余热锅炉受热面焊接施工方案0001

1、目录目录1一工程概况及工程量2二编制依据和相关标准2三作业进度及劳动力安排2四作业准备工作及条件2五施工方法、步骤及作业程序3六作业的质量要求57 作业的环境要求及成品保护措施68 作业的平安技术措施及文明施工79 施工的危险点、危险源及防范措施对策表8十强制性条文及二十五条反措9一工程概况及工程量1.1 工程名称：马XX市生活垃圾燃烧发电工程余热锅炉本体安装。1.2 工程规模：马XX市生活垃圾燃烧余热锅炉本体安装。由于现场组对场地紧凑，穿插作业较多，为平XX利地进展组装，现编制受热面焊接方案。1.3 工程量锅炉受热面管的焊接。本期工程锅炉受热面管大体可分为水冷壁、省煤器、过热器、省煤器连接收

2、、顶部连接收、下降管及附属连接收等管道具体见附表焊接工程一览表。二编制依据和相关标准2.1 ?焊接工艺评定？企业标准；2.2 江联重工股份XX提供的锅炉图纸；2.3 ?火力发电厂焊接技术规程？DL/T869-2021;2.4 ?焊接工艺评定规程？DL/T868-2021;2.5 ?焊接技术考核规程？DL/T679-2021;2.6 ?电力建立施工质量验收及评价规程第2局部？DLT5210.2-2021:锅炉机组2.7 ?电力建立平安工作规程？火力发电厂局部DL5009.1-2002；2.8 ?电力建立施工质量验收及评价规程？第七局部，焊接DL/T5210.7-2021。三作业进度及劳动力安排3

3、.1 工程进度：以锅炉工地施工进度为主，满足配合。3.2 劳动力安排平安员：1人；质检员：1人；班长：2人；技术员：3人；电工：1人；高压焊工：6人；普焊工：15人四作业准备工作及条件4.1 人员的资质要求4.1.1 焊工应按照劳动部TSG-Z6002-2021?特种设备焊接操作人员考核细那么修加焊工技术考核，取得焊工合格证书，并按照考试合格工程适用范围从事焊接工作；进入现场前应进展相应的焊前模拟练习考试，考试合格前方准参加现场焊接。4.1.2 焊接技术人员及质检人员资质应符合？火力发电厂焊接技术规程？DL/T869-2021规定的要求。4.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.2.1 焊机

4、正常使用根据电焊机操作规程进展使用。4.2.2 仪器、仪表经计量部门校验合格前方能使用。4.2.3 工器具应具有厂家合格证及出厂证明。4.2.3.1 施工所需工器具表2。.word.zl.表2设备工器具的统计表序号名称型号规格单位数量1逆变焊机ZX7-400S台152焊接电缆235mm米3003电焊钳300A把104电焊囿罩/把105焊条保温筒/只104.3焊接材料的质量要求4.3.1 焊材必须有出厂证明及合格证，且合金焊材施焊前应进展光谱复查，合格前方可使用。4.4作业环境的质量要求4.4.1 作业场所应保持干净，上道工序施工的剩余材料和杂物必须去除干净。4.4.2 安装现场应有可靠的消防措

5、施、充足的照明设施。4.4.3 雨雪及大风天气要有可靠的防护措施，焊接时风速不能大于2m/s。例如：采用篷布来遮挡。假设天气恶劣无法遮挡需立即停顿施工。五施工方法、步骤及作业程序5.1 锅炉受热面管道焊接时用GTAW、GTAW/SMAW方法焊接。5.2 鸨极僦弧焊宜选用铺鸨棒作电极，要求鸨极在焊接过程中不易爆裂。5.3 焊接材料应根据钢材、焊材的化学成分、力学性能、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。严格要求由技术员开发放领料单，焊材库管员根据领料单发放焊材，现场不得乱用和误用，焊条使用前按要求烘干，且放入保温筒，随用随取。焊接材料的选择见表3,焊接工艺参数的选择参见表4。表3焊材选用一览表

6、母材焊丝焊条20GTIG-J50J50715CrMoGTIG-R30R307表4管道焊接工艺参数表（管道GTAW、GTAW/SMAW焊接）管径/mm层数鸨棒直径/mm焊丝、焊条直径/mm电流/A电压/V家气流量-1/Lmin38X4点固2.52.560901113681/12.52.560901214682/12.52.5609012146842X560X5点固2.52.560901214681/12.52.56090121468.word.zl.57X52/12.52.5/3.270951214/108必.5159X6133X6108X7点固2.52.560901214681/12.52.5

7、60901214682/1/2.5/3.270951517/219X10426X18159X12133X13273X16点固2.52.560901113681/12.5/3.22.5/4.070952224682/1/2.5/3.270952224/3/1/3.2/4.0751002730/5.3作业方法与步骤5.3.1 .1管口组对：焊前应检查对口装配情况，坡口型式和尺寸应符合图纸要求。焊件下料时，如使用火焰切割制成坡口，那么应将割口外表的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。焊件组对前应将坡口外表及附近母材内、外壁15mm范围内的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。1.

