循环水设计方案一车间

1、技术方案*生物科技有限公司工业循环水2016年10月31日技术方案循环冷却水系统日常加药处理方案（一车间）一、补充水概况循环冷却水系统为敞开式循环水系统，补充水为自来水，循环水量Q:2500m3/h，保有水量Q:约3000m3。该系统对水量的消耗主要取决于系统的蒸发损失，风吹损失和排污损失。本方案是以该厂提供的水质及运行参数为基础设计。1 .补充水水质参数：厅P项目单位补充水1Ca2+量克/升102.122Mg+量克/升106.13-Cl量克/升56.674全硬度量克/升210.225甲基橙碱度量克/升265.86pH值8.477电导率as/cm4588硫酸根量克/升238.562 .水质判断

2、A.补充水：饱和指数LSI=-0.41稳定指数RSI=8.41（为强型溶垢性水质。）结垢指数PSI=10.93结论：补充水水质为腐蚀型水质。在浓缩倍率及温度较高的情况下，由于水中各种成垢性离子的增加，造成循环水的结垢和腐蚀都有可能发生且趋势特别大。二、循环水处理方案技术方案1 .设计目的通过低剂量的化学药剂抑制循环水系统中结垢、腐蚀和微生物的危害，使生产运行高效、安全、稳定、满负荷、高产量、优质量。2 .运行参数：循环冷却水量:Qr:2500m3/h系统水容积:V:3000m3温差：ATuTfC主要材质：碳钢、不锈钢，混凝土2 缩倍率NK3.03 .目前运行情况及解决办法：1 .贵厂在运行中管

3、理应严格，加药及时，监控得当，浓缩倍率K控制在2左右，JD小于0.2,运行正常。2、解决办法：该系统是循环式的，补水为自来水，针对这个问题解决办法主要为投加化学药剂。药剂的配方设计既要考虑到该补水是腐蚀性水质，应该尽量减少或延缓系统腐蚀的发生，又要控制住结垢的趋势，也就是说，既考虑腐蚀性，又考虑结垢性。办法：投加杀菌灭藻剂控制菌藻的滋生，防止形成微生物粘泥，预防腐蚀和点蚀的发生。此项非常重要。针对贵厂现阶段水质情况，使用HY-3105缓蚀阻垢剂我厂对缓蚀阻垢剂HY-3105的配方进行仔细筛选，并对配方的完美性、局限性进行跟踪试验调查，因此，随时监测循环水水质，是检测药剂配方是否有针对性的重要依

4、据之一。4 .设计依据：所有设计均遵照GB50050-2007之规定和系统实际运行情况，采用日常加药自然PH值运行处理，以保证系统良好的运行期达5年以上。5 .设计思路：(1)日常加药处理用药：缓蚀阻垢、杀菌灭藻及粘泥剥离剂综合考虑一一局效。技术方案缓蚀阻垢剂采用有针对性的复合配方，既有良好的阻垢分散性能又要有效地控制碳钢、铜的腐蚀，同时具有良好的配伍性和协同增效性能。杀菌灭藻剂采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂交替使用法，既有杀菌抑菌的高效持久性，同时具有剥离粘泥的功能，也防止了菌藻抗药性的出现。(2)紧跟水处理药剂的发展方向一一环保性。我们所用药剂主要为高分子聚合物，不含磷或低磷，既能保证具

5、有良好的阻垢、缓蚀性能，又不至于造成水质污染，为环保型高科技产品，具有良好的社会效益。(3)简便易行的加药方式和检测手段一一可操作性。我们所采用的药剂全部为液体，投加简便，药剂种类只有二种(缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂)，检测方法全部为国标规定的常规测试内容。5 .运行成本低一一优良的性能价格比。标规定的常规测试内容。6 .运行成本低一一优良的性能价格比。7 .实验室试验结果：试验方法参照中石化总公司水质分析和试验方法：根据该厂水质，我们复配了缓蚀阻垢剂SL-624,其主要是由有机酸盐、高效共聚物、PBTCBTA等组成。(1)污垢热阻实验：实验水质：采用该厂补充水试验条件：冷却水进口温度冷却水出口温

