广东省公路桥梁加固工程质量检验评定指南

1、广东省公路桥梁加固工程质量检验评定指南- 5 -1 总则 -3 -2 术语 -4 -3 工程质量评定 - 5 -3.1 一般规定 - 5 -3.2 工程质量评分 - 6 -3.3 工程质量等级评定 - 7 -4 裂缝表面封闭 - 9 -5 裂缝灌胶封闭 - 10 -6 混凝土缺陷修补（环氧类、聚合物类） - 11 -7 植筋 -12 -8 粘贴钢板加固工程 - 13 -9 灌入式粘钢加固工程 - 14 -10 粘贴纤维复合材料加固工程 - 15 -11 钢丝绳网片聚合物砂浆外加层加固工程 - 16 -11.1 钢丝绳网片的安装及张紧 - 16 -11.2 聚合物砂浆 - 17 -12 预应力钢

2、丝绳+ 聚合物砂浆补强加固工程 - 18 -12.1 预应力钢丝绳的加工和张拉 - 18 -12.2 聚合物砂浆 - 19 -13 体外预应力加固工程 - 20 -14 增大截面和配筋加固工程 - 21 -14.1 混凝土现浇增大截面和配筋 - 21 -14.2 锚喷混凝土增大截面和配筋 - 22 -15 桥面补强层加固工程 - 23 -16 钢筋混凝土套箍加固工程 - 24 -17 基础加固工程 - 25 -17.1 扩大基础加固法 - 25 -17.2 增补桩基加固法 - 26 -17.3 静压桩加固法 - 27 -附表 1 单位、分部及分项工程的划分 - 29 -附表 2 裂缝封闭检验表

3、附表 2-1 -30 -附表3裂缝灌胶检验表附表3-1 -34-附表4混凝土缺陷修补检验表附表4-1 -39-附表5植筋检验表附表5-1 -43-附表6粘贴钢板检验表附表6-1 -54-附表7灌入式粘钢检验表附表7-1 -59-附表 8 粘贴纤维片检验表附表 8-1 -65 -附表9钢丝绳网片聚合物砂浆检验表附表9-1 -72-附表 10 预应力钢丝绳聚合物砂浆检验表附表 10-1 -79 -附表 11 体外预应力检验表附表 11-1 -86 -附表12.1现浇混凝土增大截面和配筋检验表附表12.1-1 -91 -附表12.2锚喷混凝土增大截面和配筋检验表附表12.2-1 -96 -附表13桥

4、面补强层检验表附表13-1 -101 -附表14钢筋混凝土套箍加固工程和配筋检验表附表14-1 -106 -附表15.1扩大基础之新增截面检验表附表15.1-1 -111 -附表15.2增补桩基之承台新增截面检验表附表15.2-1 -116 -附表 15.3 静压桩检验表附表 15.3-1 -121 -1 总则1.0.1 目的 为了加强我省公路桥梁维修加固工程质量，制定本标准。1.0.2 适用范围 本指南适用于以恢复使用功能、提高承载能力、增强安全性和耐久性为目的的公路桥梁加固工程的质量检验评定。本指南适用于桥梁加固工程施工单位、监理单位、建设单位、质量检测机构和质量监督部门对桥梁加固工程质量

5、的管理、监控和检验评定。1.0.3 与相关规范关系 桥梁加固工程质量检验评定应以本指南为准，在加固施工、质量管理和工程质量检验评定中，除应符合本指南外，尚应符合现行国家、交通部颁布的相关规范的规定。1.0.4 特殊加固工法 对新的桥梁加固工法，在本指南中缺乏适宜的技术规定时，在确保加固工程质量的前提下，可参照相关标准或按照实际情况制定相应的技术标准，并按规定报主管部门批准。2 术语2.0.1 检验Inspection对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。2.0.2 评定Evaluation依据检验结果对桥梁加固工程质量进行

6、评分并确定其等级的活动。2.0.3 特殊实测项目Special Item桥梁加固施工中，除最新版的公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)涉及到的实测项目以外所需要实测的项目。2.0.4 关键项目Dominant Item分项工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的实测项目2.0.5 一般项目General Item分项工程中除关键项目以外的实测项目。2.0.6 权值Weight Number对加固工程项目或检测指标根据其重要程度所赋予的数值。3 工程质量评定3.1 一般规定3.1.1 根据桥梁加固任务、施工管理和质量检验评定的需要，应在加固施工准备阶段按本指南附录

