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文档简介

1、金穗花园砌筑工程技术交底交底人:接受交底人(附签到表):交底时间:砌筑材料工程部位地下室隔墙外维护墙内隔墙、分户住宅、楼梯间隔厨、卫内隔墙砌块材料采用180厚蒸压灰砂砖200加气混凝土砌块200加气混凝土砌块100加气混凝土砌块砌块强度等级MU7.5A5.0A5.0A5.0砌块干密度B05B05B05砌筑砂浆强度等级M7.5M5M5M5厨房、卫生间隔墙:离地200高度内以C20混凝土浇筑墙基,宽同墙厚。所有混凝土墙体、梁、柱与砖砌体交接处和内墙有线管穿过削弱处必须挂250宽铁丝网,铁丝网网格间距为10。清水混凝土与砌体相连处的构造按相关的规范执行。拉结筋砌体填充墙与主体结构间,应沿柱 (砼墙)

2、高每隔500配置?6墙体拉 结筋,拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的 1/5且不小于700。当砌体边为 混凝土墙时,以此相同原则设置填充墙体拉筋。构造柱、圈梁、压顶梁、过梁等1、墙高超过4米时,应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面为墙宽X 150mm配纵筋412钢筋,箍筋6200柱(或抗震墙)施工时 预埋412与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时,分别按截面、配筋较 大者设置。2、墙长超过层高2倍时,应在填充墙长度中部位置、填充墙转角处以及两端无钢筋混凝土柱(墙)处设置钢筋混凝土构造柱 GZ-1;构造柱间距不 大于5.0m。

3、3、本工程除注明者外,构造柱均为 GZ-1,截面为墙宽X240,纵筋410, 箍筋6200在上下楼层梁相应位置各预留 412与构造柱纵筋连接。构造柱与填充墙交接处,应设墙体拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱4、楼梯间填充墙转角处未设柱时,应按下图设置墙体加强筋。8206 術 00206860017002+07M700十八拐角处墙体拉筋§5、砌体洞口净宽不小于700时,应采用钢筋混凝土过梁,见下图5.1当洞口侧边与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时,柱、墙应在相应位置预留过梁连接钢筋。5.2当洞顶距上层梁底净高小于240mm寸,改用下挂板代替过梁,下挂 板宜后浇,见下图。8©15

4、0 何060200 口图二十下挂板5.3过梁表见下表:过梁表加 1 'J0C000 <7©<150015CW<2000<250025004. <30003000<<35001201201501802403001802402-ir代3703702电02±102放241224122虫122曲024122曲4214辿16逊地梁、窗台1、卫生间、空调机房、报警阀室等有水房间及地下室所有与车库相邻 的围合墙体底部离地200以下为C20混凝土;2、 外墙窗台处,设置现浇钢筋混凝土带,截面为墙厚x60,内配210, 水平拉筋6200混凝土

5、带两端各伸入砌体内不小于 150。样板要求砌体墙的绝大部分为200厚,少量为100厚隔墙,地下室为180灰沙砖。大面积开始砌筑前必须砌筑样板,样板验收通过后方可开始大面积砌筑。145作业条件及现场准备1、填充墙施工前,承重结构已施工完毕,并经过隐蔽验收。2、清理作业面,按标高找平结构面,依据图纸弹好轴线、砌体边线、 构造柱位置线、门窗洞口位置线,预检验线合格符合图纸设计及相关验收规 范的要求。3、对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进 行检查、验收,能满足施工要求。现场备好足够的砌块,并提前预浇水。砂 浆按留置好试块。4、所需人员均已到位。所需机械设备已准备就绪。5、皮数杆

6、的制作:依照砌块尺寸,控制灰缝在 8-12mm制作皮数杆,在 相应墙、柱砼结构上进行标注。6准备好操作架子和卸料脚手架及平台。7、各种机械设备经试运转达到正常运转;用电设备按三相五线制及三 级保护进行设置。8、操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡,并符合安全规定。9、预制构件制作:按照图纸设计要求进行制作斜顶砖异性块等,要求 尺寸准确,砼内实外光,堆放整齐,且需在每个构件上标明规格、成型日期、 正反面。10、基层找平:依照皮数杆,采取从门窗洞口倒排的顺序,确定基层的 找平厚度,厚度20mm以内时,采用砂浆进行找平;当找平厚度超过20mm寸, 需要采用细石砼(C20 )进行找平;当厚度达到可砌