6、度冷却水流速传热管模拟壁温结果22C32C1m/s77.5C84c技术方案序号加药量mg/L污垢热阻1#15一一一40.58X102#25一一一40.46X103#35_-40.36X104#45一一-40.24X10(2)旋转挂片缓蚀实验：采用该厂补充水试验条件：温度：40±1C转速：80转/分时间：72小时挂片材质：黄铜、碳钢结果：序号加药重mg/L钢片腐蚀率mm/a铜片腐蚀率mm/a1#150.2770.0162#250.1750.0113#350.1260.00524#450.0700.0034空白0.4530.055(3)结论：从以上结果看，投加45mg/L的该种药剂即能对

7、该厂的循环水起到很好的阻垢和缓蚀作用，由此可见该配方能很好适合该厂的循环水系统。杀菌灭藻采用氧化性与非氧化性杀菌剂交替使用法。这是因为长期使用一种杀菌剂，最终会使得菌藻产生抗药性，交替使用则不会有这种问题七.药剂投加量的计算：1 .缓蚀阻垢剂投加量：日常投加量的计算：、QN补水量。夏=N-1技术方案KATQNN-1_0.0016X7X2500X3.0-3.0-1=42nVh夏季缓蚀阻垢剂每天投加量：=#水量X24小时X45PPM10-3=42X24X45PPM10-3=45kg说明：式中N为浓缩倍率；Qe为蒸发水量：K为气温系数：Qr为循环冷却水量：AT为温差；缓蚀阻垢剂使用方法在24小时内均

8、匀投加于循环水（补水口附近），也可采用一次性冲击式投加，每天一次。三.微生物控制方案：投加杀菌灭藻剂控制菌藻的滋生，防止形成微生物粘泥，预防腐蚀和点蚀的发生。杀菌灭藻采用氧化性与非氧化性杀菌剂交替使用法。这是因为长期使用一种杀菌剂，最终会使得菌藻产生抗药性，交替使用则不会有这种问题。1 .杀菌灭藻剂投加量：夏季（5-10月）：投加周期为1次/7-10天，投加浓度为100Ppm投加量=系统水容积X投加浓度x10-3-3=3000x100X10=300Kg冬季（11-4月）：投加周期为1次/7-10天，投加浓度为50PPm技术方案投加量=保有水量X投加浓度X10-3=3000m"x50P

9、PmK10-3=150Kg2.粘泥剥离剂投加量：可根据实际情况而定，投加浓度为100PPm投加量=保有水量x投加浓度x10-3=3000mx100PPrrK10-3=300Kg采用冲击式一次性投入循环水（补水口附近）。夏季每月加3次杀菌剂，冬季每月加2次杀菌剂或视具体情况投加。投加杀菌灭藻剂时，首先将冷却水的浓缩倍率降低，然后将药剂按计量投加于泵的吸入口附近，并在减少排污或停止排污情况下循环24小时（浓缩倍率不能超过指标），然后加大排污及补水量，并按分析结果补加常规处理加药。四、控制指标1、循环水正常运行水质检验及指标范围：pH值：8.5-9.21次/天浊度：<20mg/L1次/天Cl-

10、:<100mg/L1次/天电导率：<1000us/c1次/天浓缩倍数:N=2-31次/天N=Q+Q式中：N浓缩倍数Qn一补充水量Q一排污水量Q一风吹损失量循环冷却水水质标准国标（GB-50050-2007）技术方案正常运行水质检验及指标范围：异养菌总数<1X105个/ml检测频率：1次/周（5-10月份）1次/半月（11-4月份）也可采用目测法：水池、冷却塔中无明显苔藻。2、注意：缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂不得同时投加，至少间隔4小时。3、水质控制指标及异常情况处理：五、缓蚀阻垢效果检测方法1、腐蚀情况检测：可采用在回水管线上安装挂片（同材质的铜片或碳钢片）进行检测。技术指标为碳钢腐蚀率w0.125mm/a,铜腐蚀率w0.005mm/a,也可购买在线测试仪进行自动监测。2、结垢情况检测：可采用电力部标准以下列公式检测：Cl-xJDxJD=Cl-BU|JDBU式中Cl-x一循环水中的氯离子浓度，mg/LCl-bu一补充水中的氯离子浓度mg/LJDx一循环水中的总碱度mg/LJDbu补充水中的总碱度mg/LJD<0.2时不结垢，当JD>0.2时，说明已发生结垢（参见山西省电力工业局编电厂化学设备运行（中级I）中国电力出版社）。3、在以上两项检查法的基础