IATF五大核心工具PPT学习教案

1、会计学1IATF五大核心工具五大核心工具第1页/共93页产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）测量系统分析参考手册（MSA）-第四版第四版 2008年年11月月-第三版 2002年3月统计过程控制参考手册（SPC）-第二版 2005年生产件批准程序（PPAP）-第四版 2006年6月-第二版第二版 2008年年11月月第2页/共93页01234012345计划和定义计划和定义产品产品设计和开发设计和开发过程过程设计和开发设计和开发产品和过程产品和过程 确认确认反馈、反馈、评定和评定和纠正措施纠正措施5DFMEAPFMEAMSASPCPPA

2、PAPQP第3页/共93页潜在失效模式与影响潜在失效模式与影响分析分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis FMEA第4页/共93页第5页/共93页第6页/共93页第7页/共93页第8页/共93页开展PFMEA生产工艺流程图编制控制计划编制作业指导书过程验证持续改进第9页/共93页第10页/共93页测量系统分析测量系统分析 Measurement System Analysis MSA第11页/共93页第12页/共93页第13页/共93页第14页/共93页第15页/共93页第16页/共93页第17页/共93页原因分析原因分析n如果重复性大于再

3、现性，可能原因如下：如果重复性大于再现性，可能原因如下：仪器需要维护；仪器需要维护；量具刚度不足；量具刚度不足；夹紧和检测点需改进夹紧和检测点需改进； 零件内变差（失圆零件内变差（失圆- -锥度等）过大。锥度等）过大。n如果再现性大于重复性，可能原因如下：如果再现性大于重复性，可能原因如下：评价人培训不足；评价人培训不足；刻度不清晰；刻度不清晰；需要某种辅助器具。需要某种辅助器具。第18页/共93页统计过程控制统计过程控制 Statistical Process Control SPC第19页/共93页1 1、什么是、什么是SPCSPC统计过程控制SPC是statistics process

4、control的字母简写，使用诸如控制图等统计技术来分析过程及其输出以便采取适当的措施来达到并保持统计控制状态从而提高过程能力。n注：这里统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法，以控制图理论为主。第20页/共93页第21页/共93页第22页/共93页第23页/共93页第24页/共93页 每件产品的尺寸与别的都不同 范围 范围 范围 范围但它们形成一个模型，若稳定，可以描述为一个分布 范围 范围 范围分布可以通过以下因素来加以区分 位置 分布宽度 形状 或这些因素的组合第25页/共93页如果仅存在变差的普通原因， 目标值线随着时间的推移，过程的输出形成一个稳定的分布并可预测。 预测 时间 范围

5、目标值线如果存在变差的特殊原因，随着时间的推 预测移，过程的输出不稳定。 时间 范围第26页/共93页过程控制过程控制 受控 （消除了特殊原因） 时间 范围 不受控 （存在特殊原因）第27页/共93页 过程能力过程能力 受控且有能力符合规范 （普通原因造成的变差已减少） 规范下限 规范上限 时间 范围 受控但没有能力符合规范 （普通原因造成的变差太大）第28页/共93页第29页/共93页 与过程有关的控制图 计量单位：（mm, kg等） 过程 人员 方法 材料 环境 设备 1 2 3 4 5 6第30页/共93页测量方法必须保证始终产生准确和精密的结果不精密 精密准确不准确 第31页/共93页

6、烤纸“温度”X-R图记录单位：组立滤纸材质：机油格规范温度：170-175c机器名称：烤炉 =均值 = UCL= +A2R= LCL= -A2R=173UCL= +A2 =175LCL= +A2 =170 =均值R =4.3UCL=D4 =9.09LCL=D3 =0编号1234567891011121314151617181920212223242526272829日期/时间9/68:00-9:009/69:00-10:009/610:-11:009/611:00-12:009/613:30-14:309/614:30-15:309/615:30-16:309/78:00-9:009/79:0

7、0-10:009/710:00-11:009/711:00-12:009/713:30-14:309/715:30-16:309/810:30-11:309/813:30-14:309/814:30-15:309/815:30-16:309/118:00-9:009/119:00-10:009/1110:00-11:009/1111:00-12:009/1113:30-14:309/128:00-9:009/1213:30-14:309/1214:30-15:309/1215:30-16:309/1216:30-17:30138:00-9:009/139:00-10:00读数 11741751

