高差为准。(5)在最终校准的起坡线上整体外延1.5m工作面，作为基础开挖线， 标定桩位，并施以灰线标记，作为开挖的标志。(6)同一护坡面、不同高程点多处同时作业时，要对不同作业点之间 的轴线位置进行核对校正。5.2.2 基梢开挖(1 )以推土机配合反铲挖掘机等大型土石方机械对格栅护坡地基进行 基梢的开挖。(2)基梢开挖宽度需满足格栅铺设长度。 将施工围的基底软弱土层挖 除，开挖深度n 1m并进入设计要求的地基持力层，即：以满足第一层土工 格栅铺设长度和承载力要求为准。(3)基梢在纵向标高变化处按1 : 2高宽比做阶梯式过渡，如图5.2.2 所示。(4)基梢开

10、挖后，对基底面进行平整处理，要求基底平整度w 15mm , 基底坡度w 5%。图5.2.2基槽开挖现场实列5.2.3 格栅铺设(1 )立坡度尺基坑开挖平整后，利用先前测量校准后的起坡线数据进行二次测量定位，在起坡线上每间隔15m及护坡坡转角处立坡度尺兼皮数杆， 作为格栅护坡砌筑竖向标高与坡度的控制依据。格栅实施过程中，每升高 2m,要对坡度尺重新核准校正。坡度尺设置如图 5.2.3-1所示。基坑开挖后，二次测 量定位，架设坡度尺(2)格栅下料采用单向塑料土工格栅，材料标准幅宽1m,下料长度为：设计植入锚固长度+坡面反包与上层搭接所需长度(A 1.6m)。采用剪刀进行裁剪。(3)格栅铺设：1)格

11、栅的铺设分两种情况：底层的铺设和二层以上格栅铺设。 在基坑 开挖到位后底层格栅铺设前，可采用重型压路机将基梢碾压多遍，将基土 层碾压平整，便于格栅铺设作业。2)按设计图纸要求的长度及方向进行格栅铺设。以现场定位起坡线为准，将格栅的反包搭接长度预留出来，发包搭接长度A 1.6m ,如图5.2.3-2 所示。其余部分朝坡背侧伸展平铺。相邻格栅对接铺设，不得有空隙。格 栅铺设如图5.2.3-3所示。图5.2.3-2格栅外侧预留反包长度图5.2.3-3格栅平面摊铺3)格栅铺设期间，禁止各种机械在没有填筑回填土的土工格栅上通行。 避免造成格栅起鼓、起皱、不平整问题和降低土工格栅的力学强度。5.2.4 袋

12、装土装填垒砌(1)撒草籽、土装袋作业word专业资料装土袋选用60 X80cm麻袋，土可选用场平表层根植土，草籽选择耐干旱、根系发达的品种系列，草籽用量为40g/m 3。草籽与肥料按1:2比例拌合后，均匀撒布在要装袋的土堆表层，要求一层一撒，拌合均匀。装袋作业贯穿整个格栅边坡施工工序。如图5.2.4-1所示，图5.2.4-1 :袋装土作业图5.2.4-2袋装土垒砌word专业资料图5.2.4-3 袋装土拍实整理2）袋装土垒砌如图5.2.4-2所示，在两根坡度尺兼皮数杆之间带线，作为袋装土垒 砌轴线和标高控制的依据。每一幅格栅反包高度设四层麻袋，总高度控制 在400mm 。施工垒砌时应按坡度、水

13、平和竖直方向整齐码放，麻袋封口 朝向坡背侧，上下层麻袋交错布置。（3）袋装土拍实整理袋装土垒砌到位后，采用木质 拍板对袋装土上平面与外侧面进行 拍实平整（见图5.2.4-1 ）。一是利 于格栅反包时紧贴袋装土侧面，使 受力性能更好，坡面侧更稳定；二 是工艺美观需要，保证线型、规则 度和美观性，使坡面更显方正整齐。5.2.5 格栅拉(1)格栅拉工况分两种情况：一种工况是基坑开挖后对底层格栅的拉， 需在袋装土垒砌到位后才能实施；第二种工况是进入二层及以上格栅施工 层后，拉前不需铺设麻袋，仅需与下层反包格栅搭接后即可实施拉。(2)格栅拉工具包括：电子拉力计、双钩紧线器、拉耙、角铁桩。以 拉耙钩住格栅

14、末端横肋，再连接拉力计与紧线器，紧线器后端与临时锚桩 固定。通过动作紧线器和拉力计读数，实现对格栅拉值量化。拉值达到 1.96kN时，格栅紧平顺，无皱褶，反包部位格栅贴合良好，满足质量要求。5.2.6 格栅临时锚固图5.2.5格栅张拉实列格栅锚固可采用？8钢筋或定制的竹签。钢筋加工成“ U”形，竹签顶 端加工成“T”形，长度均为250mm 。对拉后的格栅按纵横间距0.7m尺 寸呈梅花状布置钉在格栅横肋受力侧。确保格栅各部位保持紧平顺，紧贴 地面，在填土等外力作用时，钟钉不会松脱，格栅不起褶皱。临时锚固完 成后拆除拉工具。临时锚固件图5.2.6所示。5.2.7 大面积分层回填土碾压(1)格栅拉固