7、A 将加固工程项目划分为单位工程、分部工程和分项工程。施工单位、监理单位和建设单位应按相同的工程项目划分进行工程质量的监控和管理。1 单位工程在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程。2 分部工程在单位工程中，应按桥梁加固的结构部位及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。3 分项工程在分项工程中，应按不同的加固施工方法、材料、工序等划分为若干个分项工程。3.1.2 加固工程质量检验评分以分项工程为单元，采用100 分制进行。在分项工程评分的基础上，逐级计算各相应分部工程、单位工程、合同段和加固工程项目评分值。3.1.3 加固工程质量等级分为合格与不合格，应按分项、分部、单位工程、

8、合同段和加固工程项目逐级评定。3.1.4 施工单位应对各分项工程按公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)和本指南所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自检，按附录B 中“分项工程质量检验评定表”及相关施工技术规范提交真实、完整的自检资料，对加固工程质量进行自我评定。监理单位应按规定要求对加固工程质量进行独立抽检，对施工单位检评资料进行签认，对加固工程质量进行评定。建设单位根据对加固工程质量的检查及平时掌握的情况，对工程监理单位所做的加固工程质量评分及等级进行审定。质量监督部门、质量检测机构可依据公路工程质量检验评定标准( JTG F80/1-2004)和本指南对桥梁加固工程质量

9、进行检测、鉴定。3.2工程质量评分3.2.1 分项工程质量评分分项工程质量检验内容包括基本要求、 实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。只有在加固使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定，且无严重外观 缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目(文中以标识) ，其合格率不得低于90%,且检测值不得超过规定极值，否则必须进行返工处理。实测项目的规定极值是指一所有单个检测值都不能突破的极限值，不符合要求时该实 测项目为不合格分项工程的评分值满分为100分，按实测项目采用加权平均法计算。存在外观缺陷或资料不全时

10、，应予减分分项工程得分=抽查项目合格率权值100分项工程评分值=分项工程得分-外观缺陷减分-资料不全减分(1)基本要求检查分项工程所列基本要求，对施工质量优劣具有关键作用，应按基本要求对工程质量进 行认真检查。经检查不符合基本要求规定的，不得进行工程质量的检验和评定。(2)实测项目计分对规定检查项目采用现场抽样方法，按照规定频率和下列计分方法对分项工程的施工 质量直接进行检测计分。检查项目除按数理统计方法评定的项目以外，均应按单点(组)测定值是否符合标准 要求进行评定，并按合格率计分。”本小口人取如 07检查合格的点(组)数检查项目合格率() (-) 100该检查项目的全部检查 点(组)数检查

11、项目得分=检查项目合格率X 100(3)外观缺陷减分对已加固的构件表面应逐项进行检查，如发现新增部分外观有缺陷，应进行减分。对 于较严重的新增部分的外观缺陷，加固施工单位必须采取措施进行整修处理。(4)资料不全减分分项工程的加固施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检 验和评定。资料不全者应予减分，减分幅度可按本指南3.2.4所列各款逐款检查，视资料不全情况而定，每款减13分。3.2.2 分部工程和单位工程质量评分附录A所列分项工程和分部工程区分为一般工程和主要(主体)工程，分别给予1和2的权值，进行分部工程和单位工程评分时，采用加权平均值计算法确定相应的评分值。分部(单位

12、)工程评分值分项(分部)工程评分值相应权值分项(分部)工程权值3.2.3 合同段和建设项目工程质量评分合同段和加固工程项目质量评分值按广东省公路桥梁加固工程质量检验评定指南 计算。3.2.4 质量保证资料加固施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资 料，并进行整理分析，负责提交齐全、真实和系统的加固施工资料和图表。工程监理单位 负责提交齐全、真实和系统的监理资料。质量保证资料应包括以下六个方面：(1)所有原材料、半成品和成品质量检验结果；(2)加固材料配比、拌和加工控制检验和试验数据；(3)隐蔽工程施工记录和大桥加固施工监控资料；(4)各项质量控制指标的试验记录和

