砌筑防护工程三级技术交底

1、. .砌筑防护工程三级质量平安技术交底工程名称汕湛高速揭博工程T7合同段分项工程名称路基防护工程施工单位名称中交一公局桥隧工程*交底时间交 底 人接交人技术交底内容：一、施工方法二、平安要求三、环保要求四、文明施工要求技术交底内容一、施工方法路基防护工程，根据路基主体施工进度及构造工序展开施工，原那么上“边坡完成一级、防护一级，在路基边坡刷一级坡后经复核无误，防护队伍立即开展边坡防护的施工工作；完工后的取弃土场及时平整绿化，并做必要的防护，防止水土流失。 防护工程的基坑采用挖掘机或人工开挖，浆砌工程采用小型机具吊运，人工坐浆法砌筑。 一浆砌片石护脚墙1、浆砌砌体施工本工程路基填挖方边坡防护踏步

2、、平台、平台截水沟、边坡护脚等均为M7.5浆砌片石砌体工程，砌体石料强度为M40，在附近的石场购置合格的材料，砂浆采用机械拌和。其施工顺序如下：测量放样基坑开挖挂线片石砌筑勾缝养护。施工中注意以下几点要求：1石料采用坚硬、密实、稳固与耐久，经监理工程师批准的合格石料；砂浆标号及砂浆所用材料符合设计及标准规定；2浆砌拱型骨架护坡及挖方系统锚杆框架防护等按图纸要求的深度嵌入基槽，凡坡脚与砌石根底相接时，将相接的基面打毛并坐以砂浆；3砌体的外露面和坡顶选用大块平整的石块并加以修整；4浆砌片石时不可平铺，石块彼此交织搭接砌筑，石块嵌缝严密，上下层砌石要错缝，砂浆饱满，墙面外露侧用勾缝，墙顶用砂浆抹面；

3、5施工时设坡度架和挂线，从下往上在坡面上边铺砂浆垫层边砌筑，边坡较高时搭设脚手架施工；6浆砌工程一律勾凹缝，勾缝用砂浆标号不低于设计要求；勾缝前认真清理片石外表浮浆并用水冲洗、湿润，并用监理工程师认可的勾缝工具进展勾缝。2、浆砌砌体检验评定标准浆砌砌体质量检验评定按照"公路工程质量检验评定标准"JTG F801-2021的有关规定、标准执行，主要实测工程见下表： 浆砌砌体实测工程序号检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度MPa在合格标准内按附录F检查2顶面高程mm料、块石±15水准仪：每20m检查3点片石±203竖直度或坡度料、块石0.3%吊垂

4、线：每20m检查3点片石0.5%4断面尺寸(mm料石±20尺量：每20m检查2处块石±30片石±505外表平整度mm料石102m直尺：每20m检查5处×3尺块石20片石30二路肩墙、挡土墙路肩墙为C20片石砼、挡土墙为C20素砼。施工拟采用人工配合挖掘机放坡开挖基坑，模板采用大块钢模，拌和站集中拌制浇筑砼的方案进展。 墙背设置不小于30cm级配碎石反滤层，挡墙墙后填料易采用渗水性强的砂性土等材料并应符合设计要求，严禁采用淤泥、腐殖土、膨胀土，不宜采用粘土作为填料；浸水挡墙墙后填料应全部采用透水性强的材料。基坑采用跳槽开挖、跳槽施工方式。一般挡墙埋置深度为

5、墙趾处清外表线以下至少1.0m按设计；地基承载力必须满足设计要求，否那么与设计沟通制定处理措施。基坑开挖后，及时进展基底检测，当基底地基情况不能满足设计要求时，经地基处理合格前方可进展砼的施工。每5-10m设置伸缩缝，伸缩缝可与沉降缝合并设置，缝宽为2cm。 1、施工前先作好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不得全段开挖，以免在挡土墙完工以前发生土体坍滑。 2、施工要点1假设根底无软基处理，基槽开挖后经监理工程师验收后支模分层浇筑砼；路堤墙、路肩墙有软基的地方待软基处理完成后进展砼分层浇筑。2C20片石砼每层施工后抛入均匀的片石，和下一层嵌挤密实。片石含量不超过挡土墙根底体积的20%，

