冷却水管线冲洗方案

1、编写：宋开生审核：徐五一一、冲洗的原则：(1)、首先应冲洗主管线，然后逐步冲洗支管，以免杂质堆积到小口径支管中。 各区域由近到远依次冲洗，保证冲洗压力和冲洗彻底。(2)、减压阀、调节阀、V-调节阀、逆止阀、自立式阀门、疏水器、流量计、膨 胀节、玻璃视镜不参加管线冲洗，可拆下接临时短节，筐式、Y型过滤器在管线 冲洗时可把滤芯取出。(3)、进行冲洗，不但要清除管线中的外来杂质，而且要检查管线中用冲洗不能 清除的意外的流体阻碍。因此，冲洗应充分，以便用目查和确认不存在意外的流 体阻碍。如果发现任何意外阻碍，应全面检查管线，清除之。(4)、在管线冲洗时，对接管要用木锤轻敲，使剩余焊渣和焊药沉积物减少到

2、最 低限度。(5)、流量计等仪表和补偿节，通常应从管线中拆除或与管线隔断，当需要冲洗 下游管线的工作时，应装配临时短管在拆除了仪表的地方。在吹扫或冲洗已经全 部完成后，仪表应重新复位，如果认为有必要在随后进行的工作中，必须保护仪 表，应在进口处安装滤网。(6)、安全附件如压力表、安全阀、防爆膜等在管线冲洗时，应拆除。在完成后 复位。(7)、一般地说，冲洗前，阀门不必频繁操作。球阀(尤其程控阀)必须特别小 心，以免损坏球阀的PTFE阀座。可拆卸阀门法兰排放或一同用临时短管代替。 二、冲洗的标准：用目测和白布进行验收，白布放于排放管口，3分钟后白布目测无污物。由吹扫 小组负责人或主管领导进行认可。

3、三、冲洗方法1、冲洗前的确认(1)、界区的WCS、WCR总阀关闭。(2)、二循己正常供水。2、冲洗步骤：(1)、总管线冲洗将E区、G区、D区、B区、H区、K区、F区、R区各区域支管的总WCS、 WCR截止阀关闭，并从阀门出口断开，利用和支管同尺寸的短节将支管来、 去水管从阀门后短接。其中，D区的HE-2D关闭进设备出入口阀门，打开 连通阀。打开界区的WCS、WCR总阀，冲洗装置总管和各区的支管总管。从远端K区监测，直至达到要求的标准。关闭各区支管总阀门，将短节拆下，冷却水管复位。（2）、各区分支管冲洗将E区聚合釜回流冷凝器、搅拌液力变矩器和搅拌减速机油冷却器、机械 密封冷却水从各设备进出口法兰

4、处断开，打开支管总阀，用桶接水，将分支 管冲洗干净。将各设备冷却水入口加临时过滤器复位。将浆料汽提塔顶冷凝器冷却水出入口从各设备进出口法兰处断开，打开支 管总阀，用桶接水，将分支管冲洗干净。将各设备冷却水入口加临时过滤 器复位。将废水汽提塔顶冷凝器冷却水出入口、PU-10D轴承冷却水出入口、HE-2D 冷却水出入口从各设备进出口法兰处断开，打开支管总阀，用桶接水，将分 支管冲洗干净。将各设备冷却水入口加临时过滤器复位。将PU-6B、PU-7B、PU-12B轴承冷却水出入口，HE-5B冷却水出入口从 从各设备进出口法兰处断开，打开支管总阀，用桶接水，将分支管冲洗干净。 将各设备冷却水入口加临时过

5、滤器复位。将离心机油冷却器从设备进出口法兰处断开，打开支管总阀，用桶接水， 将分支管冲洗干净。将设备冷却水入口加临时过滤器复位。将干燥器风机和粉料输送风机、粉料输送风机出口风冷器冷却水从各设备 进出口法兰处断开，打开支管总阀，用桶接水，将分支管冲洗干净。将各 设备冷却水入口加临时过滤器复位。将冷冻机冷却水、压缩机工作水冷却器和轴承冷却器冷却水从各设备进出 口法兰处断开，打开支管总阀，用桶接水，将分支管冲洗干净。将各设备 冷却水入口加临时过滤器复位。PU-6BPU-7BPU-12BHE-5BHE-2DnCM-IKCM-2K1CM-2K2PU-10DXCN-1D4XHE-1KHE-2K1HE-2K

6、2RF-6RRF-5RRFIRRF-3RRF-2R上页分布图说明:1、E区：CN-XEX短节为10” , DRV-XEX短节为3，短节数量为各6根，共12 根。2、G区：CN-1GX短节为8",短节数量为2根。3、D区：PU-10D短节为1/2短节数量为1根。CN-1D短节为6”短节数量为1根。4、H区：CE-XH1短节为，短节数量为2根。CE-XH2短节为1/4，短节数量为2根。HE-8H1. HE-8H2短节为3",短节数量为2根。CM-1HK CM-1H2短节为，短节数量为2根。5、B区：HE-5B短节为10，短节数量为1根。PU-6B/7B/12B,取远端泵连接，短节为1",短节数量为1根。6、K区：HE-1K、HE-2K1、HE-2K2短节为3，短节数量为3根。CM-1K、CM-2K1、CM-2K2短节为，短节数量为3根。7、R区：RF-2R、RF-3R、RF-4R短节为18 ，短节数量为3根。RF-5R、RF-6R短节为14 ”,短节数量为2根。8、F区：CM-1F短节为1-1/2 ，短节数量为1根。CM-2F、CM-3F、