8、1.1.2 对接收口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度Af不得超过以下规定：管子外径mmw60Afmmw0.5管子外径mm60<W159Afmm<1.0管子外径mm159<<219Afmm<1.5管子外径mm>219Afmmw2.01.1.1.3 管子对口一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。5.3.2 定位焊时，除其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热度等应与正式施焊一样外，还应满足以下要求：5.3.2.1 在对口根部定位焊时，定位焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即去除，重新进展定位焊；5.3.2.2 定位焊的数量、长度、

9、厚度等确实定，一般以除去对口卡具以及施焊中，定位焊缝不会因载荷或热膨胀等作用而撕裂为原那么。5.3.3 焊接工艺5.3.3.1 焊接时，管子或管道内不得有穿堂风。5.3.3.2 采用鸨极僦弧焊打底的根层焊缝检查合格后应及时进展次层焊缝的焊接，应进展逐层检查，经自检合格前方可焊接次层焊缝。5.3.3.3 水冷壁、省煤器和过热器等排管点固焊时应先点间隙小的焊口，后点间隙大的焊口，打底焊顺序也是如此，且宜两人对称施焊。其余管子可根据具体情况而定，可以点好口后再进展打底和盖面，也可以一个口连续焊完。5.3.3.4 外径大于194mm的管子和锅炉密集排管管子间距不大于30mm的对接接头宜采取二人对称焊接

10、。5.3.3.5 壁厚大管径的焊接应采用多层多道焊，当壁厚大于35mm时，还应符合以下规定：A.僦弧焊打底的焊层厚度应不小于3mm。B.对于铭含量冷烟合金含量不小于总含量的10%勺耐热钢焊缝，其单层焊道厚度不能超过焊条直径，焊道宽度不能超过焊条直径的4倍。C.其它材料单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm,单焊道宽度不大于所用焊条直径的5倍。.word.zl.5.3.3.6 焊接过程中尽可能采用小的热输入量，严格控制层间温度，应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。5.3.3.7 施焊过程除工艺要求分段完成外，应连续完成，假设被迫中断时，应采取防止裂纹产生的措施如后热、缓冷、保温等。

11、再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。5.3.3.8 焊口焊完后应进展清理，经自检合格后做出可追溯的永久性标识。5.3.3.9 安装管道冷拉口所使用的加载工具，需待整个对口焊接和热处理完毕前方可卸载。5.3.3.10 不得对焊接接头进展加热校正。5.3.3.11 所有根部僦弧焊封底的焊口，打底焊缝均采用填充焊丝的方法，严禁无间隙对口和不加焊丝封底的现象。六作业的质量要求6.1 焊缝外观检查质量标准6.1.1 焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外表不允许有深度大于1mm的锋利凹槽焊缝余高：03mm,焊缝余高差w2mm,焊缝宽度：单侧比坡口增宽v2mm6.1.2 焊缝表露缺陷范围

12、：不允许有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；根部凸出w2mm,内凹w1.5mm,咬边深度w0.5mm,长度焊缝全长的10刈40mm.6.1.3 外观检查合格后工地及时委托金属试验室按规定比例进展无损检测，金属室对无损检测完的焊口应及时反应一次合格率并对不合格的焊口及时通知返修，返修后再进展复检。6.1.3.1 焊缝返修1焊接接头内部有超标缺陷时，可采用挖补方式进展返修，但焊缝同一部位返修次数不得超过三次，合金钢焊口不宜超过两次。2焊缝返修应由相应合格工程的持证合格焊工担任。3返修前应分析缺陷性质、缺陷长度和宽度，确认缺陷的部位。4返修前应彻底去除缺陷，当采用火焰吹割法时，需将吹割后的坡口外表磨去淬硬层或