6、片石材料为不易风化的硬质石料，单轴饱和抗压强度30Mpa。 3混凝土浇筑前预埋10cmPVC管作泄水孔，呈梅花形布置，设置3%-4%横坡。纵横向距离为2-3m米。4挡墙每5-10m设沉降缝一道，宽4cm，以沥青麻絮沿挡墙内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。5挡墙与路堑连接时，墙端应嵌入路堑原地面土质地层深度不小于2m，岩石地层不小于0.5m；与路堤、桥台台背连接，采用M7.5浆砌片石锥坡连接，墙端应伸入路堤内不小于0.75m。三人字形骨架植草本合同段一般路堤填方边坡高度大于10m时，采用人字形骨架植草；土质或类土质路堑挖方边坡高度为两级以上，除最上面一级边坡外，底下各级均采用人字形骨架

7、植草。1、施工工艺流程施 工 准 备测 量 放 样测 量 放 样原材料检验路基边坡第一次削坡路基边坡第一次削坡骨架基槽土石开挖砼、砂浆配合比设计、报批砼试块取样C25砼预制块预制砼挡水块安装强 度 试 压砼试块取样预制砼块骨架砌筑筑骨架内路基边坡第二次削坡强 度 试 压骨架内表土铺设 骨架内植草自 检、报 验骨架植草施工工艺流程图2、施工方法及技术要点1施工准备及测量放样：进场后，备齐各种施工材料，并经报验合格后使用，砼和砂浆配合比设计报中心试验室批准后，指导现场施工。施工时应采用挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。2路基边坡第一次削坡施工用二次分层削坡的施工方法，具体

8、做法是：在设计标高处将各控制点用线互相连接，根据这根线按设计坡度将坡面上的路基超宽局部除预留3050cm厚外的土方削净。待浆砌骨架砌筑完毕后，再将预留土层进展二次削坡、整平，使骨架内植草的坡面与骨架在同一平面上。3人工开挖，浅挖基坑，并进展人工夯实，挖出的弃土留在骨架框内，待骨架砌体砌筑完工后第二次削坡清理。4泄水槽底座采用M7.5浆砌片石，片石砌筑采用分层座浆法施工，砌筑时在人字骨架位置应连同人字骨架一起砌筑约3050cm，以保证骨架的整体稳定性。泄水槽两侧预制砼块在预制场集中预制，通过运输车运抵施工现场进展安装。5预制块骨架砌筑完后，人工清理骨架框内多余的弃土，运至指定地点。6对填石路堤，

9、骨架护坡框内应人工铺筑一层利于草籽生长的粘土。表土铺设的厚度应能满足草籽生长。7植草的坡面应平整、密实、湿润。人工铺设表土后，即可播种草籽。播种的方法有撒播法、喷播法和行播法。采用撒播法时，草籽应均匀撒布在已清理好的土质边坡上，同时做好保护措施。对于不利于草类生长的土质，应在坡面上先铺一层510cm的种植土。路堑边坡较陡或较高时、通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，用喷播法将混合物喷射于坡面。采用行播法时，草籽埋入深度应不小于5cm且行距均匀。8C25预制块由小型构件场预制。经监理工程师验收合格前方可运至现场。预制块的技术要求如下：混凝土小型构件预制C25砼预制块根本要求A所用的水泥、砂

10、、石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关标准的要求，按规定的配比施工。B不得出现露筋和空洞现象。混凝土小型构件实测工程项次检测工程规定值或允许偏差检测方法和频率1混凝土强度MPa在合格标准内按"公路工程质量检验评定标准"检查2断面尺寸mm80±5尺量：2处按构件总数的30%10±103长度mm+5，10尺量浆砌护坡(人字形、拱形)检查工程序号检查工程允许偏差检查方法与频率1砂浆强度Mpa不小于设计强度按JTG F80/1-2004附录F检查2顶面高程mm±15水准仪：每20米检查3点3底面高程mm-204坡度或垂直度%0.3吊垂线：每20米检查

11、3点5断面尺寸mm±20尺量：每20米检查2处6墙面距路基中线mm±50尺量：每20米检查3点7外表平整度mm102米直尺码：每20米检查5处×3尺外观鉴定A构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。B混凝土外表平整，无蜂窝，颜色一致。四锚杆格子梁施工1、施工方案按照设计需进展边坡加固地段，在施工组织方案中优先安排各项路堑土石方开挖施工。为了保证路基边坡的稳定，边坡加固与路堑开挖交替进展，边挖边加固，即开挖一级，防护一级。不得一次开挖到底，须待上级锚杆框架完成后再挖下级台阶。在路堑开挖过程中结合现场的实际，动态跟踪设计，发现与设计出入较大的地质、水文情况及时反响

