受热面焊接作业指导书-副本

1、编号03施工技术交底签证书单位工程：锅炉本体安装NO:03项目锅炉受热面焊接交底人交底人员签字班长队长安全员单位工程技术负责人质检总工纪、要1 .严格执行本作业指导书。坡口表面及母材附近（内、外壁）10-15项范围内清理至呈金属光泽；对口错口值不大于1mm；对口间隙：2-3mmo2 .焊接场所采取防风、防雨、防雪、防寒等措施，搭设防风棚；使用36V安全照明；领用焊丝及剩余焊丝要分清材质，避免错用；点固焊，用正式焊丝，点固焊后检查焊点质量，如有缺陷立即清除；焊接时，管子内不得有穿堂风；打底厚度3项左右，采用多层多道焊；焊接过程连续完成；焊完后清理自检。说1经过交底各单位认为无疑后进行会签，不具备

2、本证书不得开工。明2交底详细内容见施工技术措施。编号：03安全技术交底签字证书单位工程名称：锅炉本体安装施工项目：锅炉受热面焊接施工单位：XXXX交底人：年月日NO:03班组长:技术负责人:安监科:危险点预控及防护措施：纪1、正确使用劳保用品；2、使用电动工具佩戴防护眼镜；3、无论地面组合或是高空焊接，焊丝头不得乱扔；4、高空焊接要系好安全带；5、二要次线绝缘良好。6、严格执行作业指导书中相关安全技术措施。参加交底人锅炉受热面焊接作业指导书编制：审核：批准：XXXX建设有限公司2010年12月16日目录1编制依据22项目工程概况及工程量33项目进度计划34作业准备工作及条件35作业程序及作业方

3、法46作业质量标准57作业安全措施7附：危害辨识与风险评价结果一览表9重大风险因素及风险控制计划清单10焊接工艺卡.111 .编制依据1.1 电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接DL/T5210.7-20101.2 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-20021.3 电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21实施1.4 图纸、说明书及有关资料1.5 焊接工艺评定2 .项目工程概况及工程量2.1 焊接工程概况XXXX生物质热电有限公司锅炉为次高压、次高温循环流化床锅炉，其中受热面部分包含水冷壁、水冷屏、高低过、屏过、包墙过热器。受热面有5%勺硬度检查；2.2焊接工程

4、一览表序号部件名称钢号规格焊口数焊接工艺检验方法焊丝焊条射线超声光谱1水冷壁20G460X51020僦弧焊TIG-J50V2风室20G451X5140僦弧焊TIG-J50V3水冷屏20G（）42X4.5544僦弧焊TIG-J50V4省煤器20G（）32X4212僦弧焊TIG-J50V5屏过12Cr1MoVG（）38X4.5288僦弧焊R31VV1高过12Cr1MoVG（）38X4.5112僦弧焊R31VVTP347H（）38X4.5112僦弧焊ER3471VV2包墙20G（）51X5182僦弧焊TIG-J50V3低过12Cr1MoVG（）38X463僦弧焊R31VV20G（）38X4126僦弧

5、焊TIG-J50V3 .项目进度计划一台炉的焊口数量？按锅炉计划进行施工安排，6人焊接净需大约20天左右4 .作业准备工作及条件4.1 作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划4.1.1 I类焊工5-8人。4.1.2 电工1人，机械维护员1人，管工2人。4.1.3 逆变焊机10台。4.2 作业环境的要求4.2.1 碳素钢焊接时允许的最低环境温度为-10|。5.0.1焊接时允许的最低环境温度如下：碳素钢：-20C。低合金钢、普通低合金钢：-10C。中、高合金钢：0C。蓝底内容为规范内容4.2.2 施工场地平整、排水畅通，有较好的防风、防雨、防雪、防寒等措施，地面组合过程中配备3-4个简易可活动的

