安全检查的形式及作业标准化

1、编号：SM-ZD-33549安全检查的形式及作业标准化Organizeenterprisesafetymanagementplanning,guidance,inspectionanddecision-making,ensurethesafetystatus,andunifytheoverallplanobjectives编制：审核：时间：本文档下载后可任意修改精编安全管理|SAFETYMANAGEMENT安全检查的形式及作业标准化简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动

2、协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。1 1、安全检查的内容主要是查思想、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。(1)(1)施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；(2)(2)各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态各隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；(3)(3)对安全管理的检查，主要是：1)1)安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；2)2)业务

3、职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；第2页/总10页精编安全管理|SAFETYMANAGEMENT3)3)安全教育是否落实，教育是否到位；4)4)工程技术、安全技术是否结合为统一体；5)5)作业标准化实施情况；6)6)安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；7)7)事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。2 2、安全检查的组织(1)(1)建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实；(2)(2)成立由第一责任人为首， 业务部门人员参加的安全检查组织；(3)(3)安全检查必须做到有计划、有目的、

4、有准备、有整改、有总结、有处理。3 3、安全检查的准备(1)(1)思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查第3页/总10页精编安全管理|SAFETYMANAGEMENT中受到锻炼；(2)(2)业务准备。确定安全检查的目的、步骤、方法，成立检查组，安排检查日程，分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。4 4、安全检查方法常采用的有一般检查方法和安全检查表法。(1)(1)一般检查方法看：看现场环境和作业条件，看

5、、听、嗅、问、测、验、析等方法；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辩别；问：对影响安全问题，详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因，追查责任；验：进行必要的试验或化验；析：分析安全事故的隐患、原因。(2)(2)安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方第4页/总10页精编安全管理|SAFETYMANAGEMENT法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。5 5、安全检查的形式(1)(1)定期安全检查指列入安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制

6、在 10151015 天班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求规定日程。(2)(2)突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。(3)(3)特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。6 6、消除危险因素的关键第5页/总10页精编安全管理|SAFETYMANAGEMENT安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避

7、免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不准不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后发现的危险因素的态度。三定即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚持组织整改。自己解决有困难时，应积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险

8、因素消除。7 7、作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，第6页/总10页精编安全管理|SAFETYMANAGEMENT有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。（1 1）制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。1 1）采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复修订后加以确定的原则；2 2）作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要做由具体规定；3 3）尽量使操作简单化、专业

9、化、尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；4 4）作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。（2 2）作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。1 1）人的身体在运动时，应尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动，动作要有连贯性、自然节奏强。如，不由现运第7页/总10页精编安全管理|SAFETYMANAGEMENT动方向的急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数，肢体动作尽量小；2 2）作业场地布置必须考虑行进道

10、路、照明、通风的合理分配，机、料具位置固定，作业方便。要求：a a、人力移动物体，尽量限于水平移动；b b、把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力的负担；c c、尽量利用重力作用移动物体；d d、操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。3 3）使用工具与设备a a、尽可能使用专用工具代替徒手操作；b b、操纵操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合握的自然状态为宜。（3 3）反复训练，达标报偿1 1）训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突生、交待透彻的要求；2 2）边训练边作业，巡检纠正偏向；第8页/总10页精编安全管

11、理|SAFETYMANAGEMENT3)3)先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，仍不能克服操作或操作不标准的，应得到负报偿。8 8、组织施工劳务时应注意的安全生产问题装饰工程施工前，组织工人特别是零散工人做劳务时，对他们的技术素质以及身体状况履行各种必须的考核与检查之外，在安全生产方面，还必须注意以下几点：(1)(1)对录用的所有工人，都要进行安全技术知识培训，要让进场的工人了解该项目的有关安全要求；掌握自身的施工安全技术，提高安全自保能力。(2)(2)要与录用的劳务单位或个人签定用工合同，明确双方的义务和责任，确定违约违纪的处罚方法，特别是安全生产方面的各种要求和规定。(3)(3