12、给设计单位及监理工程师处理，防止盲目施工。边坡加固锚杆工程部组织专业施工队负责实施，采用人工整修边坡和开挖锚梁沟槽，液压潜孔钻机钻孔，人工穿杆，机械注浆，格子梁混凝土采用现浇施工，钢筋、模板在加工场制成半成品运至现场安装，混凝土由集中拌和站拌制，混凝土搅拌运输车运送至现场，混凝土输送泵泵送入模灌注。2、机械设备配置本标段内需加固治理的边坡数量虽小，但边坡高陡，机械配备以轻便、灵活和满足工期为原那么。本合同段考虑配备二个专业施工队伍和相应的施工设备，按施工先后在各施工段间合理调配施工。主要机械数量为：HCR-C300液压潜孔钻机2台，RQCL8液压潜孔钻机1台，注浆泵4台，内燃空压机3台3、施工

13、方法在施工前，首先对原材料进展试验，混凝土配合比试验设计，然后按如下步骤进展施工：测量放样边坡清理及孔位布置搭设工作平台钻孔清孔锚杆安装、压浆立模安装钢筋浇筑框架梁混凝土养护、拆模。1钻孔放样布孔，根据边坡开挖面的立面图，按设计要求将锚孔位置放在坡面上，采用48钢管脚手架搭设施工作业平台，平台用锚杆固定于坡面。钻机用汽车吊提升到平台上安装就位，钻机就位后自上而下进展钻孔作业，钻孔使用液压潜孔钻机施钻，采用无水钻进的干法作业。以确保边坡地质条件不被恶化，保证孔壁稳定性。钻孔直径A100mm，锚孔下倾20°，锚杆长8.0-12.0m，抗拔力设计值90KN。钻孔过程应有专人负责，对地质情况

14、及钻进情况详细记录，发生地质变化时应取土样存放、备查。假设遇地层松动破碎时，应采用跟进套管的钻进技术，以确保孔壁完整不坍；如遇坍孔，应立即停钻，进展固壁灌浆处理，待水泥初凝后，重新清孔钻进。当采用注浆护壁时，在浆液中可掺入适当剂量的速凝剂初凝时间控制在38min，浆液初凝后即可继续钻进。钻孔过程使用测斜仪检测钻孔的角度及顺直度，及时纠偏，保证钻孔斜度控制在允许误差±1°之内。为了确保锚孔深度，保证锚固段不小于设计长度，实际钻孔深度要求大于设计深度0.2m。2清孔钻孔完毕后用高压风进展清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。石屑和岩粉通过大量高压空气沿孔向孔口吹出，孔口处粉尘过大，易碍操

15、作工人的视线影响操作，必须对孔口进展喷洒水雾的除尘方法，使岩粉与水雾同时沉积于地面，以保证动力不易损坏及影响操作工人的*。钻孔时应保持清洁，孔壁无污染物，以确保水泥砂浆与岩体的粘结。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，防止碎屑杂物进入孔内。3下锚要确保每根锚杆顺直、无锈、元油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处应剔除。检查锚固段长度及各部件是否正确，准确无误后按对应孔号下入锚杆孔内。下锚时用力要均匀一致，防止在推送过程中损伤锚杆配件和保护层。4锚固注浆下锚后及时进展注浆，浆体为M30水泥砂浆，采用孔底返浆法注浆，注浆压力不小于0.5MPa，孔口冒浆10秒以上时才可停灌。浆液采用砂浆拌和机拌制，汽车吊提升至

16、工作平台贮浆斗中，由注浆机注入浆管进入孔底，空气从底孔中排出，当浆液指示器显示已注满时，缓慢抽出注浆管，用水冲洗干净以备再用。为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量的膨胀剂。为保证锚杆与周围土体严密结合，在孔口处设置止浆塞并旋紧。水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。5格子梁浇筑施工格子梁截面尺寸为30×30cm。框架施工前，需先将该局部边坡进展修整。如有因刷坡超挖或坍塌悬空那么先用浆砌片石嵌补。土质边坡采用人开挖锚梁槽，石质边坡采用风镐开凿槽。去除

