煤矿一通三防复习题

1、. 复习题一、矿井通风方式有哪几种?各适用于什么条件? 矿井通风方式有四种：按进，回风井在井田内位置不同，通风系统为中央式、对角式、区域式及混合式。适用条件如下：1中央式： 中央并列式：适用于井田走向长度不大，瓦斯与自然发火都不严重的矿井。 中央分裂式：适用于井田走向长度不大，瓦斯与自然发火比较严重的矿井。2对角式： 两翼对角式：适用于井田走向长，所需风量大，易自燃有煤与瓦斯突出危险的矿井。 分区对角式：适用于煤层赋存浅的矿井。 区域式：适用于特大型矿井或田地质原因需要将井田划分成若干独立生产区域的矿井。混合式：适用于地质和地表的地形复杂。井型和井田范围扩大，生产水平延深，瓦斯涌出量和地温增高

2、。原有通风系统不能满足需要的矿井。二、主要通风机的工作方法有哪几种?各适用什么条件?主要通风机的工作方式：有抽出式、压入式、抽压混合式三种。抽出式：适用于地表无塌陷裂隙通向地表废旧小窑且瓦斯与自燃发火比较严重的矿井。压入式：对于开采水平离地表较浅，小窑分布多，顶板裂隙直通地表，瓦斯小的矿井，采用压入式。抽压混合式：适用于大阻力矿井，当现有通风设备能力有限时，为了克服矿井较大通风阻力，采用此方式。三、下行风有哪些优点，采用下行风时必须遵守哪些规定？降尘方面：进入工作面的呼吸性粉尘量大约是上行通风的一半。降温方面：工作面入风口的风流温度比上行风时下降落25。降温比较有利。瓦斯涌出方面：采面隅角瓦斯

3、积聚的可能性较小，据统计采用下行风时，下隅角瓦斯减少3040%左右。防火方面：如下部回风巷中机电设备失火，对采煤工作面的工人可通过进风巷避灾，但这时灭火较困难。（避灾容易，救灾难）鉴于上述：下行风仍需在一定条件下限定使用。即有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的采煤工作面不得采用下行通风。四、矿井反风的目的是什么？何为局部反风？矿井反风的目的是：当井下一旦发生火灾时，能够按需要有效地控制风流方向，确保安全撤离和抢救人员，防止火灾区扩大并为灭火和处理火灾事故提供条件。局部反风：当采区内发生火灾时，主要通风机保持正常运行，通过调整采区内预设风门开关状态，实现采区内部份巷道风流的反向把火烟直接引向回风道

4、的反风方式，叫局部反风。五、如何计算矿井的需风量？按矿井最多人数计算：Q总=4·N·K m3/min N：人数 K：系数1.21.45 按矿井实际需要计算：即采掘工作面个数和其它用风地点进行计算。Q总=（Q采+Q掘+Q硐+Q其）·K六、采、掘工作面的需风量计算中，应分别考虑哪些因素？采煤面：应按瓦斯，二氧化碳涌出量，爆破坏后的有害气体产生量，工作面的气温和风速以及人数等因素分别计算后，采取其中最大值。当串联通风时，应按其中一个采煤工作面需要的最大风量计算。备用工作面并应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不低于其采煤时实际风量50%。每个独立通风的掘进

5、工作面实际需要风量应按瓦斯或二氧化碳涌出量，炸药风量，局部通风机的实际吸风量，风速和人数等规定要求分别计算，并必须采取其中最大的。用公式表示：Q采=100·qCH4·K道 qCH：瓦斯绝对涌出量 m3/minQ采=60V·S V：风速m/s S：采煤面平均断面 m2Q采=4·N 最后Q15S 240S用风速验算Q掘=25A A：一次爆破的最大炸药量kgQ掘=4N N：同时工作最多人数Q掘：风速：岩巷：9S 240S S：断面半煤： 煤：15S 240S硐室需风量：Q硐=6·W·Q/p·cp·tW：电机总功W：KWt

6、：进、回风气温差Q：机电硐室的发热系数根据实际取0.02P：空气密度kg/m3取1.2Cp：空气定压比热取1.005kj/kg·K其它巷道：Q其=133qCH4·K K：1.21.3qCH4：瓦斯绝对涌出量m3/min 矿井通风能力计算：低沼气矿井通风能力核定的计算公式P=Q·350/（q·K·104） 万t/aQ：矿井总进风量，m3/minq：平均日产1t煤的需风量由矿务局根据上一年的产量和矿井实际需风量，按规程103条计算确定。高瓦斯矿井和瓦斯突出矿井通风能力核定的计算公式：P=Q·350/（0.0926·q2·