7、筑实心砌块的厚度时, 即在墙体底部砌实心砌块进行找平。11、卫生间、厨房等有防水要求的房间,须按要求在除门洞位置外的其余墙体底部做现浇混凝土带,混凝土标号 C20,高度不小于200mm厚度同 相应位置墙体设计厚度;地下室凡电器设备用房处用C20细石混凝土作150高门槛,所有管井房门处用 C20细石混凝土作300高门槛。12、拉墙钢筋:根据设计要求及本工程砌体规格,墙体拉结钢筋按高度方向每隔500mn配置26,要求其伸入墙内的长度不应小于墙长的 1/5 ,且 其长度不得小于700mm钢筋末端应做90度弯钩。本工程拉结钢筋采用环氧 树脂植筋设置,植筋深度要求不小于10cm,其施工工艺过程为:钻孔(

8、拉墙 钢筋用8钻杆)一清洗灰尘一吹干一注胶一植筋一固化。并经过隐蔽验收。13、 准备好预拌砂浆、混凝土试模,施工机械、工器具、材料准备到位。操作工艺2.2.2.1 施工前准备1、熟悉施工图,将各层砌体门、窗定位放线,并将楼层 +1.000m控制标 咼用墨线弹在墙或柱上;2、编制砌块排列图,严格按排列图施工。排列图大样见下图。二益“兰.C二 f 二'.13、砌筑前应先检查基层情况,要求表面平整、清洁、不得有油污杂物;4、砌筑层的拉接筋、构造柱已绑扎完毕,并经监理验收,同意隐蔽;5、 砌筑厨房及卫生间砌体前,卫生间根部必须先支模浇筑好200mm高 的混凝土坎;6根据砌块高度和砌筑高度制作皮

9、数杆,皮数杆用方木制作,在皮数 杆上标明砌块、灰缝、门窗洞口、过梁的位置;并使得最上一皮留有180mm左右的空隙;7、施工班组进场前,必须先做样板墙,样板墙验收合格的班组才能允 许进场施工,工程完工后,按样板墙检查、验收。222.2基层清理对基层不平的现象可采取剔凿或补抹砂浆的措施,楼板表面的浮浆必须凿除清理,待基层清理干净后要及时进行抄平放线工作。222.3定位放线弹出轴线、砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置 线,质检、技术必须联合预检验线合格后方可开始施工。222.4立皮数杆或利用混凝土墙作皮数杆按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端或在混凝土墙上按排砖 图标明各层砌

10、块皮数位置,两相对皮数杆之间拉准线,在砌筑位置放出墙身 边线。222.5预埋或后植拉结筋当填充墙与构造柱,承重墙或柱相连时,应设2 6500或相近的砌体整 皮数距离)拉结钢筋拉结,拉结钢筋锚入柱,墙内200,伸入墙内700,做法见图 4-2 :图4-2拉结筋预埋示意图没有预埋的部位,必须采用植筋。按照皮数杆标注位置,在剪力墙或框 柱上钻直径为8的孔,孔深不小于100mm将孔内灰尘吹净,成孔后验收 合格后,灌入结构胶,将6钢筋直接植入。墙底混凝土坎台施工按设计要求,厨房、卫生间的墙体底部现浇200mm高C20素混凝土坎台, 浇注前必须对这部位地面进行凿毛,为保证混凝土坎台浇注时不跑位,采取 在测

11、放的线上打钢筋头固定,每侧间隔5001000 一个,混凝土坎台浇注时比实际墙体尺寸稍小,如200mm勺墙体按190浇注,以避免不正凿毛。222.7墙体砌筑(1) 蒸压加气混凝土砌块砌筑前应提前 12天浇水湿润,一定要浇饱 满,砌筑时向砌块砌筑面洒水12遍,表面湿水深度为810mm(2) 非厨卫部位蒸压加气混凝土砌块墙底根部砌高度不小于200mm高 的撂底灰砂砖具体高度以排砖模数为准,根据最下面第一皮砖的底标高,采 用砌筑水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。第一皮砌块下要满铺砂浆,砂浆 厚度宜为1530mm(3) 不同干密度和强度等级的加气砼不得混砌,加气砼砌块也不得与 其他砖、砌块混砌,但在墙底

