塑胶检验标准

1、璇爱电子科技有限公司文件编号保密级绝密口保密版本号A第1次修改三级文件第1页共11页发布日期：2016-11-28塑胶类检验标准编制审核批准文件评审范围序号会签部门会签人序号会签部门会签人1总经理室6采购部2人力资源部7生产部3销售部8市场部4研发部9财务部5品质部10序号版本号修订人修订内容概要批准人生效日期1A首次发行2016-11-281目的为控制塑胶产品的质量，同时为检验人员提供依据，特制定此规范2 适用范围适用于本公司对塑胶物料的检验。3 职责和权限IQC依照此标准执行塑胶物料的外观检验。QE负责此文件的编写与升级维护。4 工作环境及所用设备检验环境4.1.1 被检验物料距离光源高度

2、在4.1.2 人眼距离被检验物料的距离为4.1.3 外观检验时间为5s-10s。4.1.4 光源为白萤日光灯管。4.1.5 如右图：检测设备：游标卡尺、直尺、工具显微镜、1米左右检验规、高度计、高度尺、针规、R规、塞规、介刀、3M胶纸（600）、2H铅笔、95嘴精、橡皮、耐酒精测试架、硬度测试仪、耐磨测试架等。5 定义材料级别的定义：5.1.1 A级材料：指高质量标准，以及制作成高档产品所用的原材料。检测项目：（1-21项）5.1.2 B级材料：指普通质量标准，适用于一般客户所用的原材料。（如：塑胶、五金、硅胶等）检测项目：（1-21项）5.1.3 C级材料：包材、纸质材料（如卡通箱/吸塑/E

3、VA/胶袋）检测项目：（11、17、18、20项）6抽样检验标准产品抽样执行MIL-STD-105E抽样水准II级，AQL具体见卜表A级B级C级致命缺陷（CR000重缺陷（MAJ0.651.02.5轻缺陷（MIN）1.52.54.0A级检验标准:序号检验项目检验内容及品质要求检验方法/工具缺陷判定CRMAMI1包装A、材质：符合公司订单或样板目视VB、物料编号、品名规格标识错误或不清楚VC无生产批号或生产日期标识VD包装方式与要求不符VE、¥M料/混装V2颜色A、参照样品色差大,色差值E>目视/色差计VB、参照样品后轻微色差，色差值E<VC颜色对比样板或色板有色差，不允许

4、超过上下限度色板V3划伤、碰伤、擦伤、摩伤A、止面：物料外型尺寸在100mm内，有手感不口接受，无手感受损长度w2mm范度w不能超过2条，间距40mm物料外型尺寸在lOOmnmZ外，有手感不可接受，无手感受损长度w5mm宽度w不能超过2条，间距在50mnmZ上；目视/卡尺/菲林尺1VB、侧面/底面：物料外型尺寸在100mm内，有手感不口接受，无手感受损k度w3mm宽度0不能超过2条，间距在40mm以上；物料外型尺寸在100mml外，有手感不口接受，无手感受扭长度w5mm宽度w不能超过3条，间距在40mmz上；VC、需要揭开可看到的面（如电池梢，帽子内部）：物料外型尺寸在100mmft,不露底材

5、，受损长度w8mm宽度w不能超过2条，间距在30mmz上；物料外型尺在100mm以外，不露底材，受损长度W10mm,宽度Wmm不能超过2条，间距在30mm以上V4尘点、气泡、麻点、异色点、凹凸点A、止面：Cw,间距40mmz上，同一面可接受2点；Cw,间距35mmz上,同一面可接受3点；CWmm,间距30mm以上，同一面可接受5点目视/菲林尺VB、侧面/底面：Cw，间距40mnmZ上；可接受2点；Cwmm,间距35mnO上，可接受3点；CWmm,间距30mm以上，可接受5点VC、需要揭开口看到的回（如电池梢，帽子内部）：尘点W间距20mmz上，可接受3点5油污、污渍A表面有油渍、油脂痕不可接受

6、目视VB、内部少量顶出油痕或滑块油痕可接受V6夹水纹、结合线A止面：夹水纹长度w5mmit无手感、目视不明显可接受目视/菲林尺VB、侧面/底面：夹水纹长度W8mm且无手感、目视不明显可接受V7、光泽度参照承认样品目视V8断裂、裂痕、穿孔注塑成形或加工造成穿孔，严重影响产品外观目视V反白、顶白、龟裂、缺胶V肋、柱、卡、勾等断裂、变形、拉（发）白V9缩水，A严重影响外观目视V7气影B、不影响外观与作业功能2参照承认样品V10披锋尖锐物A、严重影响外观及装配且会割手，对人体造成伤害等隐藏性问题（如尖锐披锋/毛边/水口）目视/工具显微镜VB、披锋不影响外观及装配并w可接受V11丝印A、尺寸：未按图纸或

