塔吊基础施工交底

1、交底内容：一、施工准备1、技术准备根据现场实际情况，利用东西南三侧原状土作模板，北侧支模。塔吊平面布置图见附图。开挖平面位置在东侧、南侧挖至护坡桩边，西侧、北侧外扩2米，具体标高、剖面位置见附图。塔吊基础剖面图见附图。2、材料准备商品混凝土、15mm厚多层板、成品钢筋、方木、打夯机、振捣棒、刮杆、抹子、雨鞋、胶皮手套、绝缘鞋、8#铅丝等。二、施工方法1、工艺流程测量放线、定位场地清理、平整浇筑垫层基础钢筋绑扎支立模板塔吊支腿预埋、调整固定基础混凝土浇筑2、操作工艺2.1、根据塔吊定位图，由专业测量人员现场定位，放出塔吊基础线，标高控制线。2.2、塔吊定位后，清理现场淤泥、浮土、混凝土块，清至原

2、状土。2.3、浇筑C15混凝土垫层。2.4、待塔吊基础垫层混凝土浇筑达到1.2MPa后，方可上人绑扎钢筋，要求钢筋作业时必须轻拿轻放，施工时塔吊基础钢筋垫块采用强度较高的保护层垫块（厚度为下铁50mm，间距为1m，以梅花状布置），基础上铁钢筋保护层厚度为40mm，上铁用马凳支于下铁上。绑扎钢筋时必须严格按照相应的施工规范进行作业。塔吊基础配筋详见基础配筋图。2.5、钢筋绑扎完成后，北侧支设基础模板，其余三面利用原状土为模板，模板采用15mm厚多层板48架子管加木方加固。2.6、固定支腿安装：塔吊基础绑扎钢筋的同时安装塔吊的固定支腿，支腿埋入基础深度740mm，外露混凝土面150mm，具体由厂家

3、指导安装，技术标准按照图纸要求。同时做好塔吊的防雷接地，接地电阻4。塔吊的防雷接地直接与塔吊基础的钢筋焊接。2.7、混凝土浇筑：钢筋绑扎完毕，塔吊固定支腿通过验收，办好隐检手续后可以开始浇筑混凝土，混凝土的强度等级设计为C35。混凝土要浇筑振捣密实，养护不少于7天。三、质量标准 1、基底清理干净，无虚土、杂物等。 2、垫层混凝土浇筑时，要振捣密实，垫层混凝土浇筑达到1.2MPa后，方可上人绑扎钢筋。3、钢筋绑扎前应先将垫层清理干净，在垫层上弹墨线，以保证钢筋位置的准确。4、绑扎钢筋前，应对所加工的钢筋的规范、几何尺寸、数量进行检验，符合要求方可使用。5、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，

4、经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。6、绑扎钢筋缺扣、松扣数量不得超过绑扎扣数的5%，且不得集中。7、钢筋骨架宽、高度应控制在±5mm，骨架长度应控制在±10mm以内。8、基础混凝土要求分层浇筑，每层浇筑要振捣密实，表面无气泡即可，不得振捣时间过长。四、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、钢筋绑扎时，支撑马镫要绑扎牢固，防止操作时踩变形。3、严禁随意割断钢筋。4、混凝土振捣时严禁振动钢筋、模板、预埋件等，以免造成钢筋移位、跑模或埋件脱落。5、混凝土浇筑后强度必须达到1.2mpa以后，方可在已浇灌的混凝土结构上进行下道工序施

5、工。6、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。五、安全文明施工1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。2、抬运钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。3、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹。4、拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。5、混凝土震捣器电源必须设置三级流动箱，并设置漏电保护装置，每台震捣器配备震捣手不少于2人，一人震捣一人疏通电线和震捣器，防止用力过猛拉断电线，震捣手必须戴绝缘手套。6、浇捣砼时各种班组应有专人看筋，以防止钢筋、预埋件偏位。7、随浇筑随时清理散落混凝土，防止残留混凝土散落增加