13、质量检验汇总图表；(5)加固施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析；(6)加固施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到加固设计要求的认可证 明文件。3.3工程质量等级评定3.3.1 分项工程质量等级评定分项工程评分值大于或等于80分者为合格，小于80分者为不合格-7 -评定为不合格的分项工程，经重新施工调测，满足加固设计要求后，可以重新评定其质量等级，但计算分部工程评分值时应按其复评分值的90%计算。3.3.2 分部工程质量等级评定所属各分项工程全部合格，则该分部工程评为合格；所属任一分项工程不合格，则该分部工程为不合格。3.3.3 单位工程质量等级评定所属各分部工程全部合格

14、，则该单位工程评为合格；所属任一分部工程不合格，则该单位工程为不合格。3.3.4 合同段和加固工程项目质量等级评定 合同段和加固工程项目所含单位工程全部合格，其加固工程质量评为合格；所属任一单位工程不合格，则合同段和加固工程项目为不合格。- 9 -4裂缝表面封闭1基本要求1)裂缝表面封闭所用材料类别及质量应符合相关规范及设计要求2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评定，特殊实测项目见表4。表4特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1表口封闭宽度> 20mm尺量；2点/条12A表口封闭厚度> 1mm尺量；2

15、点/条23外观鉴定裂缝封闭的表面应平整，不得有鼓包、露孔，不符合要求时减13分-11 -5裂缝灌胶封闭1基本要求1）裂缝灌胶封闭所用材料类别、规格及质量应符合有关规范及设计要求；2）按规定的程序施工，持压时间应符合设计要求；3）压浆嘴数量、规格应满足设计要求。2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）相关规定进行检验评定，特殊实测项目见表5。表5特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1A抗压强度设计要求GB2569-952抗拉强度设计要求GB2569-95抗弯强度设计要求GB7124-862表向封闭表向封闭不漏胶目测；100%13布压浆嘴

16、在裂缝较窄处和交叉处布置，间距30cm现场抽检14补胶状况记录补胶次数，统计进 胶量检查施工记录15持压持压20min时，观察胶 囊是否有压力检查施工记录16A含胶饱满情 况缝宽0.05mm处有胶 为合格每100条裂缝取 1条裂缝芯样评 定33外观鉴定裂缝封闭的表面应平整，不得有鼓包、露孔，不符合要求时减13分6混凝土缺陷修补（环氧类、聚合物类）1基本要求1）混凝土缺陷修补所用材料类别及质量应符合相关规范及设计要求；2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）相关规定进行检验评定，特殊实测项目见表6。表6 特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率

17、权值1A抗压强度,设计要求GB2569-952抗拉强度,设计要求GB2569-952缺陷表口处理表囿尢浮浆、油污等旁站目测，查施工记录；100%13表面饱满情况表口饱满目测；100%13外观鉴定修补的表面应平整，不符合要求时减 13分8粘贴钢板加固工程7植筋1基本要求1)植埋筋所用材料类别、规格及质量应符合相关规范及设计要求;2)植埋筋的数量、规格、长度不得小于设计值。2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评定，特殊实测项目见表7。表7 特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1A抗拔力(kN)符合设计要求在试件上拉拔；

18、每100根测3根32长度(mm)士 10尺量；查20%13间距(mm)士 50尺量；每构件量35处14A植埋深度(mm)+2d , -d/2尺量；查20%23外观鉴定植埋筋的表面应无铁锈，孔周围应有胶液挤出，不符合要求时减13分-15 -1基本要求1）粘贴钢板加固所用材料类别、规格及质量应符合相关规范及设计要求；2）按规定的程序施工，加压及固化时间应符合设计要求；3）锚固螺栓数量、规格、钢板的搭接长度不得小于设计值；4）按设计要求进行防腐处理。2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）相关规定进行检验 评定，特殊实测项目见表8。表8特殊实测项目项次检验项目规

19、定值或允许偏差检验方法和频率权值1 加固构件结合面 处理满足设计要求目测；100%22钢板粘贴结合面 处理满足设计要求样板、目测；100%13钻孔深度、孔径、 螺栓植入深度满足设计要求尺量；20%14A粘贴锚固区粘结面积全90%非锚固区粘结面积全85%超声探测或敲 击；20%35A粘贴效果检验混凝土破坏取样检验见注；12%3注：对粘贴好的钢板现场取样，取样长度 10cm,将样品从结合面处开凿，如果其破坏是在结合面（即钢板与混凝土脱开），则判断为粘贴效果不合格，应重新粘贴。反之破坏在混凝土内（即钢板粘贴面全部是混凝土），则判断粘贴效果合格。3外观鉴定所有钢板、螺栓表面应无铁锈，钢板周围应有胶液挤