12、、墙顶及门窗洞口处局部采用水泥砖砌筑不视 为混砌。(4) 砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度,根据墙体厚度采取单面或 双面挂线的砌筑方法;挂线时注意两头皮数杆标高要一致,较长的墙体中间 应加吊点,以防由于线长出现塌腰的现象。砌筑时随时检查并校正墙体平整 度和垂直度。(5) 砌块砌筑采用“一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝”的方法,先用大铲、灰刀进行分块铺灰,一次铺灰长度不宜超过800mm相邻砌块安装校正后,立即用工具或夹板夹住进行灌缝灌浆。如需要移动已砌好的砌块,则清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑。砌体灰缝横平竖直,砂浆饱满密实,深 浅一致,水平灰缝及竖向灰缝的砂浆饱满度均不小于 90%。砂浆灌入垂直缝

13、 后,随即进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),勾缝深度约为13mm蒸压加气混 凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别为15mm和20mm不得大于15mn和20mm (横竖缝均不得小于8mr)J150n. w* 七;? 二-1鳥-iJ - .ji.*1 "2- : X '-:"钢筋网片或肚右>700(6) 蒸压加气混凝土砌块砌筑时错缝搭砌,相互错开长度宜为300mm搭砌长度不小于150mm墙体的个别部位不能满足上述要求时,必须在墙体 中设置拉结钢筋或钢筋网片,其长度不小于700mm但竖向通缝仍不得超过2皮砖。砌块墙的转角处,隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,砌块墙的T字交接处

14、,使横墙砌块隔皮端面露头。其转角及纵横交接处,隔皮加设连接钢筋, 墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3。(7)每层砌筑开始时,从转角或定位砌块处开始向一侧进行,内外墙 同时砌筑。砌块缓慢垂直平稳下落,避免冲击已砌墙体,用人力推动或用小 撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后拉线,用靠尺板校正水平和垂直 度,如有偏差,用木锤轻轻敲击纠正。(8)砌块每次砌筑高度控制在1.5m或一步脚手架高度(不超过1.5m), 雨天施工每次砌高度不超过1.2m,待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑,日砌 筑高度不大于2.8m。砌至接近梁、板底时,预留约180mm左右的空隙。(9)如果设计未注明须在墙体

15、转角处及纵横墙交界处设置构造柱,砌 体的转角和纵横墙交界处同时砌筑。因特殊原因不能同时砌筑及其它需留置 的临时间断处,施工缝留成斜槎,斜槎水平投影不小于砌体高度。如留槎确有困难时,必须沿墙高每隔600mm内设置26拉结钢筋,钢筋伸入墙内对 于轻骨料小型砌块不小于 500mm对于蒸压加气混凝土砌块不小于 700mm 砌体墙转角处在水平灰缝中放置 26拉结钢筋,钢筋伸入墙内不小于700mm竖向间距不大于1.0m。当墙体拐角处未设构造柱时,应按图 4-3所 示设置墙体加强筋:图4-3(10)空心砌块外墙窗台处应设置钢筋混凝土带,截面为墙厚*60mm纵向钢筋为210,横向钢筋为6200,梁两端各伸入砌

16、体不应小于150mm 具体详见图4-4 (砌体窗台板构造图):1窗框26200 3 210 4 窗台板 5 砌体(11)门窗洞口的砌筑应符合下列要求 外墙:门窗洞口两侧上、中、下预埋 C20细石混凝土块(每侧不少 于3块)或现浇混凝土构造柱。高度小于等于 2.0m时设置3块,高度大于 2.0m时按照60(设置。 内墙:当墙体厚度小于200mm时,在门窗洞口两侧上、中、下预埋 C20细石混凝土块(每侧不少于3块)或现浇混凝土构造柱。(12) 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。(13) 临时施工洞口原则上不允许在填充墙上设置临时施工洞口,确需设置时,必须有项目 部的书面通知和示意图。 在墙上留设临时

17、施工洞口,其侧边离交接处外墙面不小于500mm洞口净宽度不超过1m沿墙高每隔500600mn在水平灰缝内预埋不少于 26 的钢筋,钢筋埋入长度从留搓处算起每边均不小于700mm洞口顶部设置过梁,过梁可采用相同或类似洞口尺寸的设计所采用的过梁。 临时施工洞口须做好补砌工作。采用加气混凝土砌块和原砌砂浆补 砌,不得用其它材料填塞。(14) 空调、排气等管预埋在砌筑时,对施工图纸要求的墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件等, 必须仔细看测放的线,并认真结合建筑及相关专业图纸在砌筑时预留或预 埋,以免返工,不得在砌好的墙体上凿洞。(15) 水电线槽预留在楼板和梁下,局部有水电专业的预留管外露,施工过程中,

