广安摩珈生物科技有限公司生物技术产业化项目

1、广安摩珈生物科技有限公司生物技术产业化项目 环境影响评价征求意见稿一、项目名称、性质及建设地点（一）建设项目名称：生物技术产业化项目（二）建设单位：广安摩珈生物科技有限公司（三）建设项目性质：新建（四）项目建设地点：广安经济技术开发区新桥园区（五）总投资：项目总投资15000万元二、项目主要建设内容、规模广安摩珈生物科技有限公司生物技术产业化项目拟建于新桥能 源化工集中发展区，征地亩进行项目建设。本项目建设内容包括：办 公研发楼、甲类车间、乙类车间、丙类车间、甲类仓库、丙类仓库、 罐区、地下消防水池、污水处理、应急收集池、门卫室等，项目产品 方案一i览表见下表：表1项目产品方案一览表产品名称年

2、产能（t/a ）产品形态厂内暂 存 ftg出厂方 式产品去 向D-泛酸钙5000白色或微黄色结晶 粉末丙类仓 库境堂外售D-泛醇3000无色至微黄色透明 粘稠的液体丙类仓 库桶装外售L-丙氨酸5000无色至白色结晶性 粉末丙类仓 库境堂外售L-天门冬氨 酸5000颗粒状粉末丙类仓 库境堂主要自 用Beta-丙氨 酸2100白色结晶或结晶性 粉末丙类仓 库境堂主要自 用酶制剂3000/丙类仓桶装主要自库用腺喋吟300白色针状结晶丙类仓 库外售D-核糖300片状结晶丙类仓 库境堂外售三、主要建设内容及项目组成工程项目组成及主要环境问题见下表:表2工程项目组成及主要环境问题类别项目组 成建设内容及规

3、模主要环境 问题运营 期施工期甲类车2层，基底面枳 390m2,建筑卸积822位扬间1用于D-泛醇的生产尘甲类车2层，局部3层，基底卸积954点建筑、废间2面积2264m2,用于生产DL-内酯废水、甲类车间32层，基底面枳954位 建筑卸积1596m2,气、噪主 体 _L用于生产腺喋吟、D-核糖以及D-内酯的 合成废 水、声、挖程甲类车2层，基底面枳954位 建筑卸积1596m2,固出间4用于D-泛酸钙的合成废、土甲类车2层，基底面枳954位 建筑卸积1596m2,噪声石间5二期预留方、乙类车3层，基底卸积1200m，建筑卸积3645m2,弃间为干燥车间渣、1座，布置在厂区东南侧，包括1个50

4、m占的丙烯睛储罐，1个50m的三乙胺储罐，用1个50m的液球储罐，1个50m的乙醇储土贮储罐区罐，1个50哥的乙酸乙酯储罐，1个50m3地、运的盐酸储罐，1个200m的甲醇储罐，2环境破工个200m的异丁催溶液储罐，1个200m风险坏程的37密醛溶液储罐，2个300m的23%植氨水储罐，1个200m的硫酸储罐被、甲类仓1层，基底面枳180m,建筑卸积180m、水库储存物品为甲类（3、4项）土主要环境类别项目组 成建设内容及规模问题运营施 T期期丙类仓1层，局部2层，基底卸枳3528m,建筑流库面积10909m,用于产品的贮存失辅 助富化钠1套，布置在厂区北侧，设计尺寸为废气、等制备车16mx

5、24mx,基底卸积 342m,建筑卸积废工 程间342n2i,用于配制30海化钠溶液水、噪声循环水1座，布置于厂区东北角，露天装置，占废气酸 碱池地面积130m泵消池 地房防消防泵房建筑面积为198m,消防水池面 积为672m。位于门卫室地下。噪声供水系 统从厂区南侧引入一条市政给水管道，管径 DN150水压，供厂区生活、生产、消防用水；废水生活污水、生产废水通过污水处理站处理后排放至市政污水管网公由市政供电网络引一路10kV身压电源全用本项目变配电室，低压配电电压为工供电系380/220V三相四线制。米用银镉蓄电池/程统作为应急照明备用电源，利用二台变压器 的二路电源作为互为备用电源末端自动