7、;K·104） 万t/a式中：Q：矿井总进风量 m3/minq2：平均日产1t煤的瓦斯涌出量m3/tK：矿井通风系数为1.51.9大型取小值，小型矿井取大值。0.0926换算常数，即1/(60×24×0.75%)七、“煤矿安全规程”对矿井瓦斯等级是如何划分的？低沼气：相对量10m3/t 绝对量40m3/min高沼气：相对量>10m3/t 绝对量>40m3/min煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。八、应怎样防止井下瓦斯的积聚？发生瓦斯积聚的地点是采掘工作面和通风不良的场所，每一个矿井必须从采掘

8、工作，生产管理上采取措施，保持工作场所的通风良好防止瓦斯积聚。处理瓦斯积聚归纳起来三点：提高风速。密闭隔离。抽排瓦斯。九、煤与瓦斯突出主要防护措施有哪些？主要有震动放炮、远距离放炮、避难所、压风自救系统和隔离式（压缩氧和化学气）自救器。十、煤与瓦斯突出等级是如何划分的？分为四级：（A表示突出强度）小型突出：A<100吨。中型突出：1000吨A5000吨大型突出：5000吨A10000吨特大型突出：A10000吨十一、如何判定一个矿井是否需要进行瓦斯抽放。一个采面瓦斯绝对涌出量>5m3/min，一个掘进面瓦斯绝对涌出量> 3m3/min，用通风方法解决不合理的矿井。矿井绝对瓦斯

9、涌出量达到下列条件：大于或等于40m3/min。年产量1.01.5MT的矿井，瓦斯>30 m3/min。年产量0.61.0MT的矿井，瓦斯>25 m3/min。年产量0.40.6MT的矿井，瓦斯>20 m3/min。年产量0.4MT的矿井，瓦斯>15 m3/min。开采有煤与瓦斯突出的矿井，均应进行抽放。十二、矿井灾害预防处理计划应包括哪些主要内容？主要包括： 爆炸发生后可能造成的影响爆炸对通风系统的影响，爆炸蔓延传播的可能性，爆炸会对哪些区域的工作人员构成威胁等。 如何恢复灾区的通风和确定灾区人员的避灾路线。对爆炸破坏了的通风系统，采取什么措施及时恢复灾区的通风，如何

10、调整通风保证可能受影响区域的人员安全撤退。 灾害区的断电方法，地点等： 如何防止爆炸引起的火灾，二次爆炸及灾害的扩大。制定可行的救灾方案，控制灾害的范围。 救灾人员的安全路线，根据灾害的状况，计划救灾队员下井探测，救灾时行进的路线。十三、简述粉尘爆炸，瓦斯煤尘爆炸，瓦斯爆炸的异同点：煤尘爆炸掸发分减少或形成“粘焦”煤尘爆炸时，参与反应的的掸发分含量的4070%致使煤尘掸发分减少，根据这一特性，可判断煤尘是否参与井下爆炸。气煤，肥煤，焦煤等粘结性煤尘，一旦发生爆炸，一部份煤尘会被焦化，沉集于支架和巷道壁上，形成煤尘爆炸所特有的产物一焦炭皮渣或粘块，统称粘焦。连续爆炸是煤尘爆炸的一个重要特征，因为

11、再次爆炸是在前一次的基础上发生的，爆炸前的初压往往大于大气压，所以在很多情况下，在一定距离范围内，离爆源越远破坏力越大。煤尘爆炸产生大量的一氧化碳：煤尘爆炸时产生的一氧化碳，在灾区气体中的浓度可达23%，甚至高达8%左右。爆炸受害者大多数（70%80%）是属于一氧化碳中毒造成的。煤尘爆炸时一氧化碳明显增多，是因为单位空间的氧与燃料比气体爆炸相比较，燃料显得充袼，发生不光全燃烧所致。根据对爆炸后气体的分析，计算出C/H比，就可以确定爆炸物质是气体还是煤尘。瓦斯爆炸时的C/H比值为2.32.8%，煤尘爆炸为316%，煤尘爆炸传播过程中，由于煤尘粒子的热变质和干馏作用，除产生一氧化碳，甲烷和氢气以外

12、，还产生干馏气体，并含有毒气体，如氢氰酸（HCN）。十四、处理井下明火火灾时风流调度（控制）方法有哪些？选用通风方法的基本是什么？方法有：正常通风，增减风量，火烟短路，反风，停止主要通风机运输等。基本要求：保证灾区和受威胁区人员的安全撤退。防止火灾扩大，创造接近火源直接灭火的条件。避免火灾气体达到爆炸浓度，避免瓦斯通过火区，避免瓦斯，煤尘爆炸。防止出现再生火源和火烟逆转。防止产生火风压造成风流逆转。扑灭井下火灾时，抢救指挥应根据火源位置，火灾波及范围，遇险或受威胁人员，迅速而慎重地决定通风方式。十五、用水灭火适应条件和主要优点？适应于火势较小，范围不大，特别是处于发火初始阶段，风流畅通，水蒸气