8、75173171172173176171172174176173176174172170175172176171175173169170175175175174读数 2175176177174170174170175172173173174172174175172169174173175173174172171169173176173175读数 3174175176175172173169173173174170172170171176173171172175174173175170173171170174171175读数 41731741741761741721711701741761711

9、69171170174174172170176173174173171174172169172169174读数 5173173172175175173172169175175172170173171171175173171174170175172172175173171170170173 读数之和 读数数量R=最大值-最小值23535247444736534546433646662应记录人员、材料、环境、方法、机器或测量系统的任何变化，当控制图上出现信号时，这些记录将有助于采取纠正措施.日期/时间1721731721741721711741731741721731711721741721721

10、72174173A2=0.577D3=0.000D4=2.115172175172备注日期/时间备注174175175173171173174XXRXXRRX图1711721731741751 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515161617171818191920202121222223232424252526262727282829293030系列系列1系列系列2R图0481 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415151616171718181919202021212222

11、23232424252526262727282829293030系列系列1RR第32页/共93页第33页/共93页生产件批准程序生产件批准程序Production Part Approval Process PPAPPPAP第34页/共93页目的n生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料（见术语）。nPPAP的目的是用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。第35页/共93页PPAP的提交组织必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准:n一种新的零件或产品（

12、即：以前未曾提供给某厂顾客的某种零件、材料或颜色）。n对以前提交零件不符合的纠正。n由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。n第和部分要求中的任一种情况。第36页/共93页PPAP提交资料说明第37页/共93页PPAP提交资料详细说明：1 设计记录设计记录有设计职责有设计职责全部的产品设计记录，包括零件的:诸如：产品图纸、技术要求、规范标准（材料、工程、制造、检验、试验、标识等标准）、其它引用的相关标准 （如国家、企业标准）散装材料：原材料标识、成分、过程参数、成品技术规范和接收准则。专利设计的零部件/零件不需要提交。无设计职责无设计职责从顾客处接收的全部的有关产品设计记录。第3

13、8页/共93页第39页/共93页第40页/共93页第41页/共93页第42页/共93页第43页/共93页第44页/共93页第45页/共93页生产件批准生产件批准-尺寸结果尺寸结果 总页数： 第 页 供方 零件编号 检验机构名称 零件名称 项目 尺寸/规范 供方测量结果 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1003 签字 职务 日期 第46页/共93页第47页/共93页生产件批准生产件批准-材料试验结果材料试验结果 总页数： 第 页 供方 零件编号 实验室名称 零件名称 试验类型 材料规范编号/日期/规范 供方试验结果 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1004 签字 职务 日

14、期 第48页/共93页第49页/共93页生产件批准生产件批准-尺寸结果尺寸结果 总页数： 第 页 供方 零件编号 检验机构名称 零件名称 参考编号 要求 试验频次 试验数量 供方试验结果和 试验条件 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1005 签字 职务 日期 性能结果性能结果第50页/共93页第51页/共93页第52页/共93页第53页/共93页第54页/共93页第55页/共93页第56页/共93页第57页/共93页第58页/共93页零件提交保证书零件提交保证书零件名称 零件号 安全 和/ 或政 府 法规是否工程图样更改等级 日期附加工程更改日期图 样 号采购订单号重量kg检查用辅

15、助工具号工程更改水平日期供方制造厂资料供方制造厂资料提交信息提交信息 尺寸材料/ 功能外观供方名称供方代码 顾客名称/ 部门 街道地址买方名称/ 买方代码 适用范围 注: 注:此零件是否包含任何限制的或需要报告的物质此零件是否包含任何限制的或需要报告的物质是否塑料零件是否标注了相应的I S O 标注编码塑料零件是否标注了相应的I S O 标注编码是否提交原因提交原因首次提交改为其它选用的结构或材料工程更改分供方或材料来源更改工装：转移、更换、整修或添加零件加工过程更改偏差校正在其它地方生产零件工装停止使用超过一年其它- 请说 明要求的提交等级( 选择一项)要求的提交等级( 选择一项)等级1 只

