双螺杆泵运行维护和维修

1、双螺杆泵运行、维护和维修一、 双螺杆泵规格及性能参数1、 泵型号：2HM800-50B 流量：45m3/h 压力：0.4Mpa汽蚀余量：4m 转速：1450rpm 粘度：35-350mm2/s2、电机型号：YB2-160L-4 功率：15kw二、泵的操作1、泵启动前的检查1）检查泵的安装质量：泵及电机与底座紧固；联轴器对中良好；盘动联轴器，应轻重一致，无任何卡阻现象。2）检查泵内是否已注入足够的被输送介质。泵不允许在泵腔内无介质或少介质状态下启动。3）点动电机，检查泵的转向应与泵上转向牌所示方向一致。本泵转向为：面向泵轴，顺时针方向旋转。4）检查进出油口是否正确，2HM泵面向泵轴，右侧为进油口

2、。5）检查阀门启闭情况。6）检查齿轮箱内的润滑油液位是否在油标中线。2、泵的启动1）打开进出油管路上的全部阀门。2）按启动按钮，启动电机。3）、运转过程中检查泵有无异常噪声和振动，轴承及泵有无异常温升(60),泵及管路有无泄漏。3、泵的停止切断电源，关闭管路上的阀门。三、日常维护与保养1、每日的维护与保养1）检查是否有无异常噪声和振动。2）在泵运转时检查泵是否有泄漏，对于机械密封允许有少量的泄漏（每分钟2-5滴）。当泄漏量大量增加时，应进行修复或更换。2、每月的维护与保养1）对于停止一周以上的泵，应打开进出口阀门，运转几分钟。2）检查进出口管道上的阀门是否工作正常。3）检查添加齿轮箱内润滑油至

3、油标中线。4）检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。5）视介质的洁净程度，对过滤器进行清洗。3、每年的维护与保养1）检查联轴器的对中情况。2）对2HM泵进行清洗，添加更换轴承处的润滑脂、齿轮箱内润滑油，每3-6个月更换一次。3）检查泵的压力、流量情况。如果压力和流量下降很多，则应对泵进行检修，更换损坏的零件，如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵检修。四、常见故障及排除方法现象产生原因排除方法不排油或排油量少1、 旋转方向反了2、 阀门未打开3、 吸油管没有浸入油液中4、 吸入高度太高5、 吸入端过滤器的能力太小6、 吸入管道漏气7、 安全阀卡死或密合不良8、 介质的粘度大1、 更正方向

4、2、 打开阀门3、 检查吸入端压力，提高吸油面4、 测量吸入端压力，提高吸油面5、 拆换过滤器，增加滤网面积6、 检查各接合处，加以密封7、 清洗安全阀，用研磨膏研使其密合8、 预热介质降粘没压力或压力不高1、 安全阀的压力调的低2、 管道漏气1、 重新调整安全阀压力2、 检查吸入端的管道轴封处漏油机械密封的动静环损坏或骨架油封损坏修复或更换异常噪音或振动1、 装配不当2、 泵轴与电动机轴不同心3、 吸油管或滤油网堵塞4、 吸油管太细太长，弯头过多，阻力大5、 漏气6、 排油管阻力太大7、 紧固件松动1、 应进行检修2、 重新调整3、 清除管道或滤油网堵塞物4、 重新调整5、 检修6、 检查排油管和阀门是否堵塞7、 检查旋紧安全阀不工作1、 压力调整的太高2、 安全阀芯卡死1、 调低压力2、 拆卸清洗重新调整电动机功率过载1、 泵的排出压力高于规定值2、 介质温度低而使粘