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文档简介

1、. .*X需方委托 (承制方)研制 为了保证产品的性能和研制进度,经过讨论与协商,特签订本技术协议书。一、用途电源模块将输入+28V电压转换为两路相互隔离的+5V电压输出,给后级设备供电。二、主要技术要求1 电气、机械性能指标:1输入电压Vin(Z101):Vin=18V36V;2输出电压VO1(Z102):IO1满载,最小值4.9 V,最大值5.1V VO2:IO2满载,最小值4.9 V,最大值5.1V;3输出电流IO1:额定电流 2AIO2:额定电流 2A; 4最大输出功率Z103:20W 5) 效率:TA=25±15,Vin=28V(±0.5V),IO满载时,80%;

2、6电压调整率SV:I0满载,Vin=1836V时,SV 1.0%;7电流调整率(SI):Vin=28V(±0.5V),I0空载到满载时,SI 1.0%;8输出纹波电压(Z104)(Vp-p1、Vp-p2):TA=25±15,20MHZ带宽,I0满载,Vin=28V(±0.5V)时,Vp-p50mV;9) 绝缘电阻R:100M;10具备过压保护:110%160%V0;过流保护:110%190%I0;短路保护:可持续,自恢复;11电源特性要求:按照G 181-1986"飞机供电特性及对用电设备的要求"的有关规定进展,乙方负责提供设计保证;12重量:

3、45g。2 外形及安装尺寸:见图1未注公差±0.2mm1234567Vin-Vin+5V1GND1NC(空脚)+5V2GND2图1 外形及安装尺寸3 环境适应性:先按GLB1032-1990"电子产品环境应力筛选方法"进展环境应力筛选试验,再进展各项环境试验;3.1工作温度:Tc=-55+85;3.2贮存温度:-60+125;3.3振动:表1 振动条件标号频值Hz功率谱密度(g2/Hz)f1200.015f2250.015f3600.0004f41000.0004f52000.0001f620000.0001 均方根值RMS0.63g 对受试件X、Y、Z三轴向施加

4、振动,施振时间:每轴向1h。3.4温度高度:表2 温度高度试验条件试验步骤12345试验条件温度-55+60+70+85+35高度m1500015000150001500015000时间3012015530工作状态工作工作工作工作工作3.5温度冲击: a) 试验温度:高温为+85,低温-55; b温度保持时间:低温段和高温段保持试验温度时间均为2h c转换时间:不大于5min; d循环次数:3次。3.6加速度:表3 加速度试验条件加速度方向向前+X向后-X向上+Y向下-Y向左+Z向后-Z功能试验量g2.5-2.59.0-3.02-2构造试验量g3.75-3.7513.5-4.53-3试验时间每

5、轴向监测相关指标所需时间,但必需1min3.7冲击:表4 冲击振动实验条件工程根本冲击峰值加速度g后峰锯齿波20持续时间ms后峰锯齿波11速度变化率V±0.1V(m/s)后峰锯波PTD/21.10试验次数18 3.8湿热表5 湿热实验条件高湿高热阶段低湿低阶段试验周期温度相对湿度%温度相对湿度%6095309510注:一个试验周期为24h 3.9霉菌:a) 持续时间:28d;b) 试验菌种见表6;表6 霉菌试验菌种菌种名称菌种编号黑曲霉Aspergillus nigerAS3.3928黄曲霉Aspergillus flavusAS3.3950杂色曲霉(Aspergillus vers

6、icolor)AS3.3885绳状青梅Penicillum funiculosumAS3.3875球毛壳菌Chaetomium globosumAS3.4254c) 温度:30±1;d) 相对湿度:95%±5%。 3.10盐雾:a) 盐溶液浓度采用5±1%;b) 持续24h盐雾暴露和24h枯燥为一个周期,循环2次;c) 保持盐雾暴露区域的温度为35±2;d) 沉降率为使每个收集器在每80cm2的水平收集面积上收集到的溶液为1ml/h 3ml/h。3.4-3.10随整机考核4 可靠性:可靠性MTBF:2×105h。5 产品防护包装:产品的引脚上插

7、入黑色防静电泡棉,用防静电袋包装,产品放入包装箱盒内,四周及产品之间使用泡棉塞紧进展分隔、保护。6 其他要求:无三、测试验收方法1 测试条件、测试仪表:除另有规定外,应在以下标准测试条件进展测试: 温度:常温; 气压:正常大气压; 相对湿度:20%80%。测试仪表见表7,其中仪表可用精度相当或更高的仪器代替。表7 测试仪器及设备 序号仪器仪表名称主要参数及精度备注1负载或电子负载2数字万用表3示波器4直流电源5上下温试验箱2 验收方式、验收依据:产品入厂后按协议要求进展厂内测试验收。3 检验工程、抽样方法、检验结果的判定及接收的准那么:厂内验收按协议第三条“测试验收方法中4所列工程进展全数检验

8、。 所有检验工程均满足本协议的要求时,那么判为检验合格。4 测试方法: 测试框图如图3:图3 测试框图(1) 按图1进展外形尺寸及重量检验。(2) 按图3连接测试系统。(3) 参数测试。 在额定输入电压DC28V(1836V)状态下进展带满载阻性负载测量,a) 输出电压:用万用表应测得输出电压V01最小值4.9V,最大值5.1V;输出电压V02最小值4.9V,最大值5.1V;b) 纹波:用示波器测量输出纹波电压VP-P1、VP-P2TA=25±15,20MHZ带宽,I0满载,Vin=28V±0.5V时应50mV;c) 绝缘电阻R:常温下,输入、输出间和引脚到壳加500VDC

9、,测量绝缘电阻;d) 在高温+85和低温-55下,温度保持2小时后,重复上述ac进展测量。器件设计时应考虑满足3.23.11环境要求,器件不单独做环境试验测试,随整机进展测试。四、质量保证要求1 供方资质能力要求:供方需通过质量管理体系认证,提供质量资质证明文件,承受需方对质量体系现场及质量保证能力审核的承诺。2 质量管理与控制要求:供方应具有独立的检验系统,生产过程应严格进展批次管理,记录并保存相应的检验过程监测数据,具备可追溯性;在需方使用过程中发生的典型质量问题应进展技术归零或管理归零。3 变更要求:供方对设计、工艺、原材料、器件等变更时,应事先通知需方,经需方书面同意后,再进展供货,发生重大质量问题时,需方有权减少供方供货量或单方面终止合同。4 协议件为关键件、重要件时,需方对供方管理和控制的要求:模块为重要件,供方须按照G 909A-2005"关键件和重要件的质量控制"的相关要求进展管理和控制;5 协议件为组件时,需方对元器件质量等级及筛选要求:元器件质量等级及筛选最低应为普军级。6 其他要求:供方不得二次转包设计和生产。五、相互提供的条件及进度要求1) 方案阶段,供方提交元器件选用

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