施工组织管理

1、郑东新区扬子三路跨东风渠B10桥梁工程施工组织管理河南省交通建设工程公司郑东新区项目经理部 00第六章 主要工程项目的施工方案及施工方法泥浆性能指标控制表钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（s）含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚静切力(Pa)酸碱度PH正循环一般地层1.051.20162249625212.5810易坍地层1.201.45192849615235810反循环一般地层1.021.06162049620312.5810易坍地层1.061.10182849620312.5810卵石土1.101.15203549620312.5810等防止继续坍孔，然后用吸

2、泥机吸出孔中砾土，如不继续坍孔可恢复正常灌注，如继续坍孔且部位较深，宜将导管和钢筋笼拔出。保存孔位回填粘土重钻。在钻孔桩施工过程中除以上几种主要事故外，还须注意防止糊钻、扩孔、偏孔、卡钻、钻杆折断、钻孔漏浆等。二、承台施工承台施工工艺流程为：井点降水基坑开挖处理桩头桩基检测绑扎钢筋安装模板浇筑混凝土。（一）、基坑开挖本工程部分承台基础位于水中，地下水位比较高，承台部位用轻型井点降水法来降低地下水位。轻型井点降水采用双排线状末端弯转布置井点管，井点管插在承台设计边线外围3.5M处，降水坡度按1：10估算。井管的成孔采用射水成孔法，井点降水曲线至少应深于承台底面高程0.5m，降水使用的滤水管应埋设

3、在透水性较大的土层中，井点管下端的滤水长度应考虑渗水土层的厚度，且不小于1m。降水过程中应作好沉降观测及边坡位移观测。发现问题及时处理，以确保工程施工的安全。降水过程中由专人负责，记录出水量，以达到降水最佳效果，待降水57天后，按1：0.5的坡比放坡方法开挖至承台底设计高程，开挖后如果出现局部塌方现象，考虑支撑加固的方法加以围护，以确保施工顺利进行。承台基坑开挖前按照放坡的要求测放出开挖边线及承台中线。基坑采用机械为主人工为辅的方法开挖，用挖掘机开挖至承台底设计标高，然后人工开挖至承台底标高以下10cm处（开挖时不得扰动基底以下的土层）。基底整平后及时浇筑10cm厚混凝土垫层。基坑开挖尺寸必须

4、满足施工要求，深度方向误差小于20mm，底面不高于设计标高。支撑采用短桩间断支撑，挡土板采用木模板。施工时用3m长的钢管沿基坑周边打入地下2m，然后在钢管外加放挡土板，从而防止局部边坡坍塌。挖至标高的基坑不得长期暴露，扰动或浸泡。承台开挖到位后要及时验收，符合要求后，应立即进行下一步施工。（二）、桩头凿除及桩基声测基坑开挖完成后，采用机械凿除桩头超浇混凝土至设计标高，预留桩头嵌入承台内的长度，将钢筋上附着的混凝土清除干净。并及时对桩基进行声测。桩头凿除时要防止损伤桩身混凝土及钢筋和声测管。（三）、钢筋安装承台钢筋安装前要将桩顶及混凝土垫层表面清洗干净。钢筋在车间下料并加工成型，运至现场后在基坑

5、内绑扎。钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。承台钢筋安装时将墩身和台帽接头主筋也安装好。（四）、模板安装承台模板根据承台尺寸制造成大块钢模，模板要有足够的刚度和强度。模板安装前将表面打磨、清理干净，并涂刷脱模剂。模板安装时设对拉杆，拼接缝要严密，不漏浆，表面平整无错台。模板安装完毕，应对其顶、底平面位置、标高及稳定性进行检查。（五）、混凝土浇注本桥承台最小边尺寸为2m,属于大体积混凝土范围，为了降低大体积混凝土水化热，避免水化热早期集中释放，削弱混凝土温度峰值，减小温度梯度，避免混凝土产生早期的危害性收缩裂缝，我们将在承

6、台混凝土的施工中采取如下措施：1、 选用低水化热水泥；2、 掺加缓凝型减水剂；3、 在征得监理工程师同意后掺粉煤灰来达到改善混凝土的和易性、减少水泥用量和降低水化热的目的。4、 严格控制混凝土入模温度，用控制搅拌用水的温度的方法来控制混凝土的出机温度。5、 采取保温等措施减小混凝土内外温差。混凝土浇注采用搅拌车运送到作业点，汽车吊机配合用料斗进行灌注。承台浇注按水平分层方法逐层进行，分层厚度不大于30cm。振捣采用插入式振捣器随灌注逐层振捣，振捣棒头要插入下层混凝土510cm，以保证层间结合良好。振动棒的移动距离为其作用半径的1.5倍，振捣时防止漏振、欠振，也要避免过振造成离析。施工过程中防止

7、碰撞模板、钢筋等。（六）、混凝土养生、拆模及基坑回填混凝土浇筑完成后承台顶面要及时进行收浆、抹平。当混凝土强度大于2.5MPa后方可拆除承台模板，模板拆除时要防止损伤承台棱角和表面。模板拆除前后均要根据外界环境条件采取相应的养生措施进行养生，养生时间不少于7天。基坑回填前将钢筋拉杆沿承台表面切除，并在钢筋表面涂刷环氧树脂以防生锈。基坑回填要分层夯实，分层厚度不大于30cm,压实度不小于93%。三、桥台、墩柱及盖梁施工1、施工安排：为美化桥墩外形，提高混凝土的灌注质量，减少施工接缝，根据本投标人以往的成功经验，对本工程墩身、墩柱高度小于6m采用一次灌注完成，高度大于6m采用分次灌注完成的工艺施工

