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文档简介

1、发展我国管道检测修复技术的意义各类长输管道除极个别的管段(如跨跃段)外,均为埋地敷设,只有靠管道检测技术才能掌握管道的情况。管道检测技术一般可分为涂层检测和管道内检测2大类。目前,工业发达国家的管道检测技术发展迅速,基本形成了成熟的系列技术;而国内尚处在起步阶段。因此,笔者想就我国发展管道检测技术的意义和步骤谈几点拙见,以期收到抛石专引玉之效。广强管道机器人应用范围较广,可应用于各类管道的管理,可通过检测画面快速直观判定管道内部堵塞、塌陷、非法插入、错位、裂痕等各种缺陷状态,为管道的更新或修复工作提供评估依据。大工管道探测机器人采用的先进的管道内窥摄像检测系统CCTV,可在管道内自动爬行,实现

2、全方位观测,并可将录像传输到地面控制系统,便于地面工作人员了解管道内部情况,判断管道损坏程度、范围等。近些年来,人们对自然环境、工作环境、工作工具及其方式的要求逐步提高。随着中国城市化建设事业的发展推进,中国西气东输工程的全面启动,特别是大型化工厂、大型天然气厂、大型地下管道处理系统的建成,大型管道(或类似管道装置)组合处理系统设施以其高质量的工作效率、圆形管道结构,占地少、有效工作空间大、美化生活环境等优点得到了广泛的应用。随着计算机技术的广泛普及和应用,国内外检测技术都得到了迅猛发展,管道检测技术逐渐形成管道内、外检测技术(涂层检测、智能检测)两个分枝。通常情况下涂层破损、失效处下方的管道

3、同样受到腐蚀,管道外检测技术的目的是检测涂层及阴极保护有效性的基础上,通过挖坑检测,达到检测管体腐蚀缺陷的目的,对于目前大多数布局内检测条件的管道是十分有效的。管道内检测技术主要用于发现管道内外腐蚀、局部变形以及焊缝裂纹等缺陷,也可间接判断涂层的完好性。用于管道检测、探伤、维护等用途的机器人试验样机及商业化产品的种类和数量不断增加。美国、英国、日本等国家的管道检测机器人技术处于世界领先地位,其中又以日本的管道检测机器人总体技术水平和研究成果格外引人注目。宁波广强机器人针对这械自主研究了CCTV管道机器人这一产品,取得了不错的研究成果发展我国管道检测技术的意义随着管道使用年限的增加,由于腐蚀或其

4、他一些原因,使管道不安全因素增加,这就需要对管道进行维护修理。在国外,将能源管输领域中管道的修理(祀palr)、修复(vation)和更换(犯placement)简称为“3'R,。目前,美国管道工业用在“3R”上的投资已大大超过建设新管道投以1986年为例,管道总投资费用为35.86亿美元,其中用于,3R”的费用为2.98亿美元,占总投资额的麟.1%。我国每年用于管道更新改造的费用也是相当可观的。以大庆油田为例,1986年,更新改造管道262,l以km,投资838万元。由此可见,老管道更新改造的工程量是相当大的。在工业发达国家,“修复”在“3R”中占有的份额越来越大。选择修复管道的原因

5、是的经济性,因为通常管道的绝大部分还处于良好状态。实际上,因各种原因而采取更换措施的管道平均不到5%。这里的“修理”是指在管道发生事故后进行抢修;而“修复”则是指通过管道检测发现问题,在管道未发生事故前进行有计划地整治修复。显然,这种主动的、有计划的“修复”要比管道发生事故后的“修理”代价小,效益高。根据西方大多数管道运营公司的经验,每年进行修复的管道里程数大约为新建管道和更换管道的总里程的25%50%。目前,工业发达国家基于对油气管道一要安全、二要高效的要求,新建管道一投产就对其技术状况进行跟踪检测。例如,美国著名的阿拉斯加输油管道,1977年建成投产,1978年就开始对其腐蚀状况进行跟踪检

6、测,到了198年,川yska管道公司从跟踪检测数据中发现该管道已腐蚀,然后通过选点开挖检查,验证了跟踪检测的可信性。截止到1988年底,跟踪检测管道腐蚀部位有832处,其中可影响正常运行压力的部位117处;必须降低最大允许工作压力的部位1%处;对正常工作目前虽尚无影响,但防腐涂层已经老化、需要重新防腐的部位519处。川yska管道公司对检测结果进行了反复评估,最后决定:第一步先对腐蚀最集中,也最严重的13krn管段进行更换;第二步再对其他管段进行整治修复。这种修复是公司主动有计划地进行的,它虽然也耗费了一定资金,但要比管道发生事故后进行抢修的代价小得多。工业发达国家已把对运行管道的跟踪检测、风

7、险评估、计划性修复作为一个完整体系,在管道工业中占有十分重要地位。近一个时期,国外对老管道的认识观点有一个转变。以前认为管道到了设计寿命就理所当然地报废;目前许多管道公司认为,即使运行多年(包括已到或超过设计寿命)的管道,只要基本状况良好,仍应继续使用,对其薄弱环节使用某些修复技术进行整治,使其重新焕发青春。在国内,由于缺乏先进的管道检测技术,我们所进行的管道维修大都是管道不断发生泄漏、爆破而被迫进行的抢修,处于一种何时漏了何时修、哪里漏了哪里补、疲于奔命的状态。由于泄漏,可引起环境污染,严重者还会引起火灾、中毒,造成生命财产损失。若掌握高水平的管道检测技术,变抢修为计划检修,有计划地更换个别管段,即可避免上述灾害,大大减少管道维修费用,保证油气正常供应,使用户放心。此外,管道若不断发生事故,而情况不明,往往使领导者作出错误决策,盲目地报废某些管道,再建新管道,造成浪费。例如,我国有一条管道曾多次发生

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