水暖部分监理细则副本

1、第一部分 工 程 概 况 双城娃哈哈乳品有限公司，新建生产基地、超净生产车间及原料仓库、成品仓库、配电房、新增宿舍共四个单体。 采暖部分：热源由厂房供热站供给。 采暖方式：采用柱式散热器采暖。消防给水部分为丙级防火，厂房内设通用消防栓箱，水源由厂房自备深井，消防水池供给管网为枝状。 生活、生产给水取自原有水库，给水管网为两环供水方式。 排水部分：生活污水、生产废水、雨水分流排放，生活污水排放原有污水处理场，消毒处理后排入市政干线； 废水、雨水经沉淀池处理后排入市政干线。第二部分 水暖部分监理细则一、工程项目投资控制细则 （一）、投资控制的要求投资控制要一审核每个分部、分项工程的单价入手，并按形

2、象进度拟定拨款计划，在施工过程中严格把好按进度拨款关，坚持监理工程签证制度，及时掌握并详细记录设计变更引起的工程量变化，项目增减，合理工整地处理各种索赔。（二）、投资控制1、事前控制投资事前控制的目的是进行工程风险预测，采取相应的防范性对策，尽量减少各方提出索赔的可能。熟悉图纸，设计要求，分析合同，中标价的不同因素，明确工程费易突破的部分和环节，明确投资控制的重点。熟悉预算定额和施工组织设计的内容，了解施工预算准确核算工程项目和工程量。2、事中控制协调好设计、施工。安装等有关投资使用，按施工图纸、设计变更等审核施工单位提出的预算，是否有漏项、重算、错算等，并抓住那些价值比较大的项目。加强材料计

3、划管理，防止超量采购，避免材料积压资金使用不合理。3、事后控制认真审核工程结算、决算书，严格审核各种不合理因素。重视施工单位提出的索赔。二、工程项目进度控制 （一）、要求施工单位结合土建工序整体统筹布置，编好暖卫工程分项工程施工进度计划，监理认真审核承建单位编制的进度计划，明确关键控制点，掌握现场实施动态。（二）、及时检查进度计划，分析有关材料和进度控制表。（三）、运用动态控制原理，将实际进度计划值与原进度计划值进行比较，以便进行进度计划的调节。（四）、做好工程现场施工记录，审查月计划、旬计划的进展情况，保证进度。（五）、定期向建设单位汇报工程量的实际进度情况。（六）、定期召开现场协调会，总结

4、进度情况，指出不足提出要求，采取切实可行的措施在保证工程质量的前提下确保工程进度。（七）、核实已完成的工程量，签发应付工程进度款。三、质量控制目标及质量控制措施 （一）、质量控制目标为使本工程在竣工交付使用时配合土建质量目标，质量力争达到以下具体标准：1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。2、分项、分部单位工程质量达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。3、分部工程质量全部合格，单位工程优良率达到90以上。（二）、质量控制措施建立质量管理体系，对工程质量进行严格控制。监理工程中发现施工现场出现的质量问题及时要求施工单位进行整改。并分析原因，以杜绝这类问题再次出现。建筑

5、给排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的管理体系和工程质量检查制度，实现施工全过程质量控制。四、暖卫工程施工工艺流程暖卫工程各分项工程施工工艺流程大体按以下施工顺序进行；1、配合土建进行各分项工程管道孔洞预留及预埋件制作。2、施工前的安装准备工作。3、各管道系统的干管安装。4、各管道系统的立管安装。5、各管道系统的支管安装。6、各分项工程设备安装。7、各分项工程水压灌水试验。8、分部工程系统水压灌水试验。五、工程项目质量控制监理细则（一）、工程质量控制的原则1、坚持质量第一的原则，确保合同目标。2、坚持以人为核心的原则。3、坚持以技术标准为依据，尊重数据的原则。4、坚持预防为主