8、。根据各墩的结构高度，墩柱施工辅以脚手架（此脚手架也是盖梁的施工托架），对于墩身较高而采用支架不便的利用现有墩柱上加装夹具而固定支撑盖梁模板。2、模板、脚手架：墩柱、盖梁（帽梁）施工均采用精加工的钢模板，严格控制模板的加工精度和拼装精度。模板设计时适当增大刚度，盖梁模板合理设立对拉筋。施工时用钢管脚手或万能杆件支架作施工脚手架。3、钢筋绑扎：墩柱钢筋在车间下料成型，按设计规定的接头进行接长或现场就地绑扎。盖梁钢筋均在墩旁整体绑扎，整体吊装。施工时严格按设计及规范标准执行。4、混凝土灌注：混凝土选用合适的水灰比，并优化配合比。灌筑时采用分层灌筑，分层振捣，控制分层厚度不大于30cm。振捣时采用插

9、入式振捣器振捣，施工时严格把关，避免漏振、欠振、过振，做到内实外光。混凝土由混凝土工厂生产供应，根据实际情况，采用混凝土搅拌运输车运输或混凝土输送泵，吊机配合施工，混凝土达到拆模强度后，及时拆摸养生。5、墩柱施工完毕，完善墩柱施工脚手架，形成盖梁施工承重托架，盖梁模板采用整体钢模，一次浇注成型。6、其他事项：盖梁施工时，严格按照设计要求布置各种预埋件和预留孔，严格控制各部位尺寸和标高，尤其是支承垫石锚栓孔的位置和垫石标高。盖梁浇注完毕后，及时在其顶部按设计要求作出排水坡。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1支座中心偏位（mm）5用尺量，每孔检查46个支座2竖直度（%）1.2吊垂线，每孔抽查2

10、片3顶面纵向高程（mm）+8,-5每孔抽查2片，每片用水准仪测3点。施工测量QC小组工艺方案砼配合比设计竣工资料竣工图质量评定缺陷返修技术总结竣工验交岗位练兵上岗培训技术交底仪表计量技术性能状况技术交底计量及其检验成品半成品检验材质鉴定检验工序自检、三检队伍建设机械管理施工管理材料管理上部结构监控监测项目经理部工程监理技术管理质量保证体系图 v预制梁预制安装QC小组 基础施工 QC小组资料收集技术推广图纸管理规范标准设计变更技术方案安 全 保 证 体 系 图安全检查方针：安全第一，预防为主安 全 目 标：杜绝死亡和重大交通、火灾、机械、爆炸等事故， 年负伤频率7、重伤频率0.5安全领导小组：项

11、目经理、副经理、项目总工、各业务部门负责人 经理部月安全检查各工点自查开工前检查施工中检查奖惩制度事故处理班组安全制度安全责任制安全教育安全监督检查总结、评审、对工程项目奖惩兑现1、 经理部月评奖惩2、各工点自评3、班组兑现奖惩施工后总结严格执行报告调查处理规定1、 班前交代安全2、 周一安全学习3、 交接班制度4、 安全检查制度5、 严格安全操作规程1、 新工人三级安全教育2、 技术交底培训3、 特殊作业培训4、 新工艺培训5、 领导干部安全教育工序质量监控流程图制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底工序施工全过程自 检监理工程师旁站监督互 检交接检专职检返工处理查寻原因监理工程师

12、检验确认质量评定合格不合格进行下道工序施工时间配置2004年2005年910111212345管理人员151515151515151515技术人员333333333测量试验人员222222222钢筋工123555555555555510模板工02035353535353535砼工102035353535353535水电工555555555起重工02540404040121212电焊工555555555机械工555555555普工030474747474700合计5717026226226226223416785钻孔桩施工工艺流程框图测量放桩位钢护筒制造并倒用钢护筒埋设、四周用粘土填实钻机检修钻

13、机安装就位并牢靠固定监理工程师检验确认钻速、钻压控制 钻 孔泥浆池及拌浆准备检 孔材质检验、钢筋笼制造，成品质量检查测量控制清 孔钢筋笼及探测管安装混凝土原材料检验水封导管做拉力和水密实验安装水封构架及水封导管混凝土生产严格控制计量（二次清孔）检查孔底沉淀并签证灌注水下混凝土混凝土养护桩基检查(超声波)清除浮浆，桩头凿毛承台施工工艺流程框图测设基坑平面开挖机械检修基坑周围挖截水沟井点降水系统排水机械准备基坑开挖原材料检验基坑检验处理成品加工绑扎钢筋、安装冷却管安装模板检查签证灌注承台混凝土混凝土养护制作试件强度评定拆 模竣工检测交工验收配合比审查混凝土拌制、输送原材料检验基坑回填墩身、帽施工工艺流程框图承台基坑回填承台与墩身接触面混凝土凿毛处理拼装脚手架墩身钢筋安装检查签证灌注墩身混凝土混凝土养护拆 模竣工检测、缺陷修复原材料检验钢筋下料加工模板制作原材料检验配合比审查制备混凝土制作混凝土试件混凝土试件试验墩帽模板安装墩帽钢筋