17、基坑外表松土，采用25cm水泥砂浆调平，然后进展钢筋骨架的安装，立模和C25混凝土浇筑。钢筋在加工场加工半成品，运至现场安装。模板安装时应注意保护层的控制和模板的加固牢靠，模板采用拼装式钢模板，安装采用短锚杆固定在坡面上，混凝土浇筑时应注意混凝土的振捣和竖梁尺寸的控制，边浇筑边振捣，保证密实度。6坡体变形监测在边坡锚固防护施工期间，使用地表简易观测法进展监测。简易观测包括观测桩尺量和观测点经纬仪测量，以及宏观地表裂缝和变形日常测量等。在观测过程中，如发现异常情况，应即通知业主、设计代表、监理工程师进展现场勘查，确定处理方案。五锚索格子梁施工预应力锚索格子梁用于存在深层滑动的边坡。预应力锚索采用

18、A15.24mm高强、低松驰普通钢绞线制作。根据下滑力的大小和岩土体锚固条件选择采用4束或6束钢绞线组成的锚索，设计荷载分别为500KN和650KN。锚索孔径为A150mm，锚索孔灌M40水泥砂浆。当采用500KN预应力锚索时，框梁截面为0.3×0.4m。采用650KN预应力锚索时，框梁截面为0.4×0.4m，C30混凝土灌筑。1、锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和

19、构造平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3、钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进展机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。4、钻进方式钻孔要

20、求干钻，制止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态钻压、钻速、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进展固壁灌浆处理灌浆压力0.10.2MPa，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要*际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要*际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。7、锚孔清理钻进到达设计深度后，不能立即停

21、钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气风压0.20.4MPa将孔内岩粉及水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。假设遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小前方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。8、锚孔检验锚孔钻造完毕后，须经现场监理检验合格后，方可进展下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺

22、推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水表达象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。9、锚索体制作及安装预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和平安段四局部组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。钢绞线安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损

23、伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.01.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度误差控制在50mm范围内，确保锚固长度。10、锚固注浆注浆采用水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆完毕的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆完毕后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。11、地梁制作地梁采用C30混凝土整体浇注。根

24、底先铺垫2cm砂浆调平层，再进展钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。砼浇注，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。12、锚索X拉及锁定、封锚通过现场X拉试验，确定X拉锁定工艺。锚索的X拉及锁定分级进展，严格按照操作规程执行。在设计X拉完成2d内如出现应力松弛再进展一次补偿X拉，然后加以锁定。补偿X拉后，从锚具量起，留出长10cm钢绞线，其余局部截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各局部空隙，然后对锚头采用25MPa的混凝土进

25、展封锚，防止锈蚀和兼顾美观。六挂网喷混植生护坡施工挖方坡高小于4m的最上一级的路基边坡生态防护或拱形防护及格子梁等防护构造，采用三维网喷播植草边坡防护。挂三维网施工顺序：平整坡面坡面浇湿 挂网固定喷播植草覆膜养护。在边坡检测后挂网并用8U型钉固定，纵横间距为200cm，三维网纵向搭接长度不小于10cm。1、边坡场地处理：a、填方边坡在修整后的坡面上进展场地处理，首先去除石头、杂草、垃圾等杂物然后平整坡面、使坡面流畅、并要适当人工夯实。不要出现边坡凹凸不平、松垮现象。b、挖方边坡在修整后的坡面上进展场地处理，对外表光滑的坡面进展刮花处理；对于土质较松软的坡面采用适当人工坑实，对于凹陷处采用人工垫

26、土修平，不要出现坡面凹凸不平、松垮现象。2、挂网三维土工格网垫标准网宽度不小于2米，网眼不大于3.5×3.5cm，拉伸负荷2.0KN/m，层数为4层，按网宽方向与路线一致布置。铺设三维网时，在坡顶和坡脚挖30cm深的沟槽，将三维网铺设于沟内，并用方本桩固定并填土夯实。再从坡顶自上而下平铺，下部将护坡道铺设至排水沟边缘如下列图，网与网间平搭，网紧贴坡面，无褶折和悬空现象。3、固定选用8mm钢筋做成的U型钉进展固定，在坡顶、搭接处采用主锚钉固定。坡面其余局部采用锚钉固定。坡顶锚钉间距为200cm，坡面锚钉间距为200cm，呈梅花状布设。锚钉规格：主锚钉为(8mm钢筋) U型钢钉长32.1