6、的原则，对人、材、机法、环等因素全面质量控制，控制在先，避免质量事故发生。5、坚持科学公证的原则，用科学的手段，立法监督管理施工的全过程。6、坚持突出重点的原则，对影响安全和使用功能的部位要加强监督管理。7、坚持不合格的材料、半成品、构配件及设备不准在工程中使用。8、坚持工序未经验收或检查不合格不得进入下道工序施工。（二）、工程质量的事前、事中控制与竣工初验1、事前控制核查承包单位质量保证体系。审查分包单位资质。对材料、配件质量确认。签认工程设备报验。检查进场主要施工设备。审查分部工程施工方案。2、事中控制监理工程师或监理员对施工进行平行、巡视检查和旁站监督。隐蔽工程质量确认。分项工程质量确认

7、。分部工程质量确认。对工程质量问题，质量事故，协助有关部门按规定处理。3、竣工初验单位工程的各个分部工程全部完成，并通过质量确认后，工程基本达到竣工条件时，监理办组织监理工程师对整个工程质量进行全面预验。对于需要进行功能测试和系统联动的项目，监理工程师督促承包单位及时进行试验，审查试验报告，对重要项目旁站监督，必要时请建设单位，设计单位参加。（三）、工程质量控制措施（见附表13）附表1工程名称检查项目质量标准采暖工程质量控制程序导管安装正常立管安装正常长度适宜，麻头干净每米偏差不超过2mm高度适宜，安装牢固分集水器安装安装位置分集水安装距离距地面距离水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在

8、下分集水器中心距宜为200mm集水器中心距地面不应小于300 mm加热管安装采购材料塑料及铝塑复合管弯曲半径埋设于填充层加热管加热管固定间距材料合格，执行工艺标准弯曲半径不宜小于6倍管外径埋设部位不应有接头直管段固定间距宜为0.5-0.7 mm，弯曲管段固定间距宜为0.2-0.3m伸缩缝设置与内、外墙、柱的垂直构件与内、外墙柱的伸缩缝宽度填充材料地面面积或边长应留不间断的伸缩缝伸缩缝宽度不宜小于10 mm宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料当地面面积超过30或边长超过6 m时设置伸缩缝试压验收正常附表2工程名称检查项目质量标准采暖工程质量控制程序导管安装操作过程材料质量坡度支架导管固定支架试压认真执行工

9、艺标准须认证检查坡度适宜不倒坡，支架牢固安装牢固不错位按规范，压力降不超立管安装管道连接立管垂直度套管、管卡长度适宜，接头牢固每米不超过2mm安装牢固，高度一致支管安装管道连接支管水平度过墙处加套管支架、管卡长度适宜接头牢固符合规范，不倒坡不出墙或装饰面用水器安装水表安装阀门安装消火栓安装水嘴安装表蒙子，铝封无损坏，有合格证无裂纹无损坏，严格灵活无损坏、灵活开关灵活，外观无损坏试压验收系统试压系统冲洗系统防结露，保温刷油无渗漏，压降不超规范水质清亮，无污染保证厚度，美观均匀光亮无漏刷附表3工程名称检查项目质量标准采暖工程质量控制程序导管铺设检查管材铺设过程导管坡度固定支架认证，执行安装工艺标准

10、严禁倒坡，执行规范位置正确，牢固合理液面下降不超规范立管安装管道捻口连接立管垂直度立管卡子零件连接及甩口灰口饱满，下凹不超2mm无抹口每米偏差不超过3mm安装牢固，高度适宜合理，甩口位置正确托吊管安装与立管连接托吊管坡度卡子，支架甩口加装临时堵标高正确，连接严密坡度均匀，无坡度位置合理安装牢固堵牢，不脱落，防止堵塞卫生器安装洗手盆安装浴盆安装大便器、小便器安装地漏安装扫除口安装无损坏，位置符合设计无损坏，位置符合设计无损坏，连接紧密，位置符合设计低于周围地面5 mm便于清扫污物、疏通堵塞通水验收系统通水冲洗刷油防结露保温卫生器具试验阶段水流通畅，无染物、杂物无漏刷，表面清洁光亮按设计要求器具无

