壳体工艺流程

1、壳体机械加工工艺规程陕西国防工业职业技术学院机械加工工艺过程卡机械加工工序卡零件图零件毛坯合图夹具总装图夹具零件图量具工作图121112131415壳体ri确力n丁丁时程上由产品型号零件图号儿优。川乙旦4王卜片产品名称壳体零件名称壳体共1页第1页材料牌号HT200毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时(min)准终单件1铸造铸造，清理2热处理时效3粗车、半精车、精车粗车、半精车。70底向：粗车、半精车、精车（）25外圆、粗车（）25端面：粗车40环形槽CA6140专用夹具、游标卡尺、车刀、3.66482.074粗铳粗铳。12以囿X62W游标

2、卡尺、硬质合金铳刀0.568.75钻孔钻两。7孔Z3025BX10专用夹具、游标卡尺、。7钻头0.162.96去毛刺去毛刺钳工台平板锂7铳端面铳两（）40外圆端面X6120硬质合金铳刀、游标卡尺、一面两孔夹具12.2680.538镇内孔粗链。25内孔、粗链、半精链、精链。28内孔T68一面两孔夹具、游标卡尺、开式自锁夹紧镶刀0.8272.629检验检验检验台上10钻孔、攻丝钻、攻M5螺纹孔Z4012游标卡尺、。5钻头、M5丝锥1.562.7311钻孔、攻丝钻、攻3-M4螺纹孔Z4012专用夹具、。4钻头、M4丝锥263.9312钻孔、攻丝钻、攻2-M7螺纹孔Z4012专用夹具、。7钻头、M7丝

3、锥163.2313钩沉头孔扩2-。12沉头孔Z4012412铜孔钻0.562.8314去毛刺去各部分毛刺钳工台15终检终检检验台上设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）韩永锋标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期1粗车、半精车、精车机械加工工序卡片艺专用夹具1零件图号壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号3粗车、半精车、精车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数通用车床CA6140夫具编R夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件4.51782.07产品型号产品名称

4、主轴转速r/min粗车470底面专用夹具、游标卡尺、90度车刀268半精车470底面363.4粗车425外圆粗车（）40环形槽715.51043半精车。25外圆1272精车425外圆、车端面、倒角1361设计（日期）切削速度m/min59809082100107校对（日期）进给量mm/r1.00.70.40.50.40.3审核（日期）切削深度进给次数工步工时mm2.50.5机动辅助标准化（日期）0.522.260.20.160.520.8571.260.720.80.80.80.8会签（日期）铳巾12凸台顶面机械加工工序卡片艺备大平面1QI铳（）12凸台顶面零件图号壳体零件名称壳体共页第页车间

5、工序号工序名称材料牌号4铳（）12凸台顶囿HT-200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床X62W夫具编P夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件1.4568.7产品型号产品名称主轴转速r/min大平面、游标卡尺、硬质合金铳刀1272设计（日期）切削速度m/min120校对（日期）进给量mm/r0.2切削深度进给次数工步工时mm3.5审核（日期）机动辅助1.45标准化（日期）2.27会签（日期）钻2-1）7孔太H就十口丁丁仲卡片产品型号零件图号仇憾力U-L-U7产品名称壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号一一一

6、775钻孔HT200，一一一一一1/Xr/r毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数-/,/铸造d7设备名称设备型号设备编号同时加工件数广J'1/1,，'二)VK了/P钻床Z3025BX100夫具编R夹具名称切削液,-/-(粗铳N向夹具工位器具编号工位器具名称工序工时（分）咯/Z/7厂.,pZzdJ-丁广准终单件11/k,0.862.9工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用夹具、00002钻2-。7通孔专用夹具、。7钻头590130.363.510.20.76设计（日期）校对（日期）审核（日期）标

7、准化（日期）会签（日期）4铳巾40两端面机械加工工序卡片一，TC向零件图号壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号7铳端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床X6120夫具编R夹具名称切削液粗铳N向夹具工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件880.53产品型号产品名称工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装一面两孔定位、00002粗铳、精铳。40左端面保证20和3一面两孔7E位、硬质合金铳刀、游标卡尺9541500.123.523.52.273

8、粗铳、精铳（）40右端面保证105一面两孔7E位、硬质合金铳刀、游标卡尺9541500.123.523.52.27设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）5镇内孔1用1汕口丁丁F片卡片产品型号零件图号MM力U1,1J产品名称壳体零件名称壳体共页第页Mu车间工序号工序名称材料牌号ZZ彳ZL_卤.二7?T8镇孔HT-200Ltn!.(*咫g毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数V7",ZN/yzz"±-一、44/铸造23旦设备名称设备型号设备编号同时加工件数镇床T681d44/夫具编R夹具名称一向两孔夹具切削液1nn_口工位器具编号工位器具名

9、称工序工时（分）准终单件t忆.17J2.5672.627MJ2工步号工步内容工艺4专备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装一面两孔定位00002粗镇。25孔一面两孔定位、游标卡尺、开式自锁夹紧键刀1017.6800.5310.061.343半精槿428孔一面两孔定位、游标卡尺、开式自锁夹紧链力12721000.22.510.081.344精槿428孔一面两孔定位、游标卡尺、开式自锁夹紧键刀1017.6800.150.510.141.34设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）6钻、攻M5螺纹机械加工工序卡片产品型号零

10、件图号孔产品名称壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号10钻孔、攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4120夫具编p夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件2.5162.73V工步内容工艺装备号主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助10000954150.272.50.50.43攻M5螺纹90.850.20.50.43设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）钻、攻3-M4螺纹孔71碗由门丁T二F卡片产品型号零件图号'

11、'/r产品名称壳体零件名称壳体共页第页j3-M4T车间毛坯种类工序号11毛坯外形尺寸工序名称钻孔、攻丝每毛坯可制件数材料牌号HT200每台件数X1铸造11e夕1设备名称立式钻床设备型号Z4120设备编号同时加工件数夫具编p夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）J1准终3.1单件63.93J工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装V形块00002钻3-。4孑LV形块、44钻头1192150.272121.343攻M4孔V形块、M4丝锥15920.2121.34设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化

12、（日期）会签（日期）8钻、攻2-M7螺纹孔'机，畸十口丁丁臣七E_L产品型号零件图号1M力|_|_L_U丁下）产品名称壳体零件名称共页第页CI-车间工序号工序名称材料牌号12钻孔、攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4120夫具编R夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）_J准终单件4.863.23f/T希土仅2格一工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装V形块、心轴00002钻2-。7孔V形块、心轴、47钻头681.4150.273.510.41.343攻2-M7螺纹孔M7丝锥90.8520.210.41.34设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）9物2-（b12沉头1就十口丁丁序卡片产品型号零件图号孔力ULL产品名称壳体零件名称壳体共页第页车间工序号工序名称材料牌号二7、13钩沉头孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数4L铸造|_设备名称立式钻床设备型号Z4120设备编号同时加工件数ET叫./夫具编R夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）L1准终单件1.662.631%a1