13、易排，巷道支护牢固，火源附近瓦斯浓度低于2%的地方。用水灭火的主要优点：水具有比其他绝大多数灭火剂更大的比热和汽化热。1kg水可转化为1.73m3的水蒸气，及热2256.7kj。直接灭火时，要保证火源附近有足够供水。十六、火区启封的条件是什么？（得按规程248条）条件：火区内空气温度下降到30以下或与火灾发生前该区的日常空气温度相合。火区内空气中的氧气浓度下降到5.0%以下。火区内空气不含有乙稀，乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间逐渐下降，并稳定在0.001%以下。火区的出水温度低于25，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。方准启封。十七、为什么说通风系统是

14、一个动态的，随机的系统？通风网络：采掘工作面的推进和接续，采区的准备，投产与结束，矿井开拓不断延伸，使通风系统在网络上随时间变化。通风动力：通风动力设备也因磨损，锈蚀，性能逐渐降低，寿命缩短。从而使通风动力运行参数发生变化。通风控制设置多数，位置也在变化。上述参数的变化是随机的，因此矿井通风系统严格上说是一个动态的、随机的系统。十八、何谓矿井通风系统的安全可靠性？矿井通风是一个适用多种手段输送，调度井下空气的流动，维护正常生产和劳动安全的动态过程，在生产期间其任务是利用通风动力，以最经济的方式。向井下各用风地点供给质优量足的新鲜空气，保证工作人员的呼吸稀释并排除瓦斯，粉尘等各种有害物质，降低热

15、害给井下创造良好的劳动环境，在发生灾变时，能有效，及时地控制风向和风量，并与其它措施结合，防止灾害的扩大，最大限度的减少灾害的损失。人们将矿井通风系统实现上述任务的综合能力称为矿井通风系统的安全可靠性。十九、选择矿井通风系统的安全原则是什么？要有完整的独立通风系统。每一通风系统至少有一个进风井和一个回风井。进风井口必须布置在粉尘，有害气体不能侵入的地方。自燃的矸石必与进风井口的距离不得小于80m，而且得在进风井的主导风向上风侧，进风井筒同围50m的半径范围内不得有塌陷区或有漏风的采区。通常以罐笼提升兼做进风井，回风井常是专用风井。通风系统简单，风流简单稳定易管理。发生事故时，风流易于控制，人员

16、便于输出。井下每个水平到上个水平和每个采区至少都要有安全出口。并与通到地面的出口相通，通到地面出口和两个水平之间出口必须有便于行人的台阶或梯子间。所有矿井都要用机械通风，主要通风机必须装置两套同等能力通风机和电动机，矿井不得采用局部机群作为主要通风机用。主要通风不易损坏，而且便于根据处理灾变的需要采取停风，反风或控制风量等措施，主要通风机附近的井口密闭，反风装置等漏风较大外部漏风率在未有提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。多风机并联运输时，为了保证联合运输的稳定性，总进风道断面不宜过小，尽量减少公共风给的风阻，其公用段阻力应小于任一风机压的20%。开拓新水平的回风流应能直接进入

17、总回风道。每一个生产水平和每一个生产水平和每一个采区，都必须布置单独回风流，实行分区通风。井下充电室必须有单独的新鲜风流通过，回风风流应引入回风巷。井下爆破材料必须有单独的新鲜风流，回风流必须直接引入矿井的总回风或主要回风巷中。井下机电硐室必须设在进风风流中，如果硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5m。而有瓦斯涌出时，可采用扩散通风。个别机电硐室可设在回风流中，但其中瓦斯浓度不得超过0.5%,必须安装甲烷自动检测报警断电装置。矿井通风系统要满足采区通风和掘通风的若干要求，要满足防治瓦斯、火、尘和水时矿井通风系统的要求。在按需分风时的主要并联风路的通风阻力应接近，避免过多的风量调节，尽量减少

18、通风构筑物设施和对角巷道的布置，以免引起大量漏风和防止风流发生反向。二十、落实“12字”方针的具体内容是什么？落实“先抽后采”、“不抽不采”的原则，回采工作面大于5m3/min、掘进工作面大于3m3/min，必须先抽后采，不抽严禁开采。落实“监测监控”。要确保达到三个百分百即高突矿井采掘工作面瓦斯监测仪器投用率达到百之百，低沼气矿井瓦斯断电仪的配备要达到百之百，所有矿井的瓦斯“监测监控”仪器灵敏可靠性和完好率要达到百分之百。以“风定产”，通风系统必须合理可靠稳定尽量减少平面交叉提倡立体交叉。要保证有足够的风量，又要限制工作面，队组数，不能过于密集，国有大矿采区不超过“二采四掘”，小煤矿不超过“一采二掘”，防止一旦发生事故，波及面过大。二十一、矿井等积孔的含义是什么？（p82）等积孔就是用一个与井巷风阻值相当的理想孔的面积值来衡量井巷通风的难易程度。用矿井风阻R表示通风状况，等积孔与矿井总风阻之间有如下关系：A：=1.19/R 或：=0.38Q/n m2R：矿井总风阻：N·S2/m8等积孔与矿