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文档简介
1、生物工程有限公司项目汇报材料现将生物工程有限公司项目进展情况汇报如下:一、项目简介生物工程有限公司位于市食品工业园区,公司占地423亩,立项设计为年产十万吨(一期五万吨)L-乳酸,煤集团控股85%、县经济建设投资公司参股15%o项目2005年立项时投资概算为5.5亿元, 资金来源企业自筹2.7亿元,国内银行贷款2.8亿元。根据西安轻工业设计院按照目前市场所做的初步设计和我们自己的市场调研, 建设年产五万吨L-乳酸项目投资概算约9亿元(项目贷款按总投资10亿)。L-乳酸广泛应用于食品、医药、化妆品、皮革、印染、烟草和其它行业,作为添加剂、保鲜剂等,同时L-乳酸下游产品聚L-乳酸,主要用于制造生物
2、可降解塑料,来代替聚乙烯和聚丙烯塑料,消除“白色塑料”对大自然的污染。二、项目进展情况(一)项目前期工作项目前期由县政府于2005年6月委托轻工设计院完成了可研性报告,同年7月在省发改委立项备案,2006年6月省政府批复建设用地,2007年9月省环境保护局批复环评报告。2007年9月27日,煤集团与阳市委、市政府签署了共建L-乳酸项目合作合资协议,同年10月10日,煤集团委派有关人员到达,首先组织相关专家进行论证,同年11月26日生物工程有限公司在省工商局登记注册,2008年1月8日公司第一届股东会、董事会、监事会召开,公司创办成立。(二)公司成立后项目进展情况1、手续方面:完成了年产10万吨
3、L-乳酸项目的承办单位变更、土地过户、一期5万吨L-乳酸安全预评价报告等相关手续。2、现场方面:主要完成了围墙、现场临时办公设施、三条主干道路基、生产试验楼基层、施工临时用电空架线路、水文调查、厂区内岩土地质详勘等工作。3、设计方面:完成了仓储、淀粉工艺图纸初设会审等工作。三、L-乳酸市场、技术、投资、融资情况(一)市场情况1、根据中国发醉工业协会统计2007年国内L-乳酸生产厂家现有装置的产能合计7-8万吨,而实际产量约5万吨,国内需求量约3万吨。至2008年底,国内L-乳酸生产企业年设计生产能力约11.5万吨,元月份至11月份实际产量为5.8万吨。进入12月份,80%的食品级L-乳酸市场售
4、价和生产成本基本持平,已无利润空间。2、受国外L-乳酸进口量加大、“三鹿”奶粉事件的冲击,以及目前的全球经济危机,使L-乳酸国内市场及由口市场遭受了严重冲击。3、目前江苏森达公司、葫芦岛(胜农利)公司、湖北三江公司因市场停产或停车检修,生产经营相对较好的安徽丰原格拉特公司生产负荷目前只有40-50%o4、12月15日卫生部公布的首批非法食品添加剂名单中,未明确限制在发醉产品(啤酒、奶制品等)中使用DL-乳酸和食品级磷酸等有机酸,目前无政策导向优势。5、在世界范围内,如果按塑料总产量的5%使用生物可降解塑料PLA计算,年需要约200万吨L-乳酸,消耗玉米为450万吨,这是否会像生物乙醇那样引起世
5、界粮食危机,从而受到产业限制。同时,在石油目前大幅降价的情况下,生物乙醇已无价格优势,由现行业亏损,这些问题值得深思。6、根据聚L-乳酸(PLA)生物可降解塑料薄膜的成本性能研究取得重大突破,有关专家预计到2010年后,国际国内L-乳酸产量会有大的增长,但无法精确估算具体数量。7、按12月中旬的市场价格,参照伍德工艺指标测算,5万吨L-乳酸投资8亿元,利润率为8.8%,投资回报期为7.7年,详见附件一。(二)技术情况目前L-乳酸生产技术处于国外公司垄断阶段,至今与我公司有合作意向的只有新加坡上海凯能公司和德国伍德公司。1、公司(相对于德国伍德公司的技术)所提供的菌种的糖酸转化率和提取率相对偏低
6、,耗用的蒸汽、电等各项指标相对偏高,成本竞争优势不强。利用凯能技术在国内陆续建成的两个生产厂,至今运行都不太正常:其中辽宁葫芦岛由于受糖源、蒸汽等条件的限制,生产成本更高;宁夏昊凯08年8月以来仍处在调试阶段。2、德国伍德公司的菌种和生产工艺指标较为先进,但至今尚无提供工程实例。(三)投资估算经多次洽谈,以上两家公司至今无技术转让费和主要设备入股合作的意向,只同意进行总包合作。所报年产5万吨L-乳酸项目建设工程总承包投资相对偏高。1、上海凯能建设总包(糖化、发醉、提取)投资为5.8亿,含菌种和技术转让费2000万元。加上土地、热电等公用工程、淀粉车间、流资等项目总投资约9亿元。2、伍德公司建设
