污水处理原理

1、根据水污染控制工程分类不溶态污染物的分离技术： 1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）； 2、混凝澄清； 3、浮力浮上法：隔油、气浮； 4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法 污染物的生物化学转化技术： 1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等 2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等 3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等 4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法 污染物的化学转化技术： 1、中和法：酸碱中和 2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀 3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂

2、还原法、电化学法 4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠 溶解态污染物的物理化学分离技术： 1、吸附法 2、离子交换法 3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤 4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻 根据常见污水处理方法分类物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等 化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等 物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等 生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物

3、滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等 根据常用处理废水的化学方法分类混凝 向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开 混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等 含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等 中和 酸碱中和,pH达中性 石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水 硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等 氧化还原 投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质 氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等 含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等 电解 在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子 电源,电极板等 含铬含氰(电镀

4、)废水,毛纺废水 萃取 将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来 萃取剂:醋酸丁酯,苯,N503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等 含酚废水等 吸附(包含离子交换) 将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理 吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等 吸附塔,再生装置 染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。 编辑本段污水处理工艺流程现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的

5、要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜

6、法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。助凝剂和混凝剂：一种有色纺织品的染色废水处理工艺，属于印染技术领域，其工艺是：将助凝剂和混凝剂与脚水按比例搅匀后，静止放置，倒出处理后的水；将处理后的水按比例加入上述任意

7、一种氧化脱色剂混合搅匀后，静止放置，剔除沉淀物，脱色后的水留用做下次印染用水；其优点是：对纺织品染色造成的废水可循环使用，不需要排放，降低用水成本，同时对环境不造成污染。 权利要求 一种有色纺织品的染色废水处理工艺，其对脚水的处理工艺是： 、取以下任意一种混凝剂： 明矾（）·） 克公升 硫酸铝（）·） 克公升 三氯化铁（·） 克公升 硫酸亚铁毛纺织印染废水处理的典型工艺及工程实例收藏此信息 打印该信息 添加：未知 来源：未知摘要：毛纺织是我国纺织工业中具有悠久历史的行业，占我国纺织加工量的58%，毛纺织产品包括纯毛织物和毛混纺织物，其中毛纤维主要是羊毛纤维，还有其

8、它动物毛纤维。毛纺织废水包括前处理废水和染整废水。1.前言毛纺织是我国纺织工业中具有悠久历史的行业，占我国纺织加工量的58%，毛纺织产品包括纯毛织物和毛混纺织物，其中毛纤维主要是羊毛纤维，还有其它动物毛纤维。毛纺织也可分为机织和针织产品，机织产品又分为粗纺和精纺，其染色工艺因产品不同而不同，有毛染、条染、坯染和染毛(绒)线等工艺。2.生产工艺及其废水特性毛纺织废水包括前处理废水和染整废水。前处理废水主要是洗毛废水。原毛中含有各种杂质，其中主要有动物脂、汗和固体杂质等，去掉这些杂质的过程称为洗毛，因而洗毛废水浓度高，其中含有大量动物脂，根据其特点，我们应进行脱脂处理，脱脂一般采用酸或盐类裂解、离

9、心分离以及溶剂萃取，脱脂下来的羊毛脂均应回收作为其他化工原料。洗毛废水污染物浓度极高，偏碱性，可生化性较好。其废水水质一般为：CODCr20,00030,000mg/L，BOD58,00012,000mg/L，PH值89，脂类3,0005,000mg/L。染整废水根据加工的工艺和产品不同而不同。粗纺产品染色时主要使用酸性染料和媒介染料，分毛染和坯染。毛混纺织物还使用分散、阳离子和直接染料等。其生产废水的PH值一般在7左右，污染物主要为漂洗和染色残液。精纺产品一般为薄织物，属高档产品。染色工序的水量大，有大量的漂洗废水产生，煮呢、洗呢废水中含有表面活性剂类助剂。染色主要使用酸性染料，毛混纺织物还

10、使用分散、阳离子和其它染料等。其生产废水的PH值一般在7左右，污染物浓度较低。毛绒线分为粗绒线和细绒线，染色通常采用酸性染料，毛腈纶则采用阳离子染料。染色工序产生的废水主要为漂洗废水和染色残液，其污染物浓度介于粗纺与精纺印染废水之间。一般来说，毛纺织物染整主要使用酸性染料、阳离子染料和分散染料，废水污染物浓度不高，大多呈中性，可生化性较好。其印染废水水质一般为：CODCr500900mg/L，BOD5250400mg/L，PH值69，色度100300倍。3.工程实例广州市某毛纺织染整企业，其在生产过程中主要为毛纺染色废水，没有前处理废水。所用染料以阳离子染料、活性染料和酸性为主，另使用淀粉、元

11、明粉、烧碱、匀染剂和渗透剂等多种印染助剂。该类印染废水成分比较复杂，含有残余染料、碱及各种助剂。该企业于2000年投资400多万元建设了污水处理设施，达到了预期的效果，经当地环境监测站多次采样，各项指标均达到了广州市污水排放标准DB4437-90中的一级“新扩改”排放标准。3.1各工艺单元简介筛网滤池：拦截污水中的线头、短纤、塑料袋和其它杂物，以免造成提升泵的堵塞。调节池进行水质、水量调节，同时将污水提升至下一级污水处理构筑物。UAF：废水经提升进入上流厌氧生物滤池，滤池中安装组合生物填料。污水的厌氧处理是利用厌氧菌的发酵作用，去除废水中的有机物同时将废水中长链有机物转化为小分子有机物，使污水

12、中溶解性有机物显著提高，同时降低部分有机污染物。接触氧化池：污水经水解酸化后的进入接触氧化池，采用鼓风机提供氧气，利用微孔曝气器来均匀布气，使微生物能利用污水中的有机物污染物作为底料，进行正常的新陈代谢，从而降低污水中有机污染物的浓度。在溶解氧和营养物都充足的情况下，微生物的繁殖迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。从而达到去除污染物得目的。辐流沉淀池：接触氧化池的出水加入少量的絮凝剂和助凝剂后，充分搅拌后进入辐流沉淀池，进行泥水分离。沉淀下来的污泥至污泥浓缩池进一步处置，上清液进入氧化脱色池。氧化脱色：由于毛纺织印染废水中含有一些难降解染料，经过生化和物化处理后，色度的去除仍不理想，因此在工艺设计中增加氧化池，即加入氧化剂氧化这些难降解染料，使大部分有色有机物能迅速分解，使废水经处理后能稳定达标排放。污泥处置A.污泥浓缩池：储存并浓缩生物剩余污泥；B.污泥处理设备：污泥脱水机可将污泥的含水率从99.5%降到75%左右；C.处理后的污泥投入燃煤锅炉中焚烧或外运掩埋处理。4.运行情况和存在问题该工程项目完成并已正常连续运行近3年，运行情况良好，达标率达到95%以上。在设计、调试和运行中，值得总结的经验有：一般认为此类废水呈酸性