水泥稳定碎石基层试验段实施方案10

1、水泥稳定碎石基层施工方案1、工程概况本标段为华新基地二期市政配套工程纬三路三标段，道路全长为502.3m。按照整体施工计划，摊铺长度502.3m，每层压实厚度17.5cm，最大干密度为2.347g/m³，最佳含水量为4.9，8天完工。2、施工过程质量控制 1调整拌和时间，保证混合料的均匀性； 2检查混合料含水量、碎石级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度。 3确定铺筑的松铺厚度和松铺系数 4确定标准施工方法 拌和时间，拌和过程中混合料配比及含水量控制方法； 混合料摊铺方法和适用机具，包括：摊铺速度、摊铺厚度的控制方式； 混合料拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合； 压实机械的选择和组合

2、、压实的顺序、速度和遍数，每一碾压作业段长度；机械准备材料准备运输路线准备下承层准备 测量准备 确定养生方法；施工准备3、施工工艺流程图平整度控制标高控制压实度控制宽度控制含水量控制水泥剂量控制配合比控制平整度控制标高控制压实度控制宽度控制交通封闭 混合料拌和混合料运输 摊铺、碾压保温养生成品验收4、施工准备4.1机械设备机械名称规格型号数量备注拌合站WDB5001压路机ZL501摊铺机三一重工多功能1双钢轮压路机CC211小型振动夯戴那派克1运输车50t20加油车解放双排1水车5t14.2材料准备4.2.1原材料准备根据工程对各种原材料的需用量及规范质量要求，选择能够满足工程质量和进度要求的

3、料源。i水泥：采用苏州天山水泥有限公司生产的缓凝P.O42.5复合硅酸盐水泥ii. 水：当地饮用的自来水。4.2.2试验结果按JTJ034-2000中的3号级配要求，对上述材料试配的结果如下：级配：配合比(%)1#料：2#料：3#料：4号料：水泥=40：20：15：30：4.5筛孔(mm)31.526.5199.54.752.360.60.075合成级配(%)10095.478.655.137.824.812.92.1级配范围(%)10090100728947672949173582207标准击实：水泥剂量(%)最大干密度(g/cm2)最佳含水量(%)4.02.3474.9无侧限抗压强度水泥剂

4、量(%)强度平均值标准偏差差异系数强度代表值(MPa)4.04.70.255.44.3在试验段中采用上表中的配合比，并检验上表中配合比的结果。5、下承层准备 石灰土底基层的高程、中线偏位、宽度、横坡、平整度、强度、外观质量等各项指标均满足要求。对于裂缝应作相应封闭处理，裂缝严重和石灰土成型不好路段应做返工处理。 将底基层表面的浮土、积水等清除干净，作业面表面洒水湿润，合格后方可进行基层的铺筑。6、测量准备 测量负责人：1人 在验收合格的底基层上进行中线恢复，并依据下基层的高程、横坡、厚度在两侧边线外02m处每10m钉立钢钎，在钢钎上架设3mm的钢丝(钢丝平行于设计高程)作为控制基准线。摊铺过程

5、中对破坏的或有疑问的边桩随时进行复测，以保证摊铺参照线的准确度。 松铺系数暂定为13。试验段铺筑过程中，每l0m一个断面三个检测点，测算出实际松铺系数。7、支模 支模负责人：1人 依据测量放样，在基层的边部用白灰洒出边线，作为支模的控制线。采用槽钢，以钢钎固定，使模板顺直、牢固，从而保证成型的基层边部到位、不塌边和顺直。 支模长度为160m，随后边施工边支模以保证摊铺的连续性。 碾压完毕、养生开始前进行拆模。压路机严禁进入已拆模的段落，否则不允许拆模。8、施工8.1混合料拌和8.1.1拌和控制 启用拌合场水稳拌和机；装对应编号的冷料。为避免料斗间发生窜料现象，冷料斗间用隔板分隔。水泥从水泥罐中