6、防风防雨棚。4.2.3 施工时保证照明充足。4.3材料、设备供应计划4.3.1 焊丝TIG-J50120kg4.3.2焊条J507（|）3.2100kg4.3.3 氮气（纯度>99.95%）200瓶4.3.4 鸨极WCe-20小2.52kg4.3.5氮气皮带300米4.3.6氮弧工具及氮弧表610套4.3.7电焊钳610付4.3.8电焊防护手套50付4.3.9电焊向罩5-8个4.3.10黑玻璃10-20块4.3.11白玻璃10-40块4.3.12氮弧导电极20-30个4.3.13电焊二次线100-200米4.3.14防风防雨棚布120m25.作业程序及作业方法5.1焊接作业程序确认焊工资

7、质T交待焊接作业指导书、技术及安全措施T接受焊接任务T焊前机械、材合格合格过程控制委托检验料准备T对口检查3点周"焊接*自检T专检)无检验合格损检验3项目部验收T监理及甲方验收确认签字。5.2焊接参数厅P材质焊丝焊条焊接方法使用范围1.20GTIG-J50/氮弧焊省煤器/水冷壁/包墙/风室/低过2.12Cr1MoVGR31/氮弧焊高过/低过/屏过3.TP347HTIG-J50/氮弧焊高过焊接电流小3.2焊条焊接电流90-120A小2.5焊丝电流为90-120ASMAWfc直流反接,TIG为直流正接6.作业质量标准6.1 作业质量标准焊缝外观要求单位：mm检验指标部件规格质量标准检验方

8、法及器具合格优良焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好焊缝过渡圆滑、匀直、接头良好目测焊缝余高2)5<100-2.50-2目测，焊缝检测尺6>100-30-2.5焊缝宽窄2）5<10<3<26>10<4<3咬边h<0.5,2I<0.1L,且040无错口外壁00.66,且<4外壁00.16,且<1目测、直尺弯折D<100<1/100D>100<3/200裂纹无3-5倍放大镜目测弧坑无气孔无火渣无注：1）6-管子壁厚；h-缺陷深度；L-焊缝长度；I-缺陷长度；2I-缺陷总长；D-管子外径2）指焊缝全长平均值。6

9、.1.1 管子焊接时，管内不得有穿堂风。6.1.2 采用气割方法下料，切口部分应留存加工余量，除去淬硬层，一般应机械加工为宜。6.1.3 氮弧焊时氮气纯度99.95%,流量（L/min）8-12,鸨极直径2.5mm6.1.4 对接管子端口应于管子中心线垂直，内、外壁齐平；如有错口，具错口值不大于管子壁厚的10%且不大于1mm6.1.5 碱性焊条需300-350C/2h烘干；焊条重复烘烤不得超过两次。6.1.6 不得强力对口，以免引起附加应力破坏母材。6.1.7 严格按工序进行施工，对口不合格不得进行施焊。6.1.8 严禁在管子外壁试验电流、引弧、收弧均应在坡口焊缝上。6.1.9 对口点固时也应

10、与正式施焊的焊接材料和焊接工艺相符，点周后应仔细检查点固点，质量合格后方可施焊，一般焊口点固不应再管子正下方，管子点固应均匀分布，每点长度15-20mm.6.1.10 所有焊缝均采用多层或多层多道焊，不得一次成型。6.1.11 采用鸨极氮弧焊打底的根层焊缝检查后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。6.1.12 多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。6.1.13 氮弧焊打底的焊层厚度不小于3mm6.1.14 其它焊道的单层厚度不大于所有焊条直径加2mm6.1.15 选用鸨极氮弧焊机，采用直流正接。使用前检查焊接的接线是否正确、牢固、可靠，发现故障应及时

11、解决。6.1.16 焊接前检查焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆垢、锈等清理干净，手工电弧焊对接焊口每侧10-15mm丁磨直至发出金属。6.1.17 焊接接头有超过标准的缺陷时，可采取挖补方式返修，但同一位置上挖补次数一般不得超过三次。6.1.18 焊接时焊条应装入温度保持在100-150C的专用保温筒内，随用随取。6.1.19 需要进行热处理的焊件，当重新焊接后应重新进行热处理。6.2 作业操作质量要点及保证措施6.2.1 加大焊工资质检查，确保不出现越项操作。6.2.2 焊工进行工前练习合格后方可进行施焊。6.2.3 加强焊前对口检查，验收合格后方可施焊。6.2.4 加强焊接材料的检查验收