27、5cm，宽10cm。4、回填土三维网固定后，采用干土施工法进展回填种植土，分23次人工抛洒在边坡坡面上，第一次抛洒的厚度控制在35cm为适，第二次抛洒厚度12cm，覆土厚度不小于10cm至网包不外露为止。每次抛洒完毕后，在抛洒土壤层的外表机械洒水，机械洒水时，水柱要分散，洒水量不能太多，以免造成新回填土流失，目的使回填的干土层自然沉降，并要进展适度夯实，防止局部新回填土层与三维网脱离。要求填土后的坡面平整，无网包外露。所选用的粘性土颗粒均称，显粉末状，无石块与其他杂物存在。喷水湿润后，再喷草灌籽。草籽尽量选用当地宜生长的草灌籽，喷播时草灌籽与肥料应拌和均匀，喷播后及时养护，并覆盖薄膜，以防雨水

28、冲刷。七挂网喷混植生护坡施工1、施工流程图喷混植生施工工艺流程图2、 施工工艺1清理整平坡面按设计的坡率、坡高、平整度修整路基边坡坡面，人工清理坡面浮石、浮土等，并且做到处理后的坡面斜率一致、平整、无大的突出石块与其他杂物存在，对于光滑岩石要采用采取挖凿横向平行沟等措施进展加糙处理，以免基材下滑，使其有利于基材和岩石外表的自然结合，对于较大的凹坑，采用片石嵌补于坡面齐平。2固定铁丝网铁丝网可采用2.6扭结六边形机编镀锌铁丝网，网目尺寸为5×5cm，其抗拉强度不低于380kPa，挂网幅边采用2.2铁丝绑扎连接。将其从坡顶沿坡面顺势铺下，铺设时网应拉紧，铺平顺后将网挂在格子梁上，用连接件

29、或铁丝锁紧，并根据需要采用不同的厚度的混凝土垫块，使铁丝网与坡面保持36cm 的距离。完成网与锚杆的连接工作后，要严格检查铁丝网与格子梁连接的结实性，确保网与坡面形成稳固的整体。3混合物拌合基质层混合料厚7cm，基底种子用量占2030%。植生层混合料厚3cm，表层种子用量占7080%。喷射混合物由风化砂、有机肥、疏松剂、保水剂、粘结剂等拌合组成，喷射厚度±2cm，草籽需选用适宜当地气候条件抗逆性强根系兴旺茎矮叶茂并适于本地区成活的多年生草种。4喷射基层混合料 喷混植生分为基质层混合料和植生层混合料两次喷播。准备工作就绪后，利用喷射机将混合物喷布于坡面。喷射时应从正面进展，凹凸部及死角

30、要补喷，喷射种植混合物喷射厚度可根据边坡的岩性进展调整，以保证有机基材能提供足够的养分及水分供草种生长。喷射机作业应该严格执行操作规程：A、应连续向喷射机供料；B、保持喷射机工作风压稳定；C、完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料去除干净。5覆盖无纺布 喷播完成后，在其外表层覆盖无纺布，减少因强降水对种子造成的冲刷，同时也减少边坡外表水分的蒸发，进一步改善种子的发芽、生长环境。6养护 养护工作应于喷植完成后即日开场，主要针对植被的养分、水分、病虫进展管理工作，进展不少于20天的喷洒水养生，同时针对缺苗的地段进展补植。具体养护工作应根据季节、草种类型、基质混合土壤性质、坡度情况、环

31、境条件及植物生长情况合理进展。3、施工要求1由种植混合基材、种植土、纤维和水按一定比例组成的喷混植草材料满足如下要求：具有适宜于植物生长的三相分布构造，良好的透气性、团粒给化度和酸碱度；含有植物生长必须的平衡养分；能保持植物所需水分的供给和较好的保水能力；具有一定的强度和较强的抗暴雨冲蚀能力。 2喷混植草施工三个月后，植被覆盖率不低于80%。八、喷播植草护坡本标段在稳定土质含全风化岩挖方边坡H10m及边坡在两级以上时的最上面一级边坡、路堤边坡10m时采用喷播植草防护。喷播植草防护施工顺序为：清理坡面钻孔打锚杆挂网喷射绿化基材混合物喷播植草养护。1客土的配方包含土壤、纤维、肥料、保水剂、稳定剂。

32、配制后的客土满足植物生长所需要的根本厚度、酸碱度、空隙率、营养成分、水分以及耐久性。2试喷：大面积的喷播工程先进展试播，以得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养土等的配合比。喷投物料要有一定的稳定性,喷到预定坡面上忌浆材沿坡面流动。3喷播：连续向喷射机供料；保证喷射机工作风压稳定；完成或因故中断作业时，将喷射机和输料管内的积料去除干净。4养护：在施工完毕后，进展精细的养护管理，养生期不少于30d，在养生期内，用透气农膜覆盖,防止雨水直接冲刷。对漏喷、草籽发芽成活过稀部位进展补种或补喷。九路基防护工程检查验收砌筑防护工程施工除满足"公路工程质量检验评定标准"JTG F801