7、菲林要求目视/直尺/检验规VB、印刷颜色不符，文字、图案错误VC、溢墨（飞油）：字体溢墨高度-字体线粗Wnrn,子体人小不超过mm；图案不得温墨VD断线：字体笔划有断开不可接受VE、位置：位置偏移W,位置倾斜W1度（即mm）（以基准线为准）VF、丝印后漏底材（少油）不可接受，字体线条起毛（拉丝）影响字体线条形状不可接受12喷油，电镀A颜色错误及明显色差且色差值E>目视/检验规VB、喷漆厚度不均匀VC光度差或无光泽度V7D表面积油、少油，毛边明显VE、尘点、尘线、麻点、划伤明显VF、掉漆、起泡、凹凸不平、缩水V7G不得具有腐蚀性，不能对人体造成伤害VH、电镀产品需涂绝缘油的，7E要涂均匀，

8、不可堵孔，按键有粘连现象或漏涂、多涂、电镀不上VI、橡胶漆产品孔内处不准飞油VJ、喷UV漆产品扣位、螺丝孔、贴镜片处不允许有UV油，产品边缘处不口有积油V13附着力测试用介刀以350-450的角度，在被测产品表面划10*10/1mm的小格，深度以见底材为准，将3M胶纸平帖于产品表面或丝印处（不能有汽泡），然后沿45度的方向快速拉起，连续粘贴5次（胶纸不能复用），98%f露底色不脱漆为合格3M胶纸/介刀/检验规V14耐磨擦测试将测试砂纸橡皮负载约300g力，在的行程内以每分钟30次往返的速度磨擦30次，测试表面出现轻微哑色或不露底色不脱漆为合格目视/砂纸橡皮/耐磨测试架/检验规V15耐酒精测试将

9、棉纱布缠在500g法码上用95麻度的酒精打湿放在丝印图案、喷油产品表面，1秒钟往返一次速度磨擦50次，测试表面出现轻微哑色或没有掉漆、丝印脱落、溶融等现象出现，判为合格。95%酉精/法他耐酒精测试架V16硬度测用硬度为2H的铅笔以45度角约500g力2H铅笔/硬V7试在喷漆卸划5-7mm长线，往返5次（5条），被划表面无脱漆及明显划痕为合格度测试架17外形尺寸依图纸要求测量套料外形开孔、柱位、扣位等尺寸，应与图纸及样品相符（尺寸无法准确测量的，以试装为准）卡尺/二次元/千分尺/直尺/高度规/针规/R规V18试装与上下相配合的相关物料进行试装，不能有手感不良，装配不良等现象，间隙W,顺断差W，逆

10、段差W项；目视/塞尺V19跌落实验把塑胶拿到1M的高度，自由跌落3次，应无断裂现象目视V20材质所有的塑胶使用的原料需由我司指定，生产时不允许加水口料目视V21磁性磁性材料离与相配合的金属物水平方向，距离三7M城自然吸住目视VII:B级检验标准:序号检验项目检验内容及品质要求检验方法或工具缺陷判定CRMAMI1包装A、材质：符合公司订单或样板目视VB、料号、品名规格标识错误或不清楚VC无生产批号或生产日期标识VD包装方式与要求不符VE、混料V2颜色A参照样品色差大，色差值E>目视/色差计VB、参照样品有轻微色差，色差值EWVC颜色对比样板或色板有色差，不允许超过上下限度色板V3划伤、碰伤

11、、擦伤、摩伤A止面：物料外型尺寸在100mmi，有感划伤不口接受，无感划伤受损长度w3mm宽度w不能超过2条，间距40mn上；物料外型尺寸在100mmz外，有感划伤不可接受，不露底材无感划伤受损长度w5mm宽度w不能超过2条，间距在40mm以上；目视/卡尺/菲林尺/检验规VB、侧面/底卸：物料外型尺寸在100mmi,有手感划伤W2mm,宽度Wnrn，不能超过1条;无感划伤受损长度W5mm宽度0不能超过2条，间距在40mmW上；物料外型尺寸在100mm以外，有手感划伤W3mm,宽度Wmm,不能超过1条；不露底材无感划伤受损长度W6mm宽度0不能超过2条，间距在40mmz上；VC、需要揭开口看到的