15、定后，进行回填土施工，以轮式铲车运土、反铲挖机摊 铺、压路机碾压配合流水作业。回填土就地采用场平挖方区土方，最大粒径小于单层回填层厚度的1/3且w150mm , 土颗粒大小搭配，级配均匀。 分层回填施工，分层压实厚度w 300,压实系数A0.94。回填压实完成后的标高与该层次的坡面处麻袋垒砌高度齐平。压实后的填土面层平整密实无 尖刺凸起物，表层平整度w 15mm ,面层坡度W5°。(2)回填土作业从坡背处平铺的格栅外围逐步向坡面侧推进， 严禁重 型机械在未摊铺土的格栅上行走或碾压。回填作业见图 527-1、5.2.7-2 所示。图5.2.7-1平面摊铺回填土及碾压图5.2.7-2 平

16、面摊铺回填土及碾压(3)在邻近坡面处2米禁止重型压路机作业，一是防止机械跌落发生 事故，二是避免重型机械碾压时将袋装土挤出和碾压变形。可采用小型振 动碾夯实。护坡边缘部位回填土夯实见图5.2.7-3所示。图5.2.7-3边缘部位人工夯实5.2.8 格栅反包与搭接将格栅下层预留的反包搭接部分向上翻转反包做“C”型包裹（见图5.2.8-1）,末端部分与上层格栅通过连接棒进行搭接（见图528-2）。连接棒搭接时，必须交替穿过上下幅格栅每根肋条，如图 5.8.1-3所示。图5.2.8-1格栅反包图5.2.8-2反包格栅与上层搭接图5.2.8-3连接棒搭接示意图word专业资料5.2.9排水设施施工排水

17、设施包括护坡平面层及坡背挖填交界面碎石排水层，坡脚侧地面 硬化排水层和排水沟，排水设置如图 5.2.9所示。(1 )护坡平面排水层包括坡底碎石排水层和上平面排水层，坡底处排 水层其底平面高于坡面外侧地面 300mm ,上平面排水层根据护坡高度由 设计确定。平面排水层即将回填土层替换为 2030级配碎石铺设压实，其 对应坡面处袋装土替换为袋装碎石。(2)坡背挖填交界面碎石排水层施工随同格栅护坡回填土升高而同步 回填开展。(3)坡底排水设施为混凝土硬化地面和砖砌排水沟，在最低点设置汇水管道将积水引走，避免出现坡脚积水现象。具施工工艺按照常规工艺组 织实施。afs：:眼喑镯UX1400W怕西 Tu(

18、«KnK5l* 乐工哨把反包后建二平无砰石埔水至情笄如石琲水号通和ffl UX15M)城位并水汽m»；*r城扈型名拼水盘泽步加竣事,于用;境加，长雷射据新：ST况破淀，埔力性化口里格推(LXI60D一| u 一i003Ci5Wiiword专业资料图5.2.9 土工格栅生态护坡典型断面示意图5.3劳动力组织劳动力组织情况见表5.3劳动力组织情况表表5.3岗位人数岗位职责施工负责人1人负责施工全面管理工作，现场组织协调、物资供 应、工器具装备，安全、质量、进度控制及对外联系 等。技术贝1人负责现场施工技术指导，对施工质量进行过程控 制及检查验收，收集、整理技术资料。作业工长2人

19、负责工班施工作业安AE,督促检查作业质量安全 及文明施工。材料员1人负责材料机具的组织供应，建立物资收发台账。安全员1人负责现场施工安全监督检查工作,确保施工安全。质检员1人负责现场施工质量监督检查工作，配合现场监理 对施工环节进行 3级验收确保施工质量。机械操作36人严格按机械操作规程及相关规要求操作压路机、 铲车、挖机，定期对机械进行、维护保养。大工8人格栅敷设及反包麻袋安装普工15人生态土拌和装袋及局部夯实等配合工作电工1人负责现场用电操作及管理6 .材料与设备主要材料表见表6.1 ,主要施工机具设备见表6.2主要材料表表6.1厅P材料名称规格型号单位数量备注1单间塑料土工格栅UX140

20、0s 1.33 X75m251250HDPE ,抗拉强度 70kN/m ,长 期蠕变断裂强度 27.1kN/m ,格栅 网孔长度35cm ,炭黑含量A2%。2单间塑料UX1500S 1.33 Xm265300HDPE ,强度 114kN/m ,长期蠕变断裂强度 44.2kN/m ,格 栅网孔长度35cm ,炭黑含量土工格栅752%。3单间塑料土工格栅UX1600S 1.33 X50m220350HDPE ,抗拉强度 144kN/m , 下长期蠕变断裂强度 55.8kN/m , 格栅网孔长度35cm ,炭黑含量 2%。4连接棒B80 40 X6X1350m9225格栅搭接5麻袋60 X80个55