6、切换来满足二级负荷要求供热系 统项目生产所需蒸气来自园区蒸汽管网提废供，并按车间用汽需求分别铺设供汽管水、网。噪声碱液喷废扬淋吸收6集，布直在甲英车间（14八 丙英车间水、尘、塔+活性及乙类车间外，用于处理各车间产生的酸废废环炭吸附碱废气及有机废气气、水、保装置固废噪工UV光催废声、程化氧化+ 活性炭 吸附装1套，布置在丙类车间外，用于处理 D内水、废气、挖 出 土酯拆分过程中产生的乙酸乙酯1置固废石类别项目组 成主要环境 问题建设内容及规模运营 期施 工 期两级鼓 泡碱洗 塔+活性 炭吸附 装置1套，布置在罐区外，用于各罐体产生的 呼吸废气废水、废气、 固废方、弃渣、占 用污水处 理站1座，

7、布置在厂区东南角，米用“UV+HQ+ 多维电解+厌氧+缺氧+接触氧化+深度氧 化絮凝沉淀工艺”废水、噪 声、 固废土性破坏植固废库 房与污 水处理 机房1层，基底卸积585m,建筑卸积670点 用于全厂危险废物的暂存及调控污水处 理站环境 风险被、 水 土 流事故应 急池1座，布置于厂区东北角，为地埋式，有 效容积为864m3,用于全厂事故情况下废 水的收集、暂存/失 等办 公 生办公研1栋，3层，基底卸积1196 m,建筑卸积 2665m，一楼为展厅、接待、门厅、办公、实验室，二、三楼为办公、实验室废气、废水、 固废活设施门卫室1层，基底卸积117m,建筑卸积315m四、项目投资及实施进度项

8、目总投资15000万元，预计2019年12月建成投产。五、劳动定员及生产制度本项目劳动定员200人，其中生产及辅助人员150人，技术人员 30人，管理人员20人。项目年有效生产时间为300天（7200小时）， 生产班数3班/天，每班8小时，三班两倒。六、建设项目生产工艺简述（一）DL-内酯生产工艺流程及产污分析工艺方案：本项目所生产的DL-内酯全部用于D-内酯的生产。DL-内酯工艺方案主要以外购异丁醛，甲醛和富化钠水溶液30恸起始原 料，经过异丁醛与甲醛的羟醛缩合反应， 制备为羟醛缩合物，然后加 入30嗨化钠水溶液进行蒙化加成反应，反应结束后加入硫酸进行水 解酯化反应，再经过滤浓缩和蒸储后得到

9、的 DL-内酯。主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产污分析图（略）表3 DL-内酯生产污染物产生、治理及去向情况源编 号污染源污染物组成分类治理方法G1-1-1羟醛缩合釜不 凝气甲醛、异丁醛以及 少量原料和反应产 物挥发物含氨 有机废 气两级碱洗+活性炭吸 附G1-1- 2蒸储釜不凝气甲醛、三乙胺有机废 气两级碱洗+活性炭吸 附G1-1-3富化加成釜溢 出气HCN?酸性废气以 及少量反应产物挥 发物酸性 有机废 气两级破富碱洗+活性 炭吸附G1-1-4水解酯化釜不 凝气原料氨水挥发氨 气，以及少量原料 和反应产物挥发物含氨 有机废 气两级碱洗+活性炭吸 附G1-1- 5