20、出，不符合要求时减13分9灌入式粘钢加固工程1基本要求1）粘贴钢板加固所用材料类别、规格及质量应符合相关规范及设计要求；2）按规定的程序施工，加压及固化时间应符合设计要求；3）锚固螺栓数量、规格、钢板的搭接长度不得小于设计值；4）按设计要求进行防腐处理。2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）相关规定进行检验 评定，特殊实测项目见表9。表9特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1A加固构件结合面 处理满足设计要求目测；100%22钢板粘贴结合面 处理满足设计要求样板、目测；100%13钢板封边处理满足设计要求尺量；20%14A灌胶效果粘

21、结面积呈95%超声探测或敲 击；20%35A粘贴效果检验混凝土破坏取样检验见注；12%3注：由于灌入式粘贴，采用的是大块整体钢板，现场不宜采用破坏式来检验粘贴效果，应进行正式粘贴前的工艺试验，并检验粘贴效果（钢板现场取样，取样大小10cm X 10cm,将样品从结合面处开凿，如果其破坏是在结合面，即钢板与混凝土脱开，则判断为粘贴效果不合格），直到能够确保粘贴效果后，方可进行正式施工。3外观鉴定钢板表面应无铁锈，不符合要求时减 13分10粘贴纤维复合材料加固工程1基本要求1）所有进场材料，包括纤维复合材料和粘结材料，应符合质量标准，并具有出厂合 格证，其各种性能指标及技术参数均应符合相关规范和设

22、计的要求，适合现场温度、湿度 条件；2）应严格按相关规范进行各工序隐蔽工程检验与验收，如施工质量不能满足相关条 款要求时，应立即采取补救措施或返工；3）纤维复合材料实际粘贴面积、搭接长度等符合设计要求；4）纤维复合材料与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压纤维复合材料表面的方法来检查，总的有效粘结面积不应低于95%。当纤维复合材料的空鼓面积小于10000mm2时，可采用有效措施进行补救；当空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓处的纤维复合材料切除，重新搭接贴上等量的纤维复合材料，搭接长度应不小于100mm。2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）相

23、关规定进行检验评 定，特殊实测项目见表10。表10特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1构件表面处理表层坚实旁站，查表面处 理检验单12粘贴位置中心线偏差w 10mm尺量：30%13A粘贴质量空鼓面积之和与总粘 贴面积之比小于5%目测，敲击法或 其它有效方法；100%24A正拉粘结强度按 CECS146 : 2003 附 录B正拉试验；每500m 2/组,3 个 / 组33外观鉴定表面平整，无局部坑洼，无跳丝，胶层饱满，无胶瘤，颜色一致，不符合要求时减13分11钢丝绳网片一聚合物砂浆外加层加固工程11.1钢丝绳网片的安装及张紧1基本要求1）钢丝纯的品种、规格和技术性能应符

24、合国家现行标准（GB 503672006,附录P）规定及设计要求。2）钢丝纯应梳理顺直，表面不得有损伤，更不能断丝。3）固定网片的销钉应牢固可靠。2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）相关规定进行检验评定，特殊实测项目见表11.1。表11.1 特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1 销钉抗拔力（kN）符合设计要求在试件上拉拔；每50根测1 根2打入深度（mm）+5 , 0尺量；20%间距(mm)士 10尺量；20%2网片的长、宽（mm）± 5尺量；20%13网眼尺寸（mm）± 5尺量；抽查三个网眼14对角线差（m

25、m）+10尺量；抽查三个网眼对角线15A张拉力值符合设计要求张紧器；100 %33外观鉴定钢丝绳表面应保持清洁，不应有锈迹，不符合要求时减13分11.2聚合物砂浆1基本要求1)所用的添加剂、砂浆质量和规格必须符合相关技术标准、规范及设计要求2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评定，特殊实测项目见表11.2。表11.2特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检 验方法和频率权值1结合面处理满足设计要求目视；100%12A强 度劈裂抗拉强度(MPa)I级三7.0n级三7.0按 GB 50367-2006 附 录G3正拉粘结强度(MPa)全2

