导热油试验回路试压方案

1、试验回路改造水压试验方案1 .工程概况.1.1 工程（系统或设备）概况.本项目为梢式太阳能热试验回路系统水压实验方案。1.2 水压试验范围水压试验范围包括：整个油路系统的导热油管道、高低位梢、翅片管换热器的导热油管道、换热器H2的油路。实验回路的水路系统不在本次试压范围之内。2 .作业前的条件和准备2.1 技术准备2.1.1 水压试验所需水压试验枪安装就位完毕；2.1.2 高低位梢、管路上的安全阀接口采用法兰盖盖上（安全阀水压实验合格以后再安装，高位梢安全阀接口法兰盖待系统初步注水完成后再盖上法兰盖）；2.1.3 油路管路上的压力表、温度计、压力传感器、温度传感器等均采用堵头堵住。压力表及压力

2、传感器采用M20X1.5堵头，温度传感器采用M27X2的堵头。（高位梢和低位梢压力表接口配有截止阀，可关闭截止阀，取下压力传感器。）2.1.4 高低位梢的磁翻板液位计接口水压实验前采用法兰盖连接，水压实验合格后再接上磁翻板液位计。2.1.5 管路上P2压力表测点水压实验前装设一只04MPa（或4MPa以上的压力表），水压试验后换成压力传感器。用于和水压试验泵的压力表比较，测量管道试验压力。2.1.6 管路上各排污阀、卸放口的阀门关闭，各单元油路的阀门打开。2.1.7 水压实验前，光场集热梢的集热管旋转到归位状态（低点）。2.1.8 低位梢的放空截止阀打开、高位梢的放空截止阀打开、管路光场第2、

3、3单元连接处的S12截止阀打开。2.2 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。实验回路场地清理干净，无杂物。高位梢平台、实验回路各处步道畅通，安全围栏、警示牌齐全、灭火器和报警装置布置完成。施工水源、电源引设到位，满足施工要求。2.3 系统检查全面检查水压范围内设备和管道，无错装、漏装。2.4 水压上水管路安装及检查水压上水用软水管从高位梢安全阀接口注入；水压试验泵通过低位梢充氮接口接入，低位梢压力表接口安装一只04MPa（或4MPa以上的压力表）和管路上压力表接口P2测点配合观察。3水压3.1 具体系统水压试验步骤及方法：试验范围：整个实验回路的油路系统，试验压力值为：3.26MP

4、a包含光场、60T换热水箱、135T水箱、高位梢、低位梢、换热器H2、油路管道3.2 注水打开高低位梢放空气门、光场处S12进气截止阀，关闭油路系统其他阀门，从高位梢对系统注水，注水要缓慢，并检查系统有无泄漏，注水之后先对导热油管道进行前期冲洗，排放干净之后再继续注水，按照高差关系，低位梢放空截止阀见水后关闭放空阀，其次管道上S12阀门见水关闭，最后高位梢放空门见水关闭，停止管路注水。3.3 观察注水的过程中，应随时观察系统有没有泄漏的地方。可按放空阀的设置分成三步。第一步，低位梢放空阀关闭以后，暂停注水，观察系统有无漏水情况；第二步，管道上S12阀门见水关闭后，暂停注水，观察系统有无漏水情况

5、，重点观察光场集热管的情况；第三步，高位梢放空阀关闭后，系统注满水，停止注水，观察整个系统的情况，检查漏点。泄漏的处理：如果发现泄漏点，首先对漏点处进行标记，然后停止向管路注水，关闭泄漏处管路前后最近的截止阀，打开卸放口，放干这一截管路积水，等这节管道干燥后，再对泄漏处进行处理.处理完毕以后，关闭卸放口，打开这一截管路的前后阀门，对这一截管道注水，观察处理情况。如还是泄漏，重复上面的工作；不泄漏了再进行下一步的工作。3.4 保水注水完成以后，先保水30分钟，观察管路的泄漏情况，如有泄漏点，及时按上述泄漏处理方案处理。3.5 升压3.5.1 本次水压试验是以系统中高低位梢的试验压力为基础，从低至

6、高顺序一个压力等级为一个阶段逐个进行水压试验。3.5.2 整个系统满水后，开启水压实验泵缓慢升压，升压应尽量平缓，按照试验泵的操作说明进行操作，水压升至1.0Mpa,停泵，对系统全面检查，发现问题做好记录，如无泄漏，保压30分钟，观察两块压力表的压力表度数，做出记录，系统无压力降。3.5.3 保压合格后，开启水压试验泵升压至2.0MPa,停泵，对系统全面检查，发现问题做好记录，如无泄漏，保压30分钟，观察两块压力表的压力表度数，做出记录，系统无压力降。3.5.4 保压合格后，开启水压试验泵升压至2.5MPa,停泵，对系统全面检查，重点检查换热器H2的耐压情况，换热器H2有无泄漏情况发生，外壳有

7、没有变形，发现问题做好记录，如无泄漏无变形，保压30分钟，观察两块压力表的压力表度数，做出记录，系统无压力降。3.5.5 保压合格后，开启水压试验泵升压至3.26MPa,停泵，对系统全面检查，发现问题做好记录，如无泄漏，保压30分钟，观察两块压力表的压力表度数，做出记录，系统无压力降。3.5.6 泄漏的处理：如果试压过程中发现泄漏点，首先缓慢打开高位梢放空口的放空阀对系统进行泄压，对漏点处进行标记，然后关闭泄漏处管路前后最近的截止阀，打开卸放口，放干这一截管路积水，等这节管道干燥后，再对泄漏处进行处理.处理完毕以后，关闭卸放口，缓慢打开这一截管路的前后阀门，对这一截管道注水，再从高位梢补充水，

8、使系统注满水。观察处理情况。如还是泄漏，重复上面的工作；不泄漏了再按顺序进行试压工作。3.6 降压3.6.1 保压合格后，缓慢打开高位梢的放空阀，降低系统压力至2.2MPa,关闭放空阀，对系统全面检查，无泄漏及管道残余变形情况，做好记录，保持30分钟无压降。3.6.2 保压合格后，再缓慢打开高位梢的放空阀，降低系统压力至1.2MPa,关闭放空阀，对工作压力下的系统全面检查，依次旋转梢式集热装置，检查旋转接头及集热管等部位，无泄漏及管道残余变形情况，做好记录，保持30分钟无压降。3.6.3 保压合格后，再缓慢打开高位梢的放空阀，缓慢降压直至无压，水压实验结束。4 .系统冲洗开启导热油泵待运转正常后停泵，打开系统所有的放油口、放空口，进行系统冲洗放水。确保系统内积水排净。5 .管道风干管道积水派出后，放空阀和放油口的阀门暂不关闭，系统通入干燥空气进行风干作业，通风24h后，再关闭系统的放