12、回（如电池梢，帽子内部）：物料外型尺寸在100mmft,有手感划伤W5mm,宽度Wmm,不能超过1条；不露底材无手感划伤受损长度W10mm宽度w不能超过2条，间距在30mmz上；物料外型尺寸在100mm以外，有手感划伤<8mm,宽度Wmm,不能超过1条;不露底材无手感划伤受损长度W15mm,范度Wmm,不能超过2条，间距在30mm以上；V4尘点、气泡、麻点、异色A、止面：Cw,间距40mm以上，同一面可接受2点；Cw,间距40mnO上，同一面可接受3点；CWmm,间距40mm以上，同一面可接受5点目视/菲林尺/检验规V点、凹凸点B、侧面/底面：Cw，间距40mnmA上；口接受2点；Cwm

13、m,间距40mmO上，可接受3点；CWmm,间距40mm以上，可接受5点VC、需要揭开口看到的面（如电池梢，帽子内部）：尘点W间距20mmz上，可接受3点V5油污、污渍A、表面有油渍、油脂痕不接受目视VB、内部少量顶出油痕或滑块油痕可接受VC内部不易擦拭油污、污渍可接受V6夹水纹、结合线A止面/负面：夹水纹长度w8mmPF多于1条，目视不明显且没有手感可接受目视/检验规VB、侧面/底面：夹水纹长度w10mn多于1条，W5mm?F多于2条，间距30mm以上，不能有明显的痕迹且无手感可接受V7、光洁度以承认样品为准目视V8断裂、裂痕穿孔注塑成形或加工造成穿71,严重影响外观目视V反白、顶白、龟裂、

14、缺胶V肋、柱、卡、勾等断裂、变形、拉（发）白V9缩水，气影A严重影响外观目视/检验规V7B、不影响外观与作业功能2依承认样品V710披锋尖锐物A、严重影响外观及装配且会割手，对人体造成伤害等隐藏性问题（如尖锐披锋/毛边/水口）目视/检验规VB、披锋不影响外观及装配并w可接受V11丝印A、尺寸：未按图纸或菲林要求目视/直尺/检验规VB、印刷颜色不符，文字、图案错误VC、溢墨（飞油）：字体溢墨高度-字体线粗Wnrn,子体人小不超过mm；图案不得温墨VD断线：字体笔划有断开不可接受VE、位置：位置偏移W,位置倾斜W1度（即mm）（以基准线为准）VF、丝印后漏底材（少油）不可接受，字体线条起毛（拉丝）

15、影响字体线条形状不可接受12喷油、电镀A颜色错误及明显色差且色差值E>目视/检验规VB、喷漆厚度不均匀VC光度差或无光泽度VD表面积油、少油，毛边明显VE、尘点、尘线、麻点、划伤明显VF、掉漆、起泡、凹凸不平、缩水VG不得具有腐蚀性，不能对人体造成伤害VH、电镀产品需涂绝缘油的，7E要涂均匀，不可堵孔，按键有粘连现象或漏涂、多涂电镀不上VI、橡胶漆产品孔内处不准飞油VJ、喷UV漆产品扣位、螺丝孔、贴镜片处不允许有UV油，产品边缘处不口有积油V13附着力测试用介刀以350-450的角度，在被测产品表面划10*10/1mm的小格，深度以见底材为准，将3M胶纸平帖于产品表面或丝印处（不能有汽泡

16、），然后沿45度的方向快速拉起，连续粘贴5次（胶纸不能复用），98%f露底色不脱漆为合格3M胶纸/介刀/检验规V14耐磨擦测试将测试砂纸橡皮负载约300g力，在的行程内以每分钟30次往返的速度磨擦30次，测试表面出现轻微哑色或不露底色不脱漆为合格目视/砂纸橡皮/耐磨测试架/检验规V15耐酒精测试将棉纱布缠在500g法码上用95麻度的酒精打湿放在丝印图案、喷油产品表面，1秒钟往返一次速度磨擦50次，测试表面出现轻微哑色或没有掉漆、丝印脱落、溶融等现象出现，判为合格。95%酉精/法码/棉纱布/耐酒精测试架V16硬度测试用硬度为2H的铅笔以45度角约500g力在喷漆面划5-7mm长线，往返5次（5条

17、），被划表面无脱漆及明显划痕为合格2H铅笔/硬度测试架V717外形尺寸依图纸要求测量物料外形、开孔、柱位、扣位等尺寸，应与图纸及样品相符（尺寸无法准确测量的，以试装为准）卡尺/工具显微镜/千分尺/直尺/高度规/针规/R规V18试装与上下相配合的相关物料进行试装，不能有手感不良，装配不良等现象，间隙w,顺断差W,逆段差wrnm目视/塞尺V19跌落实验把塑胶拿到1M的高度，自由跌落3次，应无断裂现象目视V20材质所有的塑胶使用的原料需由我司指定，生产时不允许加水口料目视V21磁性磁性材料离与相配合的金属物水平方向，距离三7M城自然吸住目视VIII:C级检验标准:序号检验项目检验内容及品质要求检验方