26、.5且为混凝土内聚破 坏按 GB 50367-2006 附 录F抗折强度(MPa)I级三12n级三10按 GB 50367-2006 附 录H抗压强度(MPa)I级三55n级三45按 JGJ 70钢套筒粘接抗剪 强度标准值(MPa)I级三12n级三9按 GB 50367-2006 附 录J3厚度(mm )+5,0直尺；每5m查5处23外观鉴定1)聚合物砂浆表面平整，颜色一致，不符合要求时减13分；2)聚合物砂浆蜂窝、麻面，如出现必须修整，并减 12分；3)聚合物表面出现非受力裂缝，减 13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时 超过0.15mm必须处理。12预应力钢丝绳+聚合物砂浆补强加固工程

27、12.1预应力钢丝绳的加工和张拉1基本要求1)预应力钢丝绳的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求；2)预应力钢丝绳不得有缠绞、扭麻花现象，表面不应有损伤，也不允许断丝；3)预应力钢丝绳张拉或放张时，应严格按照设计规定的张拉顺序进行操作；4)预应力钢丝绳墩头时，不得有斜歪或钢丝损伤现象；5)张拉器、仪表盘、尺量等器具应经检验校正。2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评定，特殊实测项目见表12.1。表12.1特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1A锚固 螺栓抗拔力(kN)符合设计要求在试件上拉拔；每20 根测

28、1根22钻孔深度、 孔径、植入 深度满足设计要求尺量；100%13锚板上孔道间距(mm)+2尺量；20%14A张拉力值符合设计要求查拉紧器；100%45A张拉伸长率符合设计规定尺量；100%26A断丝数不允许目测；100%33外观鉴定预应力钢丝纯表面应保持清洁，不应有锈迹，不符合要求时减13分12.2聚合物砂浆1基本要求1)所用的添加剂、砂浆质量和规格必须符合有关技术标准、规范及设计要求2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评定，特殊实测项目见表12.2表12.2 特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检 验方法和频率权值1结合面处理满

29、足设计要求目视；100%12A强 度劈裂抗拉强度(MPa)I级三7.0n级三7.0按 GB 50367-2006 附 录G3正拉粘结强度(MPa)全2.5 ,且为混凝土 内聚破坏按 GB 50367-2006 附 录F抗折强度(MPa)I级三12n级三10按 GB 50367-2006 附 录H抗压强度(MPa)I级三55n级三45按 JGJ 70钢套筒粘接抗剪 强度标准值(MPa)I级三12n级三9按 GB 50367-20061附 录J3厚度(mm )+5,0直尺；每5m查5处23外观鉴定1)聚合物砂浆表面平整，颜色一致，不符合要求时减13分；2)聚合物砂浆蜂窝、麻面，如出现必须修整，并减

30、 12分；3)聚合物表面出现非受力裂缝，减 13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时 超过0.15mm必须处理。-21 -14增大截面和配筋加固工程1基本要求1)加固所用材料的种类、型号、规格、数量和质量应符合相关规范及设计要求；2)预应力钢丝束应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象。单根钢绞线不允许断丝；3)制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺，锚垫板平面应与孔道轴线垂直。锚 固设备经检验合格方可使用；4)体外预应力系统的防腐施工要根据设计要求，严格控制施工质量，防止预应力钢 材和锚具等发生锈蚀。2实测项目常规实测项目及外观鉴定参照 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相

31、关规 定进行检验评定，特殊实测项目见表 13。表13特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1锚固及转向位置 混凝土表面处理满足设计要求样板、目测；100%12A锚栓抗拔力(kN)符合设计要求在试件上拉拔；每50根测1根3长度(mm)± 5尺量；查20%间距(mm)士 10尺量；每构件量35处植埋深度(mm)+2d , -d/2尺量；查20%3A锚固及转向装置 安全检验满足设计要求取样试验；23%24钢索 坐标梁长方向士 30尺量；抽查50% ,各 转折点1梁高方向士 105张拉力值符合设计要求油压表读数；全部46张拉伸长率符合设计要求，设计未 规定时，±

32、 6%尺量；全部314.1混凝土现浇增大截面和配筋1基本要求1)加固所用材料的种类、型号、规格、数量和质量应符合相关规范及设计要求；2)按设计要求的程序施工，结合面的处理、混凝土的浇筑和养生应符合设计要求；2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评 定，特殊实测项目见表14.1。表14.1 特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1 新增混凝土 强度(MPa)在合格标准内按 JTG F80/1-2004 附录-D22新增混凝土 厚度(mm)士 10尺量；每构件量35处13新增 构造 钢筋长度(mm)士 10尺量；每构件纵横