7、总包(糖化、发醉、提取)投资为4.8亿,含菌种和技术转让费2000万元。加上土地、热电等公用工程、淀粉车间、流资等项目总投资约8亿元人民币。(四)融资情况经过与各家银行沟通,至今尚无一家银行明确表示提供项目贷款。同时,我们正积极寻求国内外有资金、 市场、 技术势力的单位或个人进行项目股份合作,鉴于当前经济形势,工作难度较大。四、产品方案调整及论证鉴于L-乳酸市场处在发展培育期和国内技术不成熟等情况,我们认为当前不是L-乳酸项目投资建设的最佳时期,因此集团公司要求对项目方案进一步论证优化,降低项目投资风险,实现多元化经营。2008年6、7月份对玉米淀粉深加工、生物发醉产业进行了考察,征求相关专家
8、的意见后,选择了年产10万吨淀粉、5万吨变性淀粉、1万吨L-苏氨酸、预留5万吨L-乳酸建设用地的建设方案并报集团公司批复。在准备按此方案开工建设时,9月份以来,由于金融危机对市场的极大破坏,集团公司要求暂缓项目建设,进行再论证。2008年9月底以来,我公司对拟优化产品的市场、技术进行了详细的调研论证。主要对对鹤壁大用集团、郑州宏展集团、牧鹤集团、思念集团、三全集团、漫河双汇集团、山东金玉米公司、大成集团等20余家相关企业进行了考察,并通过电话、网络等详细了解了其他有关市场情况,通过认真的测算和对比分析论证,按照集团公司项目建设“选择具有发展性、成长性、竞争性产业”的原则,本着成熟一段,建设一段
9、,见效一段的指导思想,我公司推荐一期先建设10万吨商品淀粉、3万吨食品级变性淀粉、2万吨L苏氨酸并预留5万吨L乳酸建设用地 (该方案待批) 。 该方案投资估算4.75亿元,投资利润率15.9%,投资回报期4.7年,详见附件二。商品淀粉、食品级变性淀粉、L苏氨酸市场、技术情况及投资优势、风险详见附件三。五、目前工作情况1、继续跟踪调研L-乳酸、变性淀粉、L-苏氨酸等的市场、技术发展变化情况。2、通过阳市贸促会与德国伍德公司交流,争取L-乳酸技术与核心设备入股合作。3、 为达到降低投资风险, 寻求在资金、 技术、 市场有优势的单位和个人,进行全部项目或分产品、工程段进行股份、融资租赁,承包经营等合
10、作模式前期意向洽谈。4、在阳市、县政府的协调下,加强与金融单位的沟通,争取国家政策支持,早日解决项目融资问题。5、以消化吸收技术,了解设备性能等为主要内容加强职工专业技能培训,为项目建设和生产做好准备。附件一:5 万吨 L-乳酸投资利润测算表(参照伍德工艺指标测算)(单位:万元)营业收入项目不含税单价(元)nf-(万吨)金额(力兀)1商品淀粉14102.433842纤维饲料8721.81570327351.0528724蛋白粉38460.8432315L-乳酸8550542750679.5%硫酸钙3506.52275720曲丝体肥料500.2412营业收入56094制造成本项目单位年耗(万)单
11、价(元)年耗金额(万元)热力装置煤T5.765563203脱盐水M339.61.559职工薪酬(70人)210维修费用80折旧费用300淀粉商品玉米T151200.618009水M3251.025硫磺Kg202.2945.8污水处理M407280包装材料条2502.50625循环水T3502.0700职工薪酬(200人)600折旧费用200其他费用30L-乳酸生石灰T2.55120305磷酸俊T0.12137213.798强酸T3.1511003465硅藻土T132443244其它(阴阳树脂)T0.05350017530%k酸T0.534217132%|氧化钠T0.5855427.5电KWH3
12、492.640.62095.58循环水M3571.268.4软水M387.51.5131.25原水M360160污水处理M3807560塑料桶(50公斤)个1003.0300化工原料7500职工薪酬(280人)840折旧费用350其他费用50总成本44323财务费用3975管理费用600销售费用400总利润6796净利润5097投资利润率8.8%投资回收期(不含建设期)7.7年附件二:10 万吨商品淀粉、3 万吨食品级玉米变性淀粉、2 万吨 L-苏氨酸利润测算表销售总产值项目不含税单价(元)(万吨)金额(力兀)1商品淀粉1410114102纤维饲料8721.81570327351.052872
13、4蛋白粉38460.843231598.5%L-苏氨酸14100228200665%L-苏氨酸91670.873347变性淀粉250037500销售总产值(合计)52117制造成本项目单位(万)单价(元)金额(万元)热力装置煤T7.25564003除盐水M541.581电(外购)Kwh5390.50.603234职工薪酬(96人)288维修费用200商 品 淀粉商品玉米T151200.618009水M3251.025硫磺Kg205.56111污水处理M407280包装材料条1882.50470循环水T3502.0700职工薪酬(190人)570维修费用300变性淀粉水M4.51.04.5污水处