11、损坏，操作灵活六、施工质量控制点（一）、采暖气管安装1、管井内管道安装管井内管道采用焊接钢管，管径小于或等于32，应采用螺纹连接，管径大于32，采用焊接。井内立管安装，保证垂直度及管边焊接质量及感观，在安装前挂线预留孔洞。固定支架安装位置准确，卡子支架栽种深度要大于或等于120，栽种时不允许用木块填充，必须用碎砖和水泥砂浆填充。在管边干管上焊接垂直或水平分支管边上，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管边在焊接时不得插入干管内。管边金属支架的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮，起泡、流滴和漏涂缺陷。水压试验应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定；1）热水采暖系统，应以系统顶

12、实工作压力加0.1MPa做水压试验，同时系统顶实的试验压力不小于0.3MPa。2）使用钢管的采暖应试验压力下10分钟内压力降不大于0.02MPa，将至工作压力后检查，不渗不漏。3）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。2、室内地热管安装绝热层的铺设1）铺设绝地层的地面应平直、干燥，无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。2）绝地层的铺设应平直，绝地层相互间结合应严密。低温热水系统加热管的安装1）加热管应按设计图纸标定的间距和走向敷设，加热管应平直，管间距安装误差不应大于10。2）加热管切割，应采用专用工具；切口应平直，断口面应垂直管轴线。3）埋设于填充层的加热管不应有接头。4）施工验收后，

13、发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。采用接头应在竣工图上清晰表示，并记录归档。5）加热管出地面至分水口，集水口连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水口、集水口下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150200。填充层施工1）混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖系统安装单位应密切配合。2）混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6 MPa；填充层养护过程系统水压不应低于0.4 MPa。（二）、生活给水管道安装生活给水采用PPR塑料管，热熔连接。给水入口处加防水套管。给水引入管

14、与排水出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.15米。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。给水水平管道应有2-5的坡度坡向泄水装置。 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规范规定。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面100，底部与楼板平齐。套管与管道间的间隙加阻火圈。套管外壁和楼板间应有可靠的防水措施。管道的支架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。给水管道施工完毕后必须进行水压试验。在试验压力下观察10分钟，压力降不应大于0.02 MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗

15、不漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。给水系统在交付使用前必须冲洗和消毒，经检查合格后方可投入使用。1、导管及支管安装（1）、焊接；要求接口牢固。（2）、丝接；要求接口牢固，丝扣软硬适度，麻头干净。（3）、焊接；要求焊缝均匀严密无裂纹，穿透结瘤、夹渣、气孔等缺欠。（4）、每个房间的立管卡字标高应一致，立管卡子，固定支架安装位置必须准确，卡子支架栽种深度等于大于120，栽种时不允许用木块填充，必须用碎砖和水泥砂浆填充。（5）、各种给水管道安装完，要分别以不同的压力进行水压试验，按规范要求进行冲洗、消毒，对整个操作工程监理工程师要旁站监督。2、阀门安装（1）阀门安装前必须按规定进行压

16、力试验和气密性试验。法兰阀要逐个试验，罗纹阀10抽查，发现有2个不合格的在抽查10，有再发现不合格的要逐个试验监理工程师或监理员要旁站监理检查。（2）、阀门安装；立管上的阀门在一个房间内要求安装高度一致，受柄方向一致。（三）、排水工程排水工程地下室采用离心铸铁管，其他的采用UPVC塑料消音复合管，粘接。排水隐蔽部分应在隐蔽前经验收方检查合格后，才能隐蔽，并形成记录。塑料UPVC立管安装；调通线安装卡件，顶端安装通气管及通气帽。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米。排水管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定；（1）、在立管上应每隔一层设置