6、提取。 上料时应在同一时间段内，上含水量相近的原材料，装距地面05m高以上的材料，避免含水量变化频繁，影响混合料配合比。 开始拌和前由试验室检查场内各种集料的含水量，计算当天的施工配合比，报试验监理工程师批复后，即以标定合格的流量计控制水的添加量。在成品料仓处，设专职人员对拌合现场含水量进行时时监控，施工前台根据施工天气情况对摊铺现场含水量进行时时监控，并随时与拌合站操作人员沟通，调整含水量，确保混合料含水量处于受控状态，使含水量略高于最佳含水量的0.51.0，以补偿混合料在运输和摊铺过程中的水分损失，保证碾压前混合料的含水量接近最佳含水量。同时观察混合料的外观颜色是否正常。8.1.2试验控制

7、 拌合前测定原材料含水量，并出具混合料施工配合比通知单，供拌合站配料。 试验检查人员检测水泥剂量，并及时与拌合站操作人员沟通，确保水泥剂量的准确性。 专职检测人员对含水量进行检测，指导拌合。按规范检测频率对级配进行检测，并根据筛分情况微量调整配合比，指导拌合。按规范检测频率取样成型试件，进行无侧限抗压强度检测。 9、混合料运输 设专人指挥运输车装料，使其装料过程中需前、中、后多次移动，以减少混合料离析的现象。 运输车出厂时采用帆布覆盖，并将栓绳系牢，以防止帆布被掀起，减少水份流失。 运输车出场时填写出场单，标明车号、吨位、出场时间、车数的编号、拌合机组编号，料单必须一式3联；到场后填写混合料到

8、场台帐，按车数的编号检查运输车是否及时到场，对没在正常时间内到场的车数查明原因，到场超出初凝时间的混合料予以废弃。10、混合料摊铺10.1摊铺人员组成 摊铺负责人：1人 操 作 手：2人102摊铺 采用一台三一重工多功能摊铺机，拼装宽度为8.5m，摊铺速度暂设置为1.5m/min，震级设为4.0。 摊铺机就位。具体做法如下：在摊铺起点，将摊铺机的熨平板升起，将已加工好不同厚度的木板叠放在下面，放置平衡，满足虚铺厚度的要求，然后落下熨平板，检查搅轮的运转情况和传感器的灵敏度，保证机械能够正常运转。 摊铺时，尽量匀速、连续运行，减少停顿，运料车倒车、卸料尽量连续，不能造成摊铺停机待料；要保持储料室

9、内料位的稳定，并使摊铺机的螺旋布料器均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料略高于螺旋布料器26为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。11、混合料碾压11.1碾压负责人：1人11.2碾压碾压方案 C C 终2 1 压碾压 复强 压振 ：第 Y三 Z遍 2 0 复强 压振 ：第 Y二 Z遍 2 0 初稳 压压 ：一 C遍 C 2 1初压速度控制在1.6kin/h，复压第一遍速度控制在1.7km.h，复压第二遍速度控制在2.0km/h，复压第三遍速度控制在2.2km/h，终压速度控制在2.2km/h，碾压至基层表明无明显轮迹为止。 碾压过程中，混合料表面始终保持湿润，如果

10、表面水份蒸发快，应及时补洒少量的水。 振动压路机在已成型的底基层上行驶时关闭振动。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。 每一台压路机都碾压到边部，然后小型振动夯将新老路拼接处的混合料碾压至平整，将压碎的混合料和老路接缝清理干净，光面至无明显轮迹，以确保拼接处的质量。12、试验检测 试验负责人：1人 碾压完毕后，立即采用灌砂法对压实度、厚度进行检测。 如检测压实度不足，立即通知压路机进行补压，再次进行检测，至满足水泥稳定粒料基层质量要求为止；补压后的压实度仍达不到设计要求，立即找出不合格界限，进行返工处理。 ，13、养生 养生负责人：1人 养生作为基层施工的关键工序之一，在