10、二效蒸发不凝 气上一反应带入氨水 挥发氨气以及少水 蒸气含氨 水蒸气两级碱洗+活性炭吸 附G1-1-6精储釜不凝气少量反应产物挥发 物酸性 有机废 气两级碱洗+活性炭吸 附W1-1-1破富碱洗废水主要为反应生成的 盐（钠盐和镂盐等）含盐 有机废 水污水处理站处理W1-1-2二效浓缩烝储 水主要为反应生成的 盐（钠盐和镂盐等） 和含氨白机物含盐 有机废 水W1-1-3碱洗废水循环使用定期外 排，含原料和反应 产物碱性 有机废 水S1-1- 1精储釜高沸物主要为高沸点反应 副产物有机废 渣送有资质危废处置单 位处置物料平衡：（略）（二）D-内酯生产工艺流程及产污分析工艺方案：本项目所生产的D-内酯

11、全部用于D-泛酸钙和D-泛醇的生产。D-内酯工艺方案主要以自产 DL-内酯为原料，经过固定化酶 拆分制备得到D-内酯和L-内酯。D-内酯用于生产D-泛酸钙和D-泛醇, L-内酯经消旋反应后回收循环使用。主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产污分析图（略）表4 D-内酯生产污染物产生、治理及去向情况源编 号污染源污染物组成分类治理方法G1- 2-1酶拆分釜 溢出气氨水挥发氨气以及 少量原料和反应产 物挥发物含氨 有机废 气两级碱洗+活性炭 吸附G1-2-2D-内酯三 效蒸发不 凝气上一反应带入氨水 挥发氨气以及少量 水蒸气含氨 有机废 气两级碱洗+活性炭 吸附G1-2-3L

12、-内酯三 效蒸发不 凝气乙酸乙酯以及少量 水蒸气有机废 气UV光催化氧化+活 性炭吸附G1-2-4L-内酯消 旋精微釜 不凝气少量原料和反应产 物挥发物以及少量 水蒸气水蒸气两级碱洗+活性炭 吸附G1-2-5D-内酯反 应釜呼吸 废气硫酸、少量原料和反 应产物挥发物以及 少里水烝气酸性 有机废 气两级碱洗+活性炭 吸附G1-2-6D-内酯水 相二效烝 发不凝气硫酸、少量原料和反 应产物挥发物以及 少里水烝气酸性 有机废 气两级碱洗+活性炭 吸附G1-2-7D-内酯有 机相蒸储 浓缩废气水蒸气以及少量原 料挥发物有机废 气两级碱洗+活性炭 吸附W1- 2-1碱洗废水循环使用定期外排， 含原料和生

13、成物碱性 有机废 水污水处理站处理W1- 2-2微滤超滤 废水主要含少量不溶物 和含氨白机物碱性 有机废 水W1- 2-3L-内酯三 效冷凝废 水主要为反应生成的 镂盐和含氨后机物含盐 有机废 水W1- 2-4D-内酯三 效冷凝废 水废水含酸和酯类有机废 水W1- 2-5D-内酯水 相浓缩冷 凝废水主要为反应生成的 镂盐等和酯类含盐 有机废 水W1- 2-6D-内酯有 机相浓缩 冷凝废水废水含酸和酯类有机废 水SI- 2-1废酶渣失活的酶渣有机物作为一般固废处 置SI- 2-2精储釜高 沸物主要为高沸点脂类有机物送有资质危废处 置单位处置物料平衡：（略）（三）Beta-丙氨酸（与L天门冬氨酸共

14、线）生产工艺流程及产 污分析工艺方案：本项目以外购顺丁烯二酸酊为原料，反应制备富马酸， 以富马酸为原料，水为溶剂，然后加入酶 1或酶2,在酶1的作用下 进行脱竣反应，制备得到Beta-丙氨酸；在酶2的作用下加氨生成L-天冬氨酸。主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产污分析图（略）表5 Beta-丙氨酸（L-天门冬氨酸）生产污染物产生、治理及去向情况源编 号污染源污染物组成分类治理方法G1- 3-1投料粉尘原料颗粒物粉尘布袋除尘器G1-3-2异构化反应 釜溢出气少量原料和反应 产物挥发物有机废 气两级碱洗+活性炭 吸附G1-3-3酶反应釜溢 出气氨水挥发氨气、原 料和反应产

