大型设备巡检制度

1、编制人：审核人：批准人：分发部门：更改记录版本更新日期备件人更改简述1.01.11.21.3大型机组设备巡检制度一、目的为了加强对公司大型机组设备的日常管理，严格执行巡回检查，彻底消除设备隐患（脏、松、缺、舌L、漏），保证各装置安全、平稳的运行，杜绝设备事故的发生，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于公司各大型机组设备的日常巡检。三、巡检主要内容1、往复式压缩机巡检主要内容1.1 用气体检测仪器检查出入口管线、填料、进排气阀阀盖、活塞端盖是否泄漏，各螺栓是否松动，是否缺少螺栓；1.2 检查润滑油油压、润滑油过滤器压差、润滑油温度是否在正常控制范围，润滑油油质是否变质，润滑油油位是否在正常范围

2、；1.3 检查循环冷却水温度、压力是否在正常控制范围；1.4 检查一、二级吸、排气压力及仪表风压力是否在正常控制范围；1.5 用听棒听吸、排气阀是否工作正常，有无杂音；1.6 手摸或用测温仪器测量吸、排气阀盖，看温度是否在正常控制范围内；1.7 看主电机电流是否超额定电流；1.8 检查整个机组及出入口管线振动情况，是否有异常振动、声响，定期用振动检测仪对机组进行定位检测并作好记录（每周至少一次）；1.9 检查注油器各个注油点的注油量是否正常；1.10 电工用测温仪测量电机轴瓦温度是否在正常范围；1.11 集液罐、入口分液罐及各缓冲罐要定期切液（一个班至少两次，要有纸质版记录，各入口分液罐液位要

3、明确高限值，现场与远传每周效验一次，要有纸质版记录）；1.12 检查各段冷却器溢流情况、气缸夹套冷却水溢流情况及循环油箱和注油器的油位。2、离心式压缩机巡检主要内容2.1 检查压缩机油站运转油泵轴承、电机轴承、定子温度是否在正常控制范围；2.2 检查油站运转油泵机械密封是否泄露；2.3 检查油泵的润滑油位是否在视窗的1/22/3范围内；2.4 检查泵进出口阀门运行状态是否正常，出口压力表显示数值是否在正常控制范围；2.5 检查泵机组有无异常振动、声响，泵体有无漏点；2.6 检查泵机组、电机、阀门及辅助设备卫生干净无锈蚀、油污；2.7 检查润滑油油压、润滑油过滤器压差、润滑油温度是否在正常控制范

4、围，润滑油油质是否变质，润滑油油位是否在正常范围；2.8 检查备用油泵是否在自动状态；2.9 检查上回油各管线、阀门有无跑、冒、滴、漏现象，各螺栓是否松动，是否缺少螺栓；2.10 检查压缩机电流、润滑油总管压力、干气密封系统流量、压力是否在正常范围；2.11 检查高位油箱循环是否正常；2.12 检查循环冷却水是否畅通；2.13 检查整个机组及出入口管线振动情况，是否有异常振动、声响，定期用振动检测仪对机组进行检测（一周至少一次，要有纸质版记录）；2.14 检查周边各管线有无跑、冒、滴、漏现象；2.15 入口分液罐要定期切液（一个班至少两次，要有纸质版记录）。3、烷基化反应器巡检主要内容3.1

5、检查两列反应器运转油站及备用油站润滑油油压、润滑油温度是否在正常控制范围，润滑油油质是否变质，润滑油油位是否在正常范围；3.2 检查反应器轴承、电机轴承、定子温度是否正常；3.3 检查搅拌头机械密封是否泄漏，检查密封反冲洗油注入是否正常；3.4 检查油站油泵上回油压力是否正常；3.5 检查反应器及运转油泵有无异常振动，声音是否正常；3.6 检查上回油管线及周边各管线有无跑、冒、滴、漏现象，各螺栓是否松动，是否缺少螺栓；3.7 检查冷却水系统是否畅通；3.8 检查反应器及出入口管线振动情况，是否有异常振动、声响，定期用振动检测仪对反应器进行检测（一周至少一次，要有纸质版记录）。4、热载体炉巡检主