18、法或工具缺陷判定CRMAMI1包装A、材质：符合公司订单或样板目视VB、料号、品名规格标识错误或不清楚VC、无生产批号或生产日期标识VDK包装方式与要求不符VE、混料V2颜色A、参照样品色差大且色差值E不可接受目视/色差计VB、参照样品有轻微色差色差值EW可接受VC、颜色对比样板或色板有色差，不允许超过上下限度色板V3划伤、碰伤、擦伤、摩伤A、止面：物料外型尺寸在100mnfi，有感划伤不口接受，无感划伤受损长度w4mm宽度w不能超过1条，物料外型尺寸在100mmz外，有感划伤不可接受，不露底材无感划伤受损长度w5mm宽度0不能超过2条，间距在40mnrtZ上；目视/卡尺/检验规VB、侧面/底

19、卸：物料外型尺寸在100mHg,有手感划伤w3mm,宽度Wnrn，不能超过1条；无感划伤受损长度W6mm宽度0不能超过2条，间距在40mmz上；物料外型尺寸在100mniiU外，有手感划伤w4叫宽度Wmm,不能超过1条；不露底材无感划伤受损长度W8mm宽度0不能超过2条，间品巨在40mnrtZ上；VC、需要揭开口看到的回（如电池梢，帽子内部）：物料外型尺寸在100mm内，有手感划伤W6mm,宽度Wmm,不能超过1条;不露底材无手感划伤受损长度W15mm宽度w不能超过2条，间距在30mm«上；物料外型尺寸在100加以外，有手感划伤w10mm,宽度Wnrn,不能超过1条；不露底材无手感划

20、伤受损长度W20mm,宽度Wmm,不能超过2条，间距在30mm以上；V4尘点、气泡、麻点、异色A、止面：Cw,间距40mm以上，同一面可接受2点；Cw,间距40mmO上，同一面可接受3点；CWmm,间距40mm以上，同一面可接受5点目视/检验规V点、凹凸点B、侧面/底面：Cw，间距40mmz上；可接受2点；Cwmm,间距40mnmZ上，可接受3点；CWmm,间距40加以上，可接受5点VC、需要揭开口看到的面（如电池梢，帽子内部）：尘点w间距20mm以上，可接受3点V5油污、污渍A、表面有油渍、油脂痕不口接受目视VB、内部少量顶出油痕或滑块油痕可接受VC、内部后不易擦拭的油污可接受V6夹水纹、结

21、合线A、正面/顶面：夹水纹长度w8mn?F多于2条，不能有明显的痕迹且没有手感目视/检验规VB、侧面/底面：夹水纹长度w10mn多于2条，不能有明显的痕迹V7、光洁度以承认样品为准目视V8断裂、裂痕凡注塑成形如工造成穿71,严重影响外观！目视V反白、顶白、龟裂、缺胶V肋、柱、卡、勾等断裂、变形、拉（发）白V9缩水，气影A、严重影响外观目视/检验规V7B、不影响外观与作业功能2依样品V710披锋尖锐物A、严重影响外观及装配且会割手，对人体造成伤害等隐藏性问题（如尖锐披锋/毛边/水口）目视/检验规VB、孔位披锋不影响外观及装配并wV11丝印A、尺寸：未按图纸或菲林要求目视/直尺/检验规VB、印刷颜

22、色不符，文字、图案错误VC、溢墨（飞油）：字体溢墨高度-字体线粗<mm,字体大小不超过mm；图案不得溢墨V口断线：字体笔划有断开不可接受VE、位置：位置偏移W,位置倾斜W1度（即mm）（以基准线为准）VF、丝印后漏底材（少油）不可接受，字体线条起毛（拉丝）影响字体线条形状不可接受12喷油、电镀A、颜色错误及明显色差且色差值E>不可接受目视/检验规VB、喷漆厚度不均匀VC、光度差或无光泽度V7口表面积油、少油，毛边明显VE、尘点、尘线、麻点、划伤明显VF、掉漆、起泡、凹凸不平、缩水VG不得具有腐蚀性，不能对人体造成伤害VH、电镀产品需涂绝缘油的，一定要涂均匀，不可堵孔，按键有粘连现象或漏涂、多涂电镀不上VI、橡胶漆产品孔内处不准飞油V7J、喷UV漆产品扣位、螺丝孔、贴镜片处不允许有UV油，产品边缘处不口有积油V13附着力测试用介刀以35