15、物挥 发物以及二氧化碳含废3>氨机气CG有两级碱洗+活性炭 吸附G1-3-4反应液二效 浓缩不凝气上一反应带入弱 水挥发氨气、原料 挥发物以及少量 水蒸气含氨 有机废 气两级碱洗+活性炭 吸附G1-3-5活性炭脱色 釜溢出气上一反应带入氨 水挥发氨气以及 水蒸气含氨 水蒸气两级碱洗+活性炭 吸附W1- 3-1异构化釜下 卸料离心机 废水含酸和催化剂（硫 月尿）酸性 有机废 水污水处理站处理W1- 3-2酶反应釜离 心废水主要为反应生成 的酸和含氨后机 物酸性 有机废 水W1- 3-3微超滤膜过 滤废水含氨白机物含氨 有机废 水W1- 3-4结晶釜离心 废母液含酯类有机物有机废 水W1-

16、3-5碱洗废水循环使用定期外 排，含原料和产物碱性 有机废 水SI- 3-1废酶渣失活的酶渣有机物作为一般固废处 置SI-3-2废活性炭废活性炭/物料平衡：（略）（四）D-泛酸钙生产工艺流程及产污分析工艺方案：本工段以自产原料D-内酯和Beta-丙氨酸经过缩合反 应制备得到D-泛酸钙。主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产污分析图（略）表6 D-泛酸钙生产污染物产生、治理及去向情况源编 号污染源污染物组成分类治理方法G1-4-1投料粉尘原料颗粒物粉尘布袋除尘器G1-4-2缩合反应 釜呼吸废 气少量原料和反应产 物挥发物鬻M两级碱洗+活性炭 吸附G1-4-3缩合反应 釜溢出

17、气挥发甲醇、原料和 反应产物挥发物两级碱洗+活性炭 吸附W1-4-1碱洗废水循环使用定期外 排，含原料和产物性机水 碱有废废污水处理站处理S1-4-1离心废渣络合物有机 物送有资质危废处置 单位处置S1-4-2废活性炭废活性炭/作为一般固废进行 处置物料平衡：（略）（五）D-泛醇生产工艺流程及产污分析工艺方案：以自产原料D-内酯和外购的3-氨基丙醇经过缩合反 应制备得到D-泛醇主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产污分析图（略）表7 D-泛醇生产污染物产生、治理及去向情况源编 号污染源污染物组成分类治理方法G2- 2-1缩合反应 釜不凝气甲醇、少量原料和反 应产物挥发物以

18、及水 蒸气有机 废气两级碱洗+活性 炭吸附G2-2-2甲醇回收 不凝气甲醇、少量原料和反 应产物挥发物以及水 蒸气有机 废气两级碱洗+活性 炭吸附W2- 2-1碱洗废水循环使用定期外排， 含原料和产物性机水 碱有废污水处理站S2- 2-1蒸储釜高 沸物高沸物有机 物送有资质单位进 行处置物料平衡：（略）（六）酶生产工艺流程及产污分析工艺方案：酶的生产工艺方案主要以发酵配方培养经多级发酵 后，分离收集菌体细胞，获得目标产物酶。主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产污分析图（略）表8酶生产污染物产生、治理及去向情况源编 号污染源污染物组成分类治理方法G3-1发醉尾气原料和反应

19、产物 挥发物以及COCO有机 废气两级碱洗+活性炭 吸附W3-1发醉废水废水含原料及水 分有机 废水污水处理站处理W3-2碱洗废水循环使用定期外 排，含原料和产 物性机水一 碱有废废物料平衡：（略）（七）酶的固定化生产工艺流程及产污分析工艺方案：所谓固定化酶，是指在一定的空间范围内起催化作用, 并能反复和连续使用的酶。通常酶催化反应都是在水溶液中进行的，而固定化酶是将水溶性酶用物理或化学方法处理，使之成为不溶于水 的，但仍具有酶活性的状态，本项目采用高分子材料进行酶的固定化。主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产污分析图（略）表9酶的固定化生产污染物产生、治理及去向情况源