6、要内容4.1 检查引风机电机是否有异响，润滑油油位是否正常，地角螺栓是否松动；4.2 检查鼓风机电机是否有异响，润滑油油位是否正常，地角螺栓是否松动；4.3 检查高低液位槽液位是否正常，热油泵转动时检查电机及泵体是否有杂音，压力表是否抖动，泵出入口法兰处是否有泄漏；4.4 检查炉排是否转动正常，减速机油位及电机工作是否正常；检查炉排是否有过烧破损或脱落件，并及时安排人员更换；4.5 观察炉膛火焰及炉墙是否有用火现象，炉膛是否负压燃烧；检查燃气系统是否正常运行，检查燃料气压力是否正常；4.6 检查各导热油管路、水管路及蒸汽管路是否泄漏；4.7 检查除渣机转动有无异响，大小链有无卡涩、有无脱销，减

7、速机油位是否正常；4.8 检查在线监测设备运行是否正常，监测数据是否达标。5、蒸汽锅炉巡检主要内容5.1 检查引风机电机是否有异响，润滑油油位是否正常，地角螺栓是否松动；5.2 检查鼓风机电机是否有异响，润滑油油位是否正常，地角螺栓是否松动；5.3 检查软水箱液位是否正常，锅炉给水泵转动时检查电机及泵体是否有杂音，压力表是否抖动；5.4 检查炉排是否转动正常，减速机油位及电机工作是否正常；检查炉排是否有过烧破损或脱落件，并及时安排人员修复；5.5 观察炉膛火焰及炉墙是否有用火现象，炉膛是否负压燃烧；检查燃气系统是否正常运行，检查燃料气压力是否正常；5.6 检查各水管路及蒸汽管路是否泄漏，锅炉底

8、部排污阀是否排污正常；5.7 检查除渣机转动有无异响，大小链有无卡涩、有无脱销，减速机油位是否正常；5.8 检查锅炉外送蒸汽压力，锅炉水位计液位是否在正常范围内；5.9 检查在线监测设备运行是否正常，监测数据是否达标。四、各部门职责1、使用车间职责1.1 检查各参数及电流是否在正常控制范围以内；1.2 检查各公用工程及工艺流程是否畅通；1.3 检查整个机组振动情况及是否泄漏，各螺栓是否松动，是否缺少螺栓；1.4 做好大型机组设备的日常维护保养（卫生、润滑、润滑油添加及更换、冷却、切液、滤芯更换等）；1.5 巡检发现问题有及时上报的义务。2、生产技术中心职责2.1 检查各参数及电流是否在正常控制

9、范围以内；2.2 检查各公用工程及工艺流程是否畅通；2.3 检查整个机组振动情况及是否泄漏，各螺栓是否松动；2.4 对使用车间提供技术支持和巡检发现问题及时上报的义务。3、电仪车间职责3.1 检查各仪表引压管完好无泄漏、各仪表无损坏，联锁系统、SISI系统处于正常工作状态；3.2 检查电机前后轴承温度正常，无振动，电流不超额定电流，电机润滑油（润滑、油位、油质）正常且无漏电现象；3.3 各仪表示数准确，定期校准；3.4 对使用车间提供技术支持和巡检发现问题及时上报的义务。4、设备电仪管理中心职责4.1 检查整个机组振动情况及是否泄漏，各螺栓是否松动；4.2 检查主机各温度是否在正常范围以内；4

10、.3 对使用车间提供技术支持和巡检发现问题及时上报的义务；4.4 机修班钳工负责现场所有设备巡检及设备的维修工作。五、巡检标准及考核办法1、使用车间对本车间大型设备每小时巡检一次，在整点的前后20分钟之内记录大型设备运转情况，每台设备一次不巡检或者不签到，考核责任车间0.5分/次；2、各大型设备归属车间、电仪车间、设备电仪管理中心、生产技术中心管理人员每天对大型设备巡检至少两次（上午一次，下午一次）且按时签到，每台设备一次不巡检或者不签到考核责任部门0.5分/次；3、管理人员对大型设备巡检一定要认真，仔细，不能流于形式，直走过程，或者让普通职工代巡代签，否则考核责任部门0.5分/次；4、各车间大型设备压缩机（离心式压缩机、往复式压缩机）入口分液罐、一、二级入口缓冲罐要按时切液（2时、6时、10时、14时、18时、22时），并在其整点前后20分钟之内填写切液记录（是否有液、液相多少或者是只出气相，切液人员姓名），切液不能流于形式，一定要认真，做好风险辨识，双人双岗，否则考核责任车间1分/次；5、对大型机组巡检，发现问题一定要及时上报，对及时上报人员奖励0.55分/次；6、电仪车间管理人员对大型机组电机前轴、后