14、理M9763包装材料条1202.50300循环水T302.060化工原料2000职工薪酬(60人)180维修费用150L-苏氨酸水M31401.0140液氨T0.635042102污水处理M31007700包装材料条1123.0336小料及化学试剂4000职工薪酬(190人)570维修费用300固定资产折旧1916制造成本(合计)41093财务费用2459管理费用530销售费用480利润总额7555净利润5666投资利润率7555万兀/47470力兀X100%=15.92%投资回收期(不含建设期)47470万元/10041万元X100%=4.73年附件三:商品淀粉、食品级玉米变性淀粉、L-L-
15、苏氨酸市场、技术及投资优势、风险分析一、商品淀粉、食品级变性淀粉、L-L-苏氨酸市场情况1 1、玉米淀粉我国是世界淀粉生产大国,玉米商品淀粉年产量在 800800 万吨以上,主要集中在山东、河北、吉林和,生产技术已经成熟,目前单条生产线年产量可达 3 30 0万吨以上。我公司年产 1010 万吨玉米商品淀粉无规模优势,以此为初始原料拉长产业链,具有综合效益。2 2、食品级变性淀粉食品级玉米变性淀粉主要用于火腿肠等肉食制品加工等行业,如双汇集团高温火腿肠制品年消耗玉米变性淀粉约 2.42.4 万吨。全国食品级玉米变性淀粉年需求量约 1616 万吨,国内产能约 1616 万吨,供需相对平衡,有一定
16、的利润空间,而省目前没有上万吨食品级变性淀粉生产厂家。为此,我公司将玉米变性淀粉市场定位在食品行业,延长淀粉产业链,增加产品附加值,销售针对双汇集团、思念、白象等食品行业,立足食品加工市场,逐步抢占国内相关市场如金锣集团、雨润集团等。同时,也可调整产品结构,生产造纸类玉米变性淀粉,确保满负荷生产。经综合考虑一期建设年产 3 3 万吨食品级玉米变性淀粉生产线比较合适。3 3、L-L-苏氨酸L-L-苏氨酸作为一种重要的氨基酸,主要用于医药、食品、饲料等行业。饲料级 L-L-苏氨酸是猪饲料的第二限制氨基酸和家禽饲料的第三限制氨基酸,在畜禽饲料中添加 L-L-苏氨酸,能提高饲料蛋白质的生物学价值,平衡
17、各种氨基酸,促进蛋白质沉积。目前国内 L-L-苏氨酸生产菌种来源于国外,生产技术已基本成熟。目前国内 L-L-苏氨酸产能约 5 5 万吨, 主要生产厂家有吉林大成集团年产 1 1 万吨,广东肇庆星湖科技年产 2 2 万吨,浙江国光年产 1 1 万吨,其余如河北梅花、山东希杰、山东恩贝等厂家,规模较小,每年总共的产量约为 1 1 万吨。目前国内平均生产成本为 1.151.15 万元/ /吨,市场销售价为 1.41.4 万元/ /吨(不含税)。近年来国内饲料厂家对 L-L-苏氨酸重要性的认识逐步提高,添加量逐步增大,一些个体养殖户也开始添加 L-L-苏氨酸,L-L-苏氨酸的需求量在快速加大。 20
18、082008 年国内 L-L-苏氨酸实际需求量为 4 4 万吨,潜在需求还有 3 3 万吨以上。、河北、山东、安徽、湖北、山西、陕西等省均为饲料加工、养殖大省,我公司占据地利优势,将以上省份作为重点销售区域,以山东六合集团、四川新希望集团、宏展集团、正大集团(在新乡、获嘉均有分公司)、新乡大北农、牧鹤集团等作为重点客户,并积极开拓国际市场(目前国内生产 L-L-苏氨酸已有部分出口)。经综合考虑一期建设年产 2 2 万吨的 L-L-苏氨酸生产线比较合适。二、食品级变性淀粉、L-L-苏氨酸技术情况1 1、变性淀粉已与国内多家技术转让单位或个人进行了洽谈,如工业大学李浪、郑学玲、刘亚伟等教授,江南大
19、学顾正彪教授,华南理工罗发兴教授,吉林石化设计院郭景勋,西安设计院等。其中工业大学李浪教授表示同意以全部技术转让、设计费参股,形成长期紧密的合作。2 2、L-L-苏氨酸已与国内多家技术转让单位或个人进行了洽谈,如北京清华技术转让中心、上海新立工业微生物科技有限公司、山东金玉米公司赖氨酸厂、安徽丰原集团工程研究中心、西安设计院等。其中北京清华技术转让中心表示待对项目评估后,按相关政策以无形资产的形式参股;山东金玉米公司赖氨酸厂表示同意以技术转让、设计费部分参股,形成长期紧密的合作。三、该方案投资优势与风险分析(一)优势分析:1 1、该建设方案与 5 5 万吨 L-L-乳酸的规划布局、公用工程配套相统一,相衔接,既立足现实,又兼顾长远,投资适中,风险较小,利润回报率较高,投资回收期较短。2 2、我公司处于国内饲料生产、畜禽养殖的中心区域,市场信息便捷,运输距离较近,销售成本相对较低。另外我公司拟增加 65%L-65%L-苏氨酸产品,不仅增加了特色产品,而且将进一步降低生产成本,增强市场竞争力。3 3、L-L-苏氨酸、L-L
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