安全检查表分析SCL记录表储油罐设备、设施

1、安全检查（scd分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施:重氮偶合桶评价人员:日期：2018.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332温度计刻度清晰冲料每班检查111造型正确，安装位置合理温度显不不止确检修时检查111温度控制正常温度显不不止确每班巡检2243冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检1334放空管保持通畅中毒每周巡检1555釜体无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏物料损失，人身

2、伤害每班巡检1336压力表划红线工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显不不止确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1227接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查（scd分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：络合釜评价人员:日期：2018.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施1电机静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133按钮开关无破损漏电、触电、火灾及时更换155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332蒸汽温度控制正常爆炸每班检查155烫伤每班检查2363放空管保持通畅中毒每周巡检1554釜体

3、无异常声音机体损坏每班巡检224连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸，财产损失每班巡检1556压力表划红线指7K工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显不不止确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1227爆破片工作正常超压损坏设备，爆炸检修时检查1448接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144安全检查（SCD分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施:水喷真空泵机组评价人员：日期：2018.08.04序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措LSR=LXS建议改正措施施1机电静电接地不松动静电不能导出每周检查一次212按钮开关完好漏电、触电、火灾及时更换

4、155电机无异常声音电机损坏每班巡检1332润滑润滑脂选型不正确、油质变差轴承损坏每班巡检1333冷却水保持冷却水畅通泵体超温每班巡检2244泵体无异常声音泵体扳坏每班巡检122振动不超标泵体扳坏每班巡检122泵体不超温泵体扳坏每班巡检122泵体、密封，连接管线、阀门、法兰无泄漏着火、爆炸，腐蚀每班巡检133安全检查（SCD分析记录表区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：液碱罐评价人员：_日期：2018.08.05序号检查项目标准不符合标准的主现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施要后果1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露碱液每班巡检236筒体无腐蚀

5、泄液每班巡检144接地牢静电不能导出每半年检测2363液位计指示准确影响生产及时维修1224压力表划红线工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显不不止确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查122安全检查（SCD分析记录表区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：盐酸罐评价人员：日期：2018.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地牢静电不能导出每半年检测2123压力表划红线指7K工作压力正常超压损坏

6、设备定期检定224在检测周期内压力显不不止确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1224液位计液位计指7K准确影响生产及时维修224安全检查（SCD分析记录表区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：DMF评价人员：日期：2018.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次1332罐体连接管线、阀门无泄漏泄露酸液每班巡检133筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检133接地线静电不能导出每半年检测2123压力表划红线工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检

7、查1224液位计液位计指7K准确影响生产及时维修224安全检查（scd分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施盐酸高位槽评价人员:日期：2018.08.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LIsR=LXS建议改正措施1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查1222液位计液位计指7K准确泄漏，环境污染，中毒日常检查1333梢壁无腐蚀泄漏，环境水体污染，人体伤害定点、定期测厚1334溢流管线保持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检查122安全检查（SCD分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：日期：2018.08.06序号检查项目标准不符合标准的主要后果

8、现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施1电机静电接地松动静电不能导出每周检查一次133地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次1332润滑润滑油选型正确、油质好机体损坏每班巡检1333机体有异常声音机体损坏每班巡检212机身、连接管线、阀门、法兰泄漏着火、爆炸每班巡检1554压力表划红线指示工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显不不止确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查1225滤布滤面完好料泄漏，经济损失每日检查212安全检查（scd分析记录表区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：日期：2018.09.05序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措

9、施LSR=LXS建议改正措施1机体按钮正常使用按钮失灵，无法控制使用前检查111防脱钩装置完好失重使用前检查111制动器正常控制失灵使用前检查2242护栏护栏无损坏物品掉落，砸到人使用前检查122插销可用物品掉落，砸到人使用前检查1223电动苗声使用正常无法开启或无法关闭，失灵升降机安全操作规程111无异常噪声机体损坏使用前检查1114警示升降机卜严禁站人失控压到人224悬挂明显警示牌升降机严禁载人超载，摔伤224安全检查（scd分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：空压机评价人员：日期：2018.09.06序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LXS建议改正措

10、施1机体无缺陷人体伤害出厂检验122紧固件牢固机体损坏检修时检查111接地短路，损坏设备按要求安装1222润滑油选用空压机润滑油损坏机体空压机安全操作规程111及时补充损坏机体空压机安全操作规程1113气罐底部运行8小时后排冷凝水损坏机体空压机安全操作规程1114压缩空气管道通畅，无杂物损坏机体空压机安全操作规程1115压力表划红线指7K工作压力正常超压损坏设备定期检定224在检测周期内压力显示不正确定期检定224表盘清晰压力显示不清每班检查122使用时不超过额定工作压力超压，损坏机体空压机安全操作规程122安全检查（scd分析记录表区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：空气储气罐评价人员：日期：2018.09.17厅P检查项目标准不符合标准的主要后果现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施1罐体无明显损坏人体伤害定期检验122无介质泄漏损坏设备定期检查各阀门1222安全保护装置有安装紧急切断装置遇到问题/、能及时处理储气罐安全操作规程111有快速排气保护装置压力过高，爆炸储气罐安全操作规程111配置带压堵漏工具，材料遇到问题/、能及时处理储气罐安全操