13、过热组织，坡口应尽量规那么，防止坡口底部有尖角、轮廓突变及毛刺等。5返修的焊接工艺应与正式焊接工艺一样，返修时预热应取预热温度的上限，加热范围也应适当扩大。6需进展热处理的焊接接头，返修后应重做热处理，热处理完毕后，焊补区外表经修整打磨，使其外形与原焊缝根本一致。7）返修完毕，按不低于原焊缝质量标准对补焊区进展检验，发现有超标缺陷时，应重挖补返修。8但凡不能用局部补焊法修复的缺陷，可割除该焊口，重新加工坡口焊接。6.2 作业质量要点及质量保证措施。6.2.1 作业质量要点6.2.1.1 坚持检查制度，即班组自检、工地质检、监理复检。6.2.2 质量保证措施.word.zl.6.2.2.1 焊工

14、要严格按照工艺流程施工，焊后及时进展自检。6.2.2.2 焊接技术员应熟悉图纸及有关规程、标准。6.2.2.3 质检员、技术员要熟记验评标准，认真做好焊接技术记录；认真落实好每个人的质量职责，严把质)=t、/.重天。6.2.2.4 焊缝外表工艺要求：焊缝圆滑过度良好，焊缝尺寸符合要求：咬边深度W0.5mm,且单一焊缝咬边数量焊缝长度的10%;外表无焊渣、药皮、飞溅、气孔、焊瘤等缺陷。6.2.2.5 焊工焊完必须将焊缝清理干净，焊工要进展100%自检，并作好自检记录，工地要进展25%的专检。七作业的环境要求及成品保护措施7.1 降耗节能：工作完毕关闭焊机。7.2 环境管理方案7.2.1 加强施工

15、机械及工具的维修保养，缩短维修保养周期。7.2.2 减小扬尘排放7.2.2.1 扬尘源有：砂轮切割物件、火焊切割物件、电焊等。7.2.2.2 施工现场扬尘控制措施7.2.2.2.1 作业面扬尘的控制：执行工完场清制度。7.3 .防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案7.3.1 对现场施工管理人员和操作人员进展消防培训，增强消防意识。7.3.2 对现场休息室、材料库、等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。7.3.3 严格落实各项消防规章及防火管理制度。7.3.4 焊条头、焊丝头要注意回收。7.4 冬季焊接考前须知冬季气温比拟低，焊接在冬季会因为气温的偏低造成一定的影响，冬季焊接施工时，焊接接头

16、冷却加快，将促使冷裂纹的萌发与扩展，冷裂纹的延迟效应增大；同时，冬季焊接施工预热困难，且构件外表湿度增加，易引发氢质裂纹，冬季焊接施工时采用的以下保证措施：7.4.1 大雪天制止施工。7.4.2 低温条件下进展钢构造焊接施工，构件外表的霜、露水、残留雪花等必须清扫干净，并应对刚刚进展烘干，并使钢板的温度至少提高20-30C。7.4.3 焊条严格按产品质量证明书的规定烘焙，建议将烘好的焊条，存放在100c左右的保温箱中，焊工领用时每次领4h的消耗量，存放入保温筒内，随用随取，阴雨天气，保温筒中的焊条有限期缩短为2-3h,过期焊条必须及时回收，并做好标记进展重新烘焙，重新烘焙的次数规定为2次。7.

17、4.4 焊前预热温度应符合？冬季焊接前预热温度？的规定要求。.word.zl.7.4.5 预热范围应保证每侧不少于100mm。7.5 、在环境温度低于标准要求时，场所采用局部取暖，将环境温度到达允许进展焊接操作的最低环境温度，因钢材不同分别为：八-1类为-10:A-n、A-田、8-1类为0；B-n、8-田为5；C类不作规定。最低环境温度可在施焊部位为中心的以1m为半径的空间范围内测量。7.6 应采取防风措施，焊接环境风速应符合以下规定：7.6.1 异种气体保护焊，环境风速应不大于2m/s7.6.2 其他焊接方法，环境风速应不大于8m/s。7.7 焊接现场应该具有防潮、防雨、防雪设施。7.8 成

18、品保护措施7.8.1 成品保护是确保安装质量的重要手段，是创“精品工程的重要保证.受热面管严禁焊接临时设施，如：架子管、临时爬梯、临时加固、硬支撑、临时吊点等杂物；严禁在受热面管引火点燃割把，严禁使用割把切割受热面管。7.8.2 预存设备必须对钢架承载梁、立柱、节点进展强度计算，确保钢架和存放设备的平安。在钢架梁上选择吊点，滑轮、手拉葫芦的悬挂点也要注意类似问题。八作业的平安技术措施及文明施工8.1 贯彻执行？电力建立平安工作规程？DL5009.12002。8.2 参加安装工作的人员须通过各级平安培训，平安考试体检合格前方可上岗作业。对于患有严重呼吸系统疾病、心血管疾病的人员不宜参加该项工作。