16、 向顾客提交保证书( 若指定为外观项目，还应提 交外观件批准报告）等级2 向 顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据等级3 向 顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据等级4 保 证书以及顾客规定的其它要求等级5 保 留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果提交结果结果尺寸测量材料和性能试验外观标准统计过程数据这些结果满足所有图纸和规范要求:是否( 如 果选择 否 应解释 )铸模/ 型腔 / 生产工艺20声明声明我在此声明, 本保证书使 用的样品是我公司的代表性零件; 已符合适用的生产件批准程序手册第三版的要求。此外，我还保证这些样品是在_/8小时的生产

17、节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面作了说明。解释/ 说明 :印刷体姓名 职务 电话号码传真号码授权的供方代表签名日期 仅供客户使用（如适用）仅供客户使用（如适用）零件保证书处理意见：批准拒收零件功能批准：批准其它放弃客户名称客户签名日期1999年7 月 CFG 10 0 1零件在用期间，本文件的原件必须保留在任选项： 客户跟踪供应商处（参见术语）编号：第59页/共93页14 14 外观批准报告（外观批准报告（AAR)设计记录上有外观项目要求的零件。外观：颜色、纹理或表面对要求提交的一个或系列零件。第60页/共93页第61页/共93页15 15 散装材料要求检查表散装材料要求检查表

18、仅用于散装材料。由顾客和供方共同商定检查表内容。完成所有栏目内容，除非栏目不要求。第62页/共93页16 生产件样品来自批量生产件根据顾客要求提供生产件样品第63页/共93页17 17 标准样品标准样品来自批量生产件。由供方保存。直到获得同一零件号经顾客批准的新标准样品。做为生产件设计记录、控制计划或检验标准的参考或标准适用。针对不同铸模、型腔、工装和过程的生产件均要保留相应的标准样品。第64页/共93页18 18 检验辅具检验辅具检验辅具总清单。包括检验夹具、量检具、卡具、量规、模形、模板、聚酯薄膜。顾客要求时，与PPAP文件一起提交批准。文件化与产品工程更改相一致的检验辅具更改。进行MSA

19、 分析。在产品生命有效期内对检验辅具提供预防性维护。第65页/共93页第66页/共93页19 19 顾客特殊要求顾客特殊要求供方承诺满足顾客特殊要求的项目。保存与顾客特殊要求相关的全部记录。散装材料在散装材料要求检查表中。第67页/共93页必须按顾客规定要求提交项目和必须按顾客规定要求提交项目和/或记录或记录等级1 只向顾客提交保证书(外观批准报告，若有)。等级2 向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。等级3 向顾客提交保证书和产品样品及整套支持文件。等级4 保证书和顾客规定的其它要求。等级5 在供方制造场所准备保证书、产品、样品和 整套的支持数据，以供评审。等级3为常规提交等级，散件材料

20、提交通常为等级1。向顾客提交 -证据等级第68页/共93页保保存存/提提交交要要求求 提提交交等等级级 序号 要要求求 等等级级1 等等级级2 等等级级3 等等级级4 等等级级5 可销售产品的设计记录 R S S * R -对于专利部件/详细资料 R R R * R 1 -对于所有其它部件/详细资料 R S S * R 2 工程更改文件，如果有 R S S * R 3 顾客工程批准，如果要求 R R S * R 4 设计 FMEA(见 I.2.2.4) R R S * R 5 过程流程图解 R R S * R 6 过程 FMEA R R S * R 7 尺寸结果 R S S * R 8 材料、

21、性能试验结果 R S S * R 9 初始过程研究 R R S * R 10 测量系统分析研究 R R S * R 11 具有资格的实验室文件 R S S * R 12 控制计划 R R S * R 13 零件提交保证书(PSW) S S S S R 14 外观批准报告(AAR)，如果适用 S S S * R 15 散装材料要求检查清单 (仅适用于散装材料的 PPAP) R R R * R 16 样品产品 R S S * R 17 标准样品(见 I.2.2.17) R R R * R 18 检查辅具 R R R * R 19 符合顾客特殊要求的记录 R R S * R S = 供方必须向指定的顾客产品批准部门提交， 并在适当的场所， 包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。 R = 供方必须在适当的场所， 包括制造场所保存， 顾客代表有要求时应易于得到。 * = 供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。 第69页/共93页顾客顾客PPAP状态状态完全批准满足顾客所有技术规范和要求。可根据顾客订货计划发运批准的零件，应保持满足顾客所有要求。临时批准已明确影响生