17、一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯时，则在该层乙字弯的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1米，允许偏差20；检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安装检修门。（2）、当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在一层楼地面上，污水管起点的清扫口观点相垂直的墙面距离不得小于200：若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400。（3）、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（4）、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。（5）、管道安装完毕后，应进行满水试验。（四）、室内排水管道安装（1）、安装前对管材件进行

18、严格挑选，对有砂眼，裂纹等缺欠的管道管件不许用在工程上。（2）、埋地铸铁管安装；铸铁管组装前必须将承、插口处及管内外的污物杂质清除干净，用水泥打口，不允许抹口。（3）、水泥砂浆砌筑的砖支垫，要砌筑在原土层上，间距1.5m，管道的始末端和弯曲处必须设支垫。（4）、管道穿墙时，管道上皮距预留洞顶要不小于150空间。（5）、管道坡度必须满足规范规定要求，杜绝倒坡。（6）、在隐蔽前要认真执行规范，规定进行水压试验，灌水试验，进行各项检查，不合格不准埋土。（7）、硬质塑料管安装，按设计要求，立管上每层均设伸缩节，支管每4m以内设一个伸缩节。（8）、排水系统验收前必须做通球试验和通水试验。（五）、消防工程

19、 消防系统采用焊接钢管，消防管道标高以管中计，以建筑土0.000为基准。水暖专业要按施工土要求准确画出管道位置，走向，坡度，准确标出阀门，支架的位置。 管道焊接要严格执行规范要求。当异径管焊接时，两管上口平，大管下部应缩口。消防系统安装完毕要进行系统水压试验，试验压为0.9 MPa，停10分钟，压力降为0.002 MPa，经检查，以管道，管件焊口及阀门处不渗不漏为合格。 管道支架位置准确，埋设牢固，与管道接触紧密，必须满足抗震要求，使用刚性托架或支架。避免使用吊架。消火栓口直径65毫米，水枪喷嘴口径19毫米，配25米长衬胶水龙带，栓口距离地面1.1米，箱内设启动消防按钮，充实水柱不小于10米，

20、相邻两股水柱同时达到室内任一点，消火栓箱为暗装。消防管道成环状设置，并设消防水泵结合器。消防管道系统，阀门采用阀，消防系统管道上的阀门均匀，检修阀门应为常开状态，要有明显的启闭标志。（六）、刷油保温 管子和散热器片的锈蚀用钢丝将上面的铁锈和污物清除；刷油时要均匀，不要涂刷过厚，当第一遍干透后，在刷第二遍。 刷油时应仔细，涂刷均匀，不得有漏刷，脱皮起泡流淌等现象。 管道埋地应刷防锈漆两遍，下水管刷沥青两遍。 室内采暖导管支管，散热器立支管刷银粉两遍，管井内管道应刷防锈漆两遍。 管道保温应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环行裂痕。保温层厚度应符合设计要求。 一般法兰阀门、伸缩器等不应保温，其两侧应

21、留70-80间隙，并在保温层端部抹60-70度的斜坡。七、成本保护质量控制措施本工程由于工种多，多专业交叉作业，故对成品保护尤为重要，为使工程顺利验收，避免成本浪费，延误工期，根据安装工程技术的特点和实际工程进度要求施工单位采取如下措施；预留阶段：预留人员随时保护好预留管。预留时指示专人看护预留管防止管倾倒及混凝土进入管内。管道安装阶段：要树立保护、珍惜管材的意识，各种管件、阀门等部件堆放在干净的地方，防止杂物进入内部，以免损坏，同时应该注意对卫生器具的保护，不的碰撞。排水管安装后管道外壁包缠塑料布，防止外界原因破坏，防腐漆避免环境污染，影响观感质量。暖卫设备安装阶段，清除附近杂物，同时派专人负责看护，避免产品破损丢失。散热器安装完毕后，派专人看护以免其他专业施工时将按扎的散热