19、8.3 工程开工前须进展平安技术交底，所有人员鉴字前方可施工。8.4 在钢架上施工时，未采取任何措施时，制止在单梁上行走。行走时应在梁上设置平安绳，并将平安带挂在平安绳上。8.5 高空作业时施工区域下方设置必要的平安网，各层的孔洞应用平安网封闭，工作需要撤除后应及时恢复。8.6 雨雪天气及超过六级以上的大风制止施工。8.7 夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。8.8 进入现场的人员必须正确佩戴平安帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁穿短裤，半袖服装。8.9 电开工具使用的电源必须装设漏电保护器。8.10 上脚手架时要先检查搭设的脚手架是否结实可靠。8.11 班组长要起到

20、平安员的作用，防止习惯性违章。8.12 施工现场应整洁，垃圾废料及时去除，做到工完、料净、场地清，坚持文明施工。8.13 施工电焊线不要缠绕在身上，焊接施工中尽量不要倚靠其它物件。.word.zl.8.14 经常检查电焊线有无破损，穿过通道时要采取隔离措施。8.15 电焊机，枯燥箱等电气设备要有良好的接零保护。8.16 高空作业要系好平安带，平安带要挂于上方结实可靠处。8.17 小型工器具要使用工具袋，制止随乱抛扔。8.18 焊后清理时要带好防护眼镜。8.19 坑道、容器内作业要设专人监护。8.20 打磨鸨极要带防护眼镜，要使用专用砂轮机，制止使用角向打磨。8.21 焊工在布设电源线时，要注意

21、尽量远离钢丝绳。，焊条头要及时回收8.22 文明施工：施工场所应将保持整洁，做到“工完、料尽、场地清，坚持文明施工电焊线走向要合理。8.23 平安设施、防护用品一览表见表5。表5平安设施、防护用品一览表序号名称规格单位数量1劳保手套双2002白儿眼镉付503墨镜付504平安带条50九施工的危险点、危险源及防范措施对策表序号危险点及危险源防范措施一作业人员1人员高空坠落1、脚手架搭设合格，上脚手架前必须严格检查；2、高处作业必须系好平安带，平安带要高挂低用且挂于上方结实可靠处；3、攀登钢梯时要使用攀登自锁器；4、作业场所及四周要设防护栏。2切割打磨物件时飞溅物伤害眼睛1、使用角向磨光机切削时应戴

22、防护眼镜或防护面具；2、切削时力矩要大小适中；3、正常使用电开工器具。3焊接时引起火灾人员不及逃跑造成伤害1、作业前检查施工场所有无易燃易爆物品，及时去除或做好隔离防护措施和监护工作；2、作业场所应配备足够数量的消防灭火器材；3、施工场所的通道应保持畅通；4、加强个人的防火意识。4局空落物伤害1、施工安排尽量防止层层作业；2、加强个人防护意识，做到不伤害他人、不被他人伤害；3、小型工器具应装入工具袋内，严禁抛扔；4、.word.zl.焊条头应放入焊条筒内，严禁掉落。5取用焊条时烫伤1、不得从烘干箱中徒手拿焊条，应戴隔热手套；2、焊条烘干阶段严禁翻开箱门，做文?明显标识；3、严格按照焊条烘干管理

23、制度执行。一施工机械1电焊机接地不良造成人员触电1、电气部门应周期性检查焊机接地情况。2小型电开工具漏电造成人员触电1、所有小型电开工具应装设漏电保护器，并且应由电气部门周期性检查。3使用电开工具造成人员伤害1、正确使用电开工具，电开工具要周期性检查、维护和保养。4吊车吊物伤人1、吊车吊物从头顶走过时要及时躲闪；2、使用吊车吊物时要捆绑结实，指挥得当。三施工区环境1施工区照明缺乏造成人员伤害焊接施工区及人行通道区域应设置足够的照明设施，保证可靠的能见度。2施工区杂乱造成人员伤害1、执行工完场清制度；2、标准设备摆放。3施工区有易燃易爆物体引发火灾1、使用电火焊前应先检查周围及其下方有无易燃易爆物品，发现后及时去除，如果无法去除采取临时防护措施。4雨雪大环境易滑易触电1、穿防滑绝缘鞋；2、及时将雨水处理掉。十强制性条文及二十五条反措为进一步落实“坚持预防为主，落实平安措施，确保平安生产的要求，完善各项反事故措施，更好地推动电力平安生产，有目标、有重点地防止电力生产重大恶性事故的