11、试验段采用土工布养生方案进行，为确保养生工作及时、到位，养生时应遵循下述方法和原则： 每一段压实度检测合格后，立即覆盖，当采用无纺渗水土工布时进行洒水保湿养生。 覆盖时，须覆盖到位，尤其要注重边角处的覆盖，确保养生面100覆盖，且保证相邻两块搭接15-20cm，并袋压住，避免被风吹起，确保养生段落整个养生期都被覆盖。 养生时用喷头呈雾状式洒水车洒水养生，洒水时间向上呈10-20度的倾角喷洒，以避免直喷而冲坏表面；养生期为7天，每天洒水的次数应视气候而定，整个养生期保持表面湿润即可。 养生期间封闭交通，除洒水车外，禁止任何车辆通行。洒水车速控制在20km/h以内，水车行驶应平稳、缓慢，不得急刹车

12、和调头。 设置障碍和醒目标志，做好交通封闭和导向工作，并派专人巡查。 养生结束后，立即将覆盖物清除干净，进行测量和试验的验收工作。14、检查验收 验收负责人：1人 养生结束后，即刻按照上海市城市道路工程施工验收规范对其进行验收。 7d后养生期满后，必须取出完整的芯样。若取不出完整的芯样，则应找出不合格界限，进行返工处理。外观鉴定 混合料拌合均匀，色泽一致，无明显离析； 表面平整密实和稳定无明显压路机轮迹，接茬平整。水稳碎石基层质量检验标准与允许偏差项次检查项目单位规定值及允许偏差检验频率范围点/次主控项目1压实度%981000m212厚度mm-1050m或1000 m213弯沉值0.01mm符

13、合设计要求201/每车道4强度MPa符合设计要求每班1一般项目5平整度mm1020m1/每车道6中线高程mm+10，-1020m17宽度mm不小于设计40m18横坡百分点±0.220m615、工程质量保证体系 为确保水稳碎石基层的成功铺筑，须精心策划、精心组织、精心安排，重视细节管理，横向到边、纵向到底、层层有落实、点点有人盯的管理模式，大胆进行创新管理。具体质量保证措施如下： a、对职工进行质量教育，增强质量意识，进行专业技术培训。b、要求技术人员熟悉设计图纸，并按照设计图纸和规范要求施工。 c、强调细节管理，细化质量管理点，做到明确分工，责任到人，真正做到点点有人盯。 d、技术交

14、底书面化。对每一工序编制详细的作业指导书，并实行二级技术交底制，真正把施工方案落实到基层。 e、原始资料管理档案化，真正做到产品的可追溯性，有了问题查找资料进行汇总分析，找出问题的根源，制定预防措施，避免问题的重复出现。 f、编制质量控制流程图，使管理程序化、直观化，以保证工程质量。质量工作的第一责任人：项目经理质量工作的负责人：总工结果反馈结果反馈基层施工负责具体的试验检测工作结果反馈负责具体的外型检测工作16、安全施工 我们的安全管理理念是“以投入买安全、以措施管安全、以落实抓安全”，以危险源识别为手段，制定出详细的安全防范措施，狠抓制度落实，力争实现“无重伤以上事故”的安全生产目标。 安

15、全教育制度化。施工前进行系统的安全交底，现场张贴安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。 工艺流程科学组织施工。严格各工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。 危险地段设危险标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。抓好现场管理，保障人身、机械和器材的安全。尤其是上路的机动车辆限速行驶，不侵道不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。 拌合场建设用电按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、安装和检测。动力设备电压为380V，所有电力设备设专人检查维护，井设警示

16、标志。17、文明施工17.1文明施工方案 建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场道路畅道，施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无施工垃圾乱扔弃，施工现场排水畅通无积水，施TT地道路子整无坑塘；施工区域与非施工区域必须分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。 健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。 加强施工人员文明施工意识，进行文明施工条例及有关常识交底，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。17.2文明施

17、工保证措施 文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，精心组织、合理安排。 建立健全文明施工领导小组，具体领导、指导，各施工队具体落实的管理网络，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。 建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。 采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放、并确保施工现场无积水现象。 现场布局合理，材料、物品、机具摆放符合要求。 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。 施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。18、环境保护 运输车运送混合料时设置挡板，加盖帆布 控制施工噪声，减少噪声环境污染。做到不丢不洒。 对施工、生活中产生的污水经过三级沉淀池适当处理