钢筋技术交底

1、 一、施工准备： 1、材料要求: 1.1、钢筋：有出厂合格证，已按规定作力学性能复试： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不大于1.30。 1.2、绑扎铁丝：20#22#扎丝（火烧丝），扎丝表面没有锈蚀现象。1.3、垫块：控制混凝土保护层用的成品塑料环圈、塑料垫块、砂浆垫块。 1.4、马凳、分隔筋：控制梁上下钢筋间距的工字型马凳、控制楼板上下铁间距的马凳及控制梁上钢筋上排与二排钢筋间距的分隔筋。2、主要工具：剥肋滚压直螺纹连接所用普通扳手30把，钢筋操作工人每人一个卷尺和一个绑扎铅丝钩，小白线，每三人一个线坠。 3、作业条件： 3.1、

2、梁底模、楼板底模验收完毕。 3.2、作业面清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净并调整顺直，墙柱边线已经放好，并已确认验线无误。 3.3、加工完的半成品钢筋根据配料单和钢筋牌号分别码放在楼板上，下铺木方，不得直接码放在楼板混凝土上。二、框架梁钢筋的一般规定二、框架梁钢筋的一般规定 1、钢筋混凝土保护层厚度： 地上、地下室内梁受力筋保护层厚度为25mm，有覆土板保护层厚度为25mm，地上、地下室内板保护层厚度为20mm，楼板分布筋保护层厚度为20mm，梁、板中预埋管保护层厚度为30mm。 2、梁、楼板钢筋当采用绑扎搭接时，接头错开50%，即接头相互错开1.3Ll(Ll为非抗震时的绑扎搭接

3、长度)，抗震时绑扎搭接长度LlE为1.4laE，非抗震时绑扎搭接长度Ll为1.4la。抗震锚固长度laE=1.15 la，非抗震锚固长度la=a.lab，a（可取1.1）、本工程抗震等级三级：三、操作工艺及施工方法三、操作工艺及施工方法 三、操作工艺及施工方法： 1、梁钢筋绑扎： 工艺流程：梁底模施工验收完毕画主次梁钢筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋安放垫块设置通常马凳绑上层钢筋。 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎、分隔筋及保护层垫块。 2、楼（顶）板钢筋绑扎： 工艺流程：楼（顶）板底模施工验收完毕画受力钢筋间距线摆放受力钢筋绑下

4、部受力钢筋安放板马镫绑上层钢筋 3、梁钢筋绑扎： 3.1、画梁钢筋间距：梁底模支完后要清理干净并通过验收，且办好交接签认手续，然后在梁底的两侧用粉笔画好箍筋的间距，并计算出箍筋的数量，用粉笔将计算好的箍筋数量写在梁的底模上。 3.2、放主次梁箍筋：根据梁底模的箍筋数量摆放箍筋，其箍筋的大小尺寸与梁的截面相一致， 并注意箍筋的型号及肢数。 3.3、主梁底层纵筋：梁先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，再穿次梁的下部纵向受力钢筋并套好箍筋，安放主次梁的25工字型马凳，间距2米。安放框架梁上、下排筋间距2米的28分隔筋。 3.4、梁的上下纵向受力钢筋的接头位置：梁纵向受力钢筋的连

5、接采用剥肋滚压直螺纹连接，不考虑接头位置，绑扎搭接接头错开的距离要大于1.3倍的绑扎搭接长度。 3.5、梁的上部纵向筋的外侧钢筋与箍筋的交叉点采用套扣法绑扎，中间部位的相交点可采用八字扣进行绑扎。 梁墙放置拉钩时注意拉钩尺寸，防止拉钩过大过小，影响梁及墙体加固。3.6、梁端的第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密。底层柱根加密区的长度为Hn/3（柱净高），其余部位为梁内及其上、下各（柱长边尺寸（圆柱为直径）、Hn/6（柱净高）及500mm中的最大值）。 3.7、在梁箍筋下垫大理石垫块，顺梁的方向间距1米。在梁箍筋两侧安放塑料环圈，间距1米。4、楼板钢筋绑扎： 4.