12、、保管发放工作，确保焊接材料具有可追溯性。6.2.5 加强焊接环境控制，确保施焊条件（如防风、防潮、安全设施等）满足焊接工艺要求。6.2.6 焊接技术员、质检员认真及时监督、检查焊接工程工艺及质量要求，发现问题及时处理。6.2.7 焊接质量标准要求高，焊接过程控制环节明确，责任到人。6.2.8 焊口焊后及时委托金属实验室进行无损检验，发现焊接不稳定因素及时制定对策。6.2.9 焊前认真进行技术交底，焊后严格质量验收制度。6.2.10 困难位置选用经验丰富、技术过硬的焊工施焊。6.2.11 加强焊接三级验收监督、检查，加强焊前、焊缝层间及焊后质量检查。6.2.12 焊后质量记录跟踪及时，焊接资料

13、与实际状况相符。7.作业的安全措施7.1 本项作业一般安全措施7.1.1 人员要求1）焊接人员衣着整齐、灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿专业绝缘鞋。焊工绝缘防护服绝缘良好。2）焊接专业电工具备相应的操作证。7.1.2 材料及工器具1）电焊机二次线及焊钳安全可靠无漏电处、电焊机元件无异常且有接地保护。2）电焊机一次线绝缘良好，长度不超过3米，超长时架空布设。3）焊接人员不得随意乱动其它专业电气设备。4）焊接、烘焙机砂轮机械均应正常运转接地良好。5）焊接用开关刀闸等均应正常运转接地良好。6）电焊线不得与轨道设备等连接。7）地线连接采用焊接、压线或螺栓连接方法，不得缠绕连接。8）严禁利用金属管道、建筑物金属

14、及电气线路的工作零线作为接地或接线。9）照明灯具应为安全行灯，或碘鸨灯架空固定。7.2 本项作业重大危害（附危害辨识、风险评价及控制一览表）7.3 本项作业重大危害控制措施7.3.1 参加高空焊接人员在开工前一月，组织职工进行安全教育、培训、体检合格并取得上岗操作证后方可施工。7.3.2 脚手架搭设规范，上下爬梯等规范可靠，脚手架或作业点上方有可靠的安全带悬挂点,7.3.3 焊接人员攀爬脚手架是不能携带工具及电焊二次线等物品。7.3.4 不得躺在走道、安全上休息，不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑在栏杆上。7.3.5 点焊物件不得移动，不得悬挂物品、安全带等。7.3.6 尽量避开高空作业，如无法避

15、免应执行工作票制度，并编制安全措施，设专人进行监护。7.4 本项作业应急响应措施7.4.1 应急组成员组长：耿加银成员：张卫东、于建、边强、李庆成、焊工应急内容：高空坠落急救7.4.2 应急预案1）设专职安全监护人员进行观察监护，发现特殊情况立即停止施工、并及时通知应及组长2）发生事故立即进行抢救，并上报项目部及焊接应急组长。锅炉受热面焊接危害辨别与风险评价一览表序号作业活动风险因素可能导致的事故涉及相关方作业条件风险性评价风险等级现有控制措施LECD1电弧焊僦弧焊弧光电光性眼炎焊工361181经常性安全教育2电弧焊僦弧焊电焊机一、二次线裸露触电焊工其他工种1315451施工用电安全技术措施3

16、电弧焊僦弧焊不按规定使用焊接防护用品灼伤焊工631181经常性安全教育4电弧焊僦弧焊非电气维护人员维修电器设备触电焊工热处理3115451施工用电安全技术措施5电弧焊僦弧焊高空作业坠落焊工1615903高空及交叉焊接作业安全施工措施山东兴润建设有限公司重大风险因素及风险控制计划清单填表单位:序号风险因素作业活动可能导致的事故风险等级风险控制措施（a、b、c、d、e、f）相关单位1高空作业违规电弧焊、僦弧焊坠落3a、b、c、d、e、f锅炉注：a:制定目标与管理方案；b:制定运行控制程序与操作规程；c：教育、培训；d：加强监督检查；e：应急预案与响应；f：保持现有措施出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半

17、而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑思纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏,有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之日能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，