20、编 号污染源污染物组成分类治理方法G3-2固定化反应 釜不凝气原料和反应产 物挥发物以及COCO有机 废气两级碱洗+活性炭 吸附W3-3固定化酶离 心废水废水含原料（含 盐）和反应产物 等有机 废水污水处理站处理W3-4离心洗涤废 水废水含原料及 水分回用 水回用W3-5碱洗废水循环使用定期 外排，含原料和 产物性机上 碱有废一污水处理站处理物料平衡：（略）（八）L-丙氨酸生产工艺流程及产污分析工艺方案：L-丙氨酸是以葡萄糖、氨水等物质为主要原料，通过 微生物发酵，对所得的发酵液进行微滤、超滤、脱色、浓缩结晶、干 燥后得到L-丙氨酸。主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产

21、污分析图（略）表10 L-丙氨酸生产污染物产生、治理及去向情况源编号污染源污染物组成分类治理方法G4-1发醉尾气氨水挥发氨气、原料和 反应产物挥发物以及CO含废 入氨机气 co有两级碱洗G4-2二效浓缩不 凝气上一反应带入氨水挥发 氨气、原料和反应产物 挥发物含氨 有机废 气两级碱洗W4-1树脂脱色除 杂洗涤废水含氨和原料及发醉产物碱性 有机废 水污水处理站处理W4-2二效浓缩烝 储水主要为含原料废水有机废 水回收利用W4-3碱洗废水循环使用定期外排， 含原料和产物性机水 碱有废污水处理站处理S4-1微滤超滤废 菌体失活菌体有机物作一般固废进行处 置物料平衡：（略）（九）腺喋吟和D-核糖生产工

22、艺流程及产污分析工艺方案：以腺甘为原料，经生物催化进行水解反应，然后分离, 精制和干燥后分别得到腺喋吟和 D-核糖。主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产污分析图（略）表11腺喋吟和D-核糖生产污染物产生、治理及去向情况源编 号污染源污染物组成分类治理方法G5-1水解反应釜溢出 气氨水挥发氨气、原 料和反应产物挥 发物以及COCG含氨 有机废气两级碱洗+ 活性炭吸 附G5-2腺喋吟精制脱色 釜溢出气上一反应带入氨 水挥发氨气、原料 挥发物含氨 有机废气两级碱洗+ 活性炭吸附G5-3D-核糖中和反应 溢出气盐酸、水蒸气含盐酸废 气两级碱洗G5-4腺喋吟中和反应 溢出气盐酸、

23、水蒸气含盐酸废 气两级碱洗+ 活性炭吸附G5-5蒸储釜不凝气水蒸气以及盐酸含酸 有机废气两级碱洗+ 活性炭吸附G5-6D-核糖二效蒸储 不凝气水蒸气及少量原 料挥发物有机废气两级碱洗+ 活性炭吸附G5-7D-核糖母液不凝 气乙醇以及少量原 料挥发物含乙醇 有机废气两级碱洗+ 活性炭吸 附W5-1树月侨情制洗涤废 水含少用氯化镂和 原料及反应产物碱性 有机废水污水处理 站处理W5-2腺喋吟离心冷凝 废水主要为含盐酸、反 应生成的盐（镂盐）酸性 含盐废水回收利用W5-3D-核糖二效蒸储 废水含盐酸和少量原 料废水回用污水处理 站处理S5-1多次使用后的酶 废渣失活废酶有机物作一般固 废进行处 置S

