原材料验收标准

1、文件名称：原材料检查及验收标准责任部门：工程部文件编号：QW-XX-21-05版本号：A/0页码：第1页共5页1.目的控制原材料质量，预防不合格原材料被误用。2.适用范围使用于原材料采购和验收过程的控制。3.职责3.1工程部3.1.1负责原材料技术标准的制定、发放、更新；3.1.2会同品质部门对不合格品进行评审和处理。3.2品质部3.2.1负责对原材料的检验验收并提供检验报告；3.2.2负责组织对不合格品进行评审和处理。3.3采购部3.3.1负责与原材料供应商进行沟通并对不合格品进行处理。3.4财务部3.4.1负责对原材料保管、标识标记、发放登记。4.工作程序4.1供应商确定4.1.1原材料供

2、应商的选择与评价参照：QP-XX-12采购控制程序进行；4.2、检验流程：原材料进厂=采购员通知品质部检验员进货检查=检验员抽样=检查品质部出具报告（不合格组织评审）=合格（或评审）后财务部办理入库手续4.3原材料检验4.3.1原材料进厂，原材料供应商必须提供该批次原材料牌号、炉号、生产日期，提供化学成份和机械性能自检报告，品质部负责核对供应商提交的每炉次材料的化学成份及机械性能自检报告，如果自检报告与原材料验收标准不符，可视为不合格品；4.3.2原材料到厂品质部必须组织检查员对其进行表面质量、化学成份和机械性能的检查，确认合格后方可办理入库手续。4.3.2.1表面质量检查9.6-ADC121

3、.5-121.33.50.50.30.51.00.20.2文件名称：原材料检查及验收标准责任部门：工程部文件编号：QW-XX-21-05版本号：A/0页码：第2页共5页检验标准：外观无杂质、灰尘、无霉变，炉号、牌号、生产批号、日期清晰；不同牌号合金在捆铝锭中间用不同颜色漆做十字标识，每块铝锭印有材料牌号合金牌号ADC12ADC10ALSi11Cu2(Fe)ALSi9Cu3(Fe)AlSi12(Fe)A380AZ91DAM50AAM60B颜色标识绿色粉蓝色白色蓝色金属色灰色红色黄色黑色一标识要求：每块铝锭有颜色标识。抽样方法：每批次检验方法：目测4.3.2.2铝合金化学成份检查：引用标准AlSi

4、9Cu3(Fe)、AlSi11Cu2、ALsi12DIN-EN1606:1998;ADC12ADC10JISH5302:2006?;A380ASTMB85/B85M-14镁合金化学成份检查：引用标准AZ91DGB/T19078-2003ASTMB93/B93M-09;AM50ADINEN-1653:1997ASTMB93/B93M-09;AM60BGB/T19078-2003ASTMB93/B93M-09铝合金化学成分验收标准：3Cu210-11.5-(Fe)21.12.50.550.30.451.70.250.250.250.0.050.2剩余155AlSi110.31AlSi9Cu3(Fe

5、)8.0111.32.04.00.550.05-0.550.551.20.350.250.25/V0.050.25剩余2ALSi12(Fe)10.5-13.51.00.10.55/一0.15/0.15I0.050.25剩余化学成份CrALSiCuSnFeMnMgNiZnPbTi镁合金化学成份验收标准:序牌化学成份号号ALBeCuFeMnNiSizn其他单一Mg1AZ91D8.59.50.0005-0.00150.0250.0040.16-0.40.0010.080.45-0.90.01余量2AM50A4.55.30.0005-0.00150.0080.0040.28-0.50.0010.080

6、.20.01余量3AM60B5.66.40.0005-0.00150.008168（浇注试棒）240（压铸试棒）1.4（浇注试棒）V1（压铸试棒）130802AlSi12(Fe)240（压铸试棒）1（压铸t棒）130603AlSi11Cu2(Fe)240（压铸试棒）V1（压铸t棒）140804ADC12160（浇注试棒）228（压铸试棒）1.4130755ADC10168（浇注试棒）241-310（压铸试棒）1.4（浇注试棒）0.5-3.0（压铸试棒）130806A380325（压铸试棒）3.5（压铸试棒）16070镁合金机械性能验收标准厅 P牌号抗拉强度（Rm/Mpa）延伸率（A%）规定非比

7、例延伸强度（Rp0.2/Mpa）布氏硬度（HB）1AZ91D160（浇注试棒）200-260（压铸试棒）2（浇注试棒）1-6（压铸试棒）90（浇注试棒）140-160（压铸试棒）55-65（浇注试棒）65-85（压铸试棒）2AM50A180-230（压铸试棒）5-15（压铸试棒）110-130（压铸试棒）50-65（压铸试棒）3AM60B190-250（压铸试棒）4-14（压铸试棒）120-150（压铸试棒）55-70（压铸试棒）抽样方法：每炉次抽取1个样品；检验方法：拉力试验机4.4.1、表面质量、化学成份、机械性能全部检查完毕后检查员把报告交品质部汇总，由品质部出具本批次原材料检验报告交财务部，财务部方可办理入库手续。4.5、不合格原材料处理：4.4.1经品质部检查确定为不合格的原材料处理方式有让步接收、退货两种处理方式文件名称：原材料检查及验收标准责任部门：工程部文件编号：QW-XX-21-05版本号：A/0页码：第5页共5页具体参照：QP-XX-22不合格品控制程序让步接收：对于不影响公司最终产品质量的不合格原材料公司可以让步接收;退货：通过再加工还不能保证公司最终产品质量的原材料作退货处理。5.相关文件厅 P文件名称文件编号责任部门1采购控制程序QP-XX-12采购部2不合格品控制程序QP-XX-22品质部6.相关记录厅