6、1、画板钢筋分档标志及弹线：画板钢筋分档标志采用红油漆，外皮的第一根钢筋距楼板外皮线50mm。 4.2、绑下部受力钢筋：先摆放南北向下铁筋，再摆放东西向下铁筋，级钢的板筋端头加180弯钩，钢筋绑扎时，每纵横钢筋相交点都必须绑扎牢固，绑扣采用一面顺扣交错变换方向，以确保钢筋不移位，绑扎完的火烧丝端头必须朝向内侧。 4.3、摆放保护层垫块，垫块采用大理石垫块，其间距为1m1m梅花型布置。 4.4、安放通长马凳：马凳主筋采用14，间距为0.8米通长布置，马凳腿支在下网下铁上。 4.5、上层钢筋绑扎：板上层钢筋的接头位置在支座1/3处错开50%，直径16以上的接头均采用剥肋滚压直螺纹连接，钢筋两端头的

7、弯钩朝下垂直于板面。四、一般房建工程常见的钢筋错误四、一般房建工程常见的钢筋错误一、柱常见错误1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。2、顶层中柱弯折，顶层中柱纵筋如果在梁内满足直锚就不需要弯折。3、柱梁节点箍筋未设置或间距太大。柱梁节点是核心节点，是抗震的关键节，宁可少放梁纵筋也不能省掉梁柱节点内的箍筋。4、柱纵筋没有长短交错，对柱上下钢筋根数发生变化时没在下层调整竖向钢筋长度，导致接头未能错开。5、柱保护层未满足最小保护层厚度。6、有的暗柱很长，暗柱箍筋采用U型，增加钢筋接头，应该是封闭式箍筋，可节约钢筋。7、

8、无地下室柱加密从正负零以上H0/3，应该是从基础顶面开始算起。 二、墙钢筋常见错误1、墙水平筋（外侧与内铡）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。2、墙水平筋接头未设置在受力最小处。外墙外侧水平钢筋应位于跨中三分之一或墙高四分之一区域，外墙内侧应位于支座及支座附近。3、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。4、外墙外侧钢筋顶模，无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。外墙外侧是直接接触泥土和水，保护层不少于40mm。5、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水

9、平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。 三、梁钢筋常见错误1、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。2、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到，其实是可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。不绑，梁钢筋纠结在一块，影响其受力。3、梁拉钩施工按一端90度，一端135度。应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放不进，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。4、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。5

10、、梁接头没有设置在受力较小处（上部纵筋为跨中三分之一区域），而是设在受力最大处。有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。6、吊筋按次梁高度施工，应该是按主梁高度施工。7、梁拉筋漏放或斜放，有的没绑扎，起不到拉筋作用。8、梁二排钢筋位置不对，离梁顶距离过大，起不到受力作用。9、梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求 在接头位置设置横向箍筋，间距为min(5d,100)，实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。梁纵筋最好采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这样，就不需要对接头进行箍筋加密了。10、梁上部钢筋间距过密，混凝土浇筑困难（设计问题）。11、非框架梁是非抗震，其箍筋无需

11、弯成135度，平直段也无需10d。如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90度，平直段长度为5d。12、梁垫块做法不对，有摁垫块强度不够而粉碎，导致梁直接与模板接触，露筋无疑。有的用横筋直接支承在板上。四、板钢筋常见错误 1、板筋的搭接长度过长。 2、板上部钢筋接头位置错误，板上部钢筋接头应在跨中，却设置在支座。 3、板下部纵筋伸入支座长度未按规范，按全支座施工，规范为max(5d,b/2) 4、板上部纵筋伸入支座La，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15 d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段

12、长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定。五、质量要求五、质量要求1、主控项目： 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，钢尺检查。 2、一般项目： 钢筋安装位置的偏差应符合下表6的规定： 钢筋绑扎位置的允许偏差和检验方法 项目项目允许偏差允许偏差(mm)绑扎钢筋骨架长10 钢尺检查宽、高5 钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5钢尺量两端、中间各一点，取最大值保护层厚度梁3 钢尺检查板3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三挡，取最大值梁钢筋架空绑扎墙体顶端固定水平筋利于绑扎观感质量六、成品保护六、成品保护 1、成型钢筋应按指定地点堆放，用木方垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工负责修理。 3、严禁随意割断钢筋。 七、安全施工七、安全施工 1、现场安全：钢筋运进现场码放时，要分规格、分型号进行码放，码放时要查看地面是否结实，是否有电线通过