24、5-2腺喋吟活性炭过 滤工序废活性炭废活性炭/S5-3D-核糖活性炭过 滤工序废活性炭废活性炭/物料平衡：（略）（十）乙类车间（干燥）生产工艺流程及产污分析工艺方案：对各生产工序产生的产品（湿品）及生产过程中产生 的盐（湿品）均进行干燥，干燥方式为喷雾干燥、闪蒸干燥及沸腾干 燥等。主要原辅料及理化性质：（略）工艺流程及产污分析：工艺流程及产污分析图（略）12乙类车间（干燥）生产污染物产生、治理及去向情况源编 号污染源污染物组成分类治理方法G6-1L-丙氨酸干燥 废气水蒸气以及VOCs有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附G6-2腺喋吟湿品干 燥废气水蒸气、原料挥发 物有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附

25、G6-3D-核糖湿品干 燥废气水蒸气、原料挥发 物有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附G6-4湿硫酸镂干燥 废气水蒸气及VOCs有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附G6-5湿硫酸钠干燥 废气水蒸气以及VOCs有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附G6-6-1蒸储釜蒸储不 凝气水蒸气以及VOCs 甲醇含甲 醇 有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附G6-6-2D-泛酸钙喷雾 干燥废气水蒸气以及VOCs有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附G6-6-3D-泛酸钙水幕 除尘废气水蒸气以及VOCs有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附G6-7-1喷雾干燥废气水蒸气以及VOCs有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附G6-7-2水幕除尘废气水

26、蒸气以及VOCs有机 废气两级碱洗+活 性炭吸附W6-6-1D-泛酸钙冷凝 废水含少量原料、反应 产物及甲醇有机 废水污水处理站处 理W6-6-2D-泛酸钙水幕 除尘废水主要含反应产物及 甲醇有机 废水污水处理站处 理W6-7-1水幕除尘废水主要含反应产物有机 废水污水处理站处 理物料平衡：（略）七、建设项目对环境可能造成影响的概述（一）废水项目建成后，厂区污水为生产废水和生活污水组成，其中生产废 水主要包括工艺过程高浓废水、废气洗涤废水、产品精制过滤及干燥排水、车间 地坪及设备清洗水以及质检及其它废水等。（二）废气项目外排大气污染物包括各车间生产线工艺装置废气以及生产 装置区、各罐区及污水处

27、理站的无组织排放废气等。（三）噪声本项目生产过程中产生的噪声主要为设备噪声， 产生噪声的设备 主要包括离心机、空压机、冷冻机、循环冷却塔及生产用泵等机械噪 声和动力噪声，噪声强度一般在 7590dB （A）之间。（四）固废项目运营期产生的固废主要有：废酶渣、蒸储釜残渣、离心废渣、 废活性炭、废包装袋、污泥、废菌体、废化学试剂、生活垃圾等，其 中蒸储釜残渣、离心废渣、部分废活性炭、废化学试剂等属于危险废 物；废菌体、废酶渣、废包装袋、部分废活性炭、生活垃圾等属于一 般固废，污泥性质暂无法确定，厂内暂按危险废物管理。八、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点（一）废水项目废水经厂区污水处理站处

28、理达广安经济技术开发区新桥能源化工园区污水处理厂的进水水质标准后排入园区污水管网，最终由园区污水处理厂（新桥污水处理厂）处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002的一级A标后排放。（二）废气各车间各生产线工艺装置废气经“两级碱洗+活性炭吸附”后达标排放，其中乙酸乙酯废气处理采用“ UVt催化氧化+ 活性炭吸附装置”处理后达标排放。厂区不设置锅炉，采用集中供热。无组织排放则通过划定无组织排放卫生防护距离实施环保搬迁，以避免对周边环境敏感点的影响。（三）噪声项目选用低噪声设备，采取基础减震、降噪和隔声措施，并经距离衰减后降低噪声对厂界声环境的影响，厂界可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2003中3类标准。（四）固废项目对生产过程中产生的固体废弃物均采取了有效、可靠的治理措施。 其中工艺过程原料投料粉尘和产品干燥包装粉尘布袋收尘器收尘灰，回用于生产；其中蒸馏釜残渣、部分废活性炭、离心废渣