18、必须将砌 块用切割机在砌块上开槽,后用扦子小心开凿,不得不切割直接开凿,严禁 留通。222.8灰缝勾缝要求墙体两面采用“原浆随砌随勾缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝。 每砌筑完成三线砌体,就用定型的的勾缝条勾缝,该勾缝条可采用20cm长的10圆钢或PVC管制作,在圆钢或PVC1中点将其弯折成135°,将灰缝 拖成凹缝,要求低于砌块表面35mm每天砌筑的墙面必须当天清扫干净。222.9构造柱施工(1) 构造柱按设计要求设置。(2) 按下列顺序施工:预埋或后置钢筋-绑扎钢筋一墙体砌筑一支模 板f浇捣混凝土。(3) 构造柱钢筋未预留的采取植筋,植筋执行混凝土结构加固设计 规范(GB5036乙

19、2006),植筋钻孔深度为10cm(4) 构造柱的竖向受力钢筋,绑扎前必须作除锈、调直处理,构造柱的竖向受力钢筋需接长时,采用绑扎接头,其搭接长度为30倍竖向钢筋直径,四根角部钢筋按50%昔开搭接,在绑扎接头区段内的箍筋间距为 100mm 在逐层安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍 筋间距准确,并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠;构造柱钢筋的砼保护层厚度一般为20mm并不小于15mm(5) 构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎,再浇构造柱 混凝土。砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎先退后进,以保证构造柱脚为大断面,当马牙槎齿深为120mm时

20、,其上口可采用一皮进60mm再一 皮进120mn的方法,以保证砼浇筑后,上角密实;马牙槎内的灰缝砂浆必须 密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%(6) 构造柱模板必须在各层墙砌好后,待砌筑砂浆强度大于1Mpa时, 方可分层支设;构造柱和圈梁的模板,都必须与所在砌体墙面严密贴紧,支 撑牢靠,堵塞缝隙,以防漏浆。穴方W:构造柱支模示意图(7)在浇筑构造柱砼前,必须将砌体墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净;为了便于清理,可事先在砌墙时,在各 层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口,浇灌前先清除孔洞内的砂浆 等杂物,用水冲洗后立即用砌体将洞口封闭,并注入适量与构造柱混

21、凝土相 同的水泥砂浆。构造柱混凝土的坍落度一般为5070mm以保证浇筑密实,亦可根据施工条件、气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整。其砼浇筑可分段进行,每段高度不大于2m或每个楼层分两次浇筑;在施工条件较 好,并能保证浇捣密实时,亦可每一楼层一次浇筑。浇捣构造柱砼时,宜用 插入式振动器,分层捣实,振捣棒随捣随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm左右;振捣时,振捣棒避免直接触 碰钢筋和砌体墙体,严禁通过砌体墙体传振,以免墙体鼓肚和灰缝开裂。(8)在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱砼前,及时对已砌好的独立墙 体加设稳定支撑,必须在该层构造柱砼浇捣完毕后,才能进行上

22、一层的施工。有板时喇叭口下移至梁底梁中预留构造柱插筋与后浇部份主筋焊接10d喇叭口达到设计强度后凿除水平拉结筋2.-6水平接结筋276-砌体楼面构造柱锚固示意(图一)构造柱马牙槎示意(图二)过梁、连系梁施工(1)过梁采用预制和现浇结合的形式,有条件采用预制的部位采用预 制过梁,当门窗洞口与墙或柱面平时,墙或柱中应预先留出过梁钢筋,过梁 改为现浇,在浇灌前应将墙或柱打成槽齿状,且此端梁内增设4个箍筋加密, 间距50mm如采用预制过梁时,需注意过梁搬运过程中的保护,安装时砌体应找平, 应坐砌砂浆。当洞口侧边离砼柱(或墙)边不足la,须在砼柱(墙)施工时于过梁纵筋相 应位置预埋过梁钢筋;对于砼柱、墙边的门窗洞口的过梁,施工柱、墙时应 留出过梁钢筋,具体详见图4

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