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文档简介

1、 聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)(PMMA) 使用PMMA面层的IMD薄膜表面具有高光泽、优异的耐刮擦和耐化学的特点。PMMA基材料具有多层层压结构,这和大多数其它IMD系统一样。Senoplast公司推出了PMMA基薄膜产品,它使用PMMA透明材料作为外层,下层为有颜色的PMMA材料。在这之下为ASA/PC共混材料构成的支撑层,它能提高产品的抗冲强度和耐温能力。据报道该材料表面达到A级水平,可以产生常规的色彩效果、金属效果以及压纹效果。 加工的第一步是对厚度为1.0-2.0mm的片材或卷材形式的薄膜进行热成型加工,然后使用长玻纤增强的注塑法(LFI)聚氨酯材料对薄膜预制品进行后

2、注塑加工。其它增强成分如蜂房结构等还可以添加到最终产品中。PMMA体系可以用来制造尾板、挡板、保险杠、ABC三门立柱(内外饰应用)以及仪表板衬垫等汽车零部件。 图图 2: PMMA2: PMMA基薄膜的加工依次经过薄膜传送(上左)、热成型(上中和右)基薄膜的加工依次经过薄膜传送(上左)、热成型(上中和右) 和和LFILFI聚氨酯后成型得到成品(下右)等步骤聚氨酯后成型得到成品(下右)等步骤 。 聚碳酸酯薄膜还可以通过IMD技术制造出A级水平的车身外饰面板。拜耳材料科学公司是一家专业生产IMD汽车部件用聚碳酸酯基薄膜的制造商,它有Makrofol和Bayfol两种品牌。如今聚碳酸酯材料已经能够满足汽车侧板所需要的耐高温性能要求。另外,聚碳酸酯基车体面板预制薄膜材料一般和LFI法聚氨酯体系或结构反应注塑法(S-RIM)聚氨酯材料后发泡成型。 拜耳公司还介绍,除了能增加颜色和光泽效果以外, PC、 PC/PBT 或热塑性聚氨酯(TPU)等薄膜材料注塑成型之前还可以加工出特殊的纹理结构、图案和手感效果。例如,在薄膜基粘结层上添加纤维可以产生纤维图案,然后将薄膜放入模具中成型最终零部件。,形成

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