21、100坡回反包6碎石2030m31880排水层、坡脚硬化7水泥42.5普硅水泥t21坡脚硬化及排水沟砌筑8中砂-m315坡脚硬化及排水沟砌筑9页岩砖240 X115 X43块21000坡脚排水沟砌筑10怫钉L=250mm根6000。8钢筋或竹签加工11草籽-kg1200用于坡面绿化机具设备表表6.2厅P设备名称设备型号单位数量用途1反铲挖机320DL台3回填土摊铺、平整2铲车LW500FN台3配合铲土、运土3压路机XS202J台2回填土碾压4立式打分机-台4护坡边缘回填土打分5全站仪或GPS定位仪-台1轴线测量校正6水准仪DS3台1高程测量7木工平刨机-台1加工坡度尺用8砂轮切割机-台1加工锚

22、签用9手推斗车-台4零星材料运输10拉器-套10格栅拉7 .质量控制7.1 本工法执行的主要标准及规建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-2012土工合成材料塑料土工格栅GB/T 17689-2008塑料土工格栅蠕变试验和评价方法QB/T 2854-2007建筑边坡工程技术规GB50330-2012公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004公路路基施工技术规JTG F10-20067.2 现场验收评定标准允许偏差及检验方法见表7.2。允许偏差及检验方法表7.2项次检查项目规止值或允许偏差（mm ）检查方法和频率1地基基础应符合设计要求现场观察或钎 探检测2格栅型号及材质要求应

23、符合设计要求查验合格证及 取样试验3土工格栅植入长度不得小于设计长度尺量：每20m 检查5处4格栅反包长度不得小于设计长度5顶层格栅反包折回 长度不得小于设计长度6下层格栅与上层格 栅而逢接下层格栅反包回折后与上层格栅用连 接棒连接目测：每20m 检查5处7相邻格栅的连接相邻格栅对接铺设，不得有空隙8格栅的铺设紧平顺，无皱褶，紧贴地面9袋装土组砌平整度 记<20尺量：每20m 检查5处10坡顶半血位置± 50经纬仪：每20m检查3处11成型后坡顶高程±50水准仪：每20m 测1点注：平面位置和坡度+”指向外，“一”指向7.3 土工格栅材质要求单向塑料土工格栅材料质量技

24、术指标见表7.3单向塑料土工格栅质量技术指标表7.3项目技本指标编号格栅类型B型 (UX1400S)4(UX1500S)D型 (UX1600S)连接棒（B80）1聚合物原料HDPEHDPEHDPEHDPE2平均抗拉强度（kN/m ）7011414452.8320 JT下长期蠕变断裂强 度（kN/m ）27.144.255.8-4格栅网扎长度（cm）>35>35>35-5最小炭黑含量2%2%2%2%单向格栅指标说明:7.3.1 单向土工格栅要求原材料为高密度聚乙烯（HDPE）,必须采用 全部新的原始粒状原料，严禁采用粉状和再造粒状颗粒原料。7.3.2 设计根据现行国标及塑料土工

25、格栅蠕变试验和评价方法 （QB/T2854-2007 ）,采用的蠕变外推折减系数 RFex=1.0。要求生产厂 家需提供经过认证的不少于10年，并且具有高温实测数据的蠕变试验报告。7.3.3 土工格栅应有交通部交通产品认证证书。1.1.1 厂家需提供土工格栅及连接棒等材料的检测报告。1.4 土工格栅材料取样检测要求1.4.1 取样：在同批次、同规格进场的土工格栅产品中，随机抽取一 卷，截取全幅宽1米长为样品。1.4.2 尺寸偏差：将整卷土工格栅展平测量宽度计算偏差。1.4.3 颜色及外观：在自然光线下距产品 0.5米目测。1.4.4 炭黑含量：最小炭黑含量不小于 2%。1.4.5 力学性能试验

26、：平均抗拉强度、标称强度下的应变。1.5 填料检测要求1.5.1 材质要求：按设计要求选用回填料，最大粒径w 150mm 。1.5.2 取样检测：分层取样检验土的干密度和含水量，压实系数A0.94c 每100400m 2取1点且取样点间距n 4m。8 .安全措施8.1对土工格栅作业人员进行安全培训及技术交底，作业时设专人监 护。8.1进入施工现场的挖掘机、铲车、压路机等施工机械的停放行走与运 土方法制定出具体施工方案并经审批，严格按方案实施。8.1机械设备运料、整平、碾压时作业围设置安全警示标志， 严禁无关 人员进入。8.1夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。8.1边坡作业高度超过2m时，边坡外侧根据高度设置多层水平防护 网，防止人员在高处边缘部位作业时跌落。8.1重型机械严禁紧贴挡墙边缘作业，以 2m的安全距离为准，可避 免机械跌落。8.1加强电源管理，安排专职电工跟班作业，所有电源的引接、拆卸 均由专职电工负责操作。9 .环保措施9.1 防止水