33、2021根本要求及外观要求外，还需进展以下实测工程的检验：锚杆、拉杆实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率权值1锚杆、拉杆长度符合设计要求尺量：每20m检查5根22锚杆、拉杆间距mm±20尺量：每20m检查5根13锚杆、拉杆与面板连接符合设计要求目测：每20m检查5处24锚杆、拉杆防护符合设计要求目测：每20m检查10处25锚杆抗拔力抗拔力平均值设计值最小抗拔力0.9设计值拔力试验：锚杆数1%，且不少于3根3预应力锚索检查工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度MPa25MPa每工点取9组试验2锚杆间距mm200查施工记录，每20米检查3点3锚杆与框格梁连接符合

34、设计要求目测，每20米检查5处4孔口高程mm200查施工记录，每20米检查3点5锚杆轴线偏差mm3度查施工记录，每20米检查3点6锚杆孔深误差mm不小于设计查施工记录，每20米检查3点7锚杆抗力最小抗拔力不小于设计值锚杆数1%做抗拔力试验，且不小于3根8锚索地梁砼强度Mpa在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D、F检查，每工作台班2组试件9锚索地梁断面尺寸满足设计要求每5根抽查1根喷射混凝土支护实测工程 序号检验工程规定值或允许偏差检验方法和频率1喷射混凝土强度MPaC25按附录E检查2喷层厚度mmm平均厚度设计厚度，检查点的60%设计厚度；最小厚度0.5设计厚度，且50设计厚度：1

35、00mm凿孔法或雷达检测仪：每10m检测一个断面3空洞检查无空洞、无杂物凿孔法或雷达检测仪：每10m检测一个断面钢筋网支护实测工程 序号检 验 项 目规定值或允许偏差检验方法和频率1网 格尺 寸mm±10用尺量：每50m2检查3个网眼2与受喷面的间隙mm30尺量3钢筋保护层厚mm10凿孔检查4网的长宽±10尺量砌体挡土墙施工质量标准序号检查工程允许偏差检查方法和频率1砂浆强度MPa不小于设计强度每1工作台班2组试件2平面位置mm50经纬仪：每20m检查墙顶外边线5点3顶面高程mm±20水准仪：每20m检查2点4垂直度或坡度%0.5吊垂线：每20m检查4点5断面尺寸

36、不小于设计尺量：每20m量4个断面6底面高程±50水准仪：每20m检查2点7外表平整度mm混凝土块、料石1020m垂直：每20m检查5处，每处检查垂直和墙长两个方向块石20片石30二、平安要求一、触电事故1、参加工程施工的操作人员电工必须由于相关的培训经历， 持证上岗；2、施工用电主线路的架设和各分支线路的不设施必须按照当地电力局的平安标准进展；3、电力设备绝缘性必须良好，并且有可靠的接地或接零保护措施；4、施工电气设备必须严格按照“一机、一闸、一漏要求进展配备。二机械事故1、操作人员必须按照机械设备的平安操作规程操作并且正确穿戴好个人防护用品。2、要经常对设备进展观察和维护，及时去

37、除杂物，防止机械带故障运行。三坍塌事故基槽开挖过程中，如果发现坑壁出现裂纹、掉土等现象时，应立即停顿作业，下方人员要立即停顿施工，撤离危险地段，查明原因，去除隐患后再由平安工程师决定是否继续作业。四洪涝事故雨季作业在陡坡时，如遇大雨或暴雨，严禁在坡面、坡脚及低洼地段、简陋坑洞避雨。防止因雨量过大，造成坡面塌方和雨水聚集而造成人身伤亡。三、环境保护要求(一)废料、废土石的处理1、清理场地的废料和土石的废方时，不得随意倾泻，影响附近排水与水利设施。应按业主要求或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，力求少占土地。2、废方堆放点统筹安排，堆放点应远离河道，尽量不要覆盖植被，尽可能选择荒地。(二)防止水土流失1、施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性设施相连接，却不得引起淤积和冲刷。2、施工时施工现场地面应筑成适当的横坡，防止积水；开挖或填筑的土质路基边坡应及时采取防护措施，防止雨季到来时因水流对坡面的冲刷而影响边坡稳定，减少对附近水域的污染。3、施工中应因地制宜地采