33、各查35 根1间距(mm)士 10尺量；每构件查35个网眼保护层(mm)士 3尺量；沿模板周边检查8处4A结合面处理(mm)符合设计要求目测；100 %25A结合 钢筋抗拔力(kN)符合设计要求在试件上拉拔；每100根测1根3长度(mm)士 10尺量；20%间距(mm)士 50尺量；每构件量35处植埋深 度(mm)+2d , -d/2尺量；20%3外观鉴定1)混凝土表面平整，线形顺直，颜色一致，不符合要求时减13分；2)混凝土表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整完好，并减 14分；3)混凝土表面出现非受力裂缝时减 13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理-23 -1

34、4.2锚喷混凝土增大截面和配筋1基本要求1)加固所用材料的种类、型号、规格、数量和质量应符合相关规范及设计要求；2)按设计要求的程序施工，结合面的处理、锚喷混凝土的配合比及拌和的均匀性应 符合设计要求；2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评定，特殊实测项目见表14.2。表14.2 特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1 锚喷混凝土 强度(MPa)在合格标准内按 JTG F80/1-2004 附录-E22锚喷混凝土厚度(mm)+8 , -5测针；每一构件点间距不 大于2m,且不少于3个 点，13新增 构造 钢筋长度(

35、mm)士 10尺量；每构件纵横各查35根1间距 (mm)士 10尺量；每构件查35个 网眼保护层(mm)士 3尺量；沿模板周边检查8 处4A结合面处理(mm)符合设计要求目测；全部25A结合 钢筋抗拔力(kN)符合设计要求在试件上拉拔；每100根 测1根3长度(mm)士 10尺量；查20%间距(mm)士 50尺量；每构件量35处植埋深度(mm)+2d , -d/2尺量；查20%3外观鉴定1)混凝土表面平整，线形顺直，颜色一致，不符合要求时减13分；2)混凝土表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整完好，并减 14分；3)混凝土表面出现非受力裂缝时减 13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时 超

36、过0.15mm必须处理-# -16钢筋混凝土套箍加固工程1基本要求1）补强层加固所用材料的种类、型号、规格、数量和质量应符合设计要求；2）按规定的程序施工，胶粘材料的配置、使用时间应严格按产品说明进行控制；3）结合面处理不得破坏原结构的混凝土强度，钻孔应避让混凝土中的预应力筋束和 普通钢筋；4）补强层不得出现露筋和空洞现象；5）按设计要求对缺陷进行修补。2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）相关规定进行检验评 定，特殊实测项目见表15。表15 特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1 补强层混凝土强度（MP a）在合格标准内按 JTJ

37、071-98 附录-D22补强层混凝土厚度（mm）+ 10尺量；每跨量35处13补强层 构造 钢筋长度（mm）+ 10尺量；每跨纵横各查35根1间距(mm)+ 10尺量；每跨查35个网眼距顶面距离（mm）+ 3水准仪；每跨测35处4A结合面处理（mm）符合设计要求目测；全部25A结合 钢筋抗拔力符合设计要求在试件上拉拔；每500根测1根3长度（mm）+ 10尺量；查20%间距（mm）+ 50尺量；每跨量35处植埋深度（mm）+2d , -d/2尺量；查 20%3外观鉴定1）混凝土表面平整，线形顺直，颜色一致，不符合要求时减13分；2）混凝土表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整完好，并减 14

38、分；3）混凝土表面出现非受力裂缝时减 13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时1基本要求1)加固所用材料的种类、型号、规格、数量和质量应符合相关规范及设计要求；2)按设计要求的程序施工，结合面的处理、现浇混凝土的配合比及拌和的均匀性应符合设计要求；2实测项目实测项目参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评 定，特殊实测项目见表16。表16特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1 现浇混凝土强度(MPa)在合格标准内按 JTG F80/1-2004 附录-E22现浇混凝土厚度(mm)+8 , -5测针；每一构件点间距不 大于2m,且不少

39、于3个 点，13新增 构造 钢筋长度(mm)士 10尺量；每构件纵横各查35根1间距 (mm)士 10尺量；每构件查35个 网眼保护层(mm)士 3尺量；沿模板周边检查8 处4A结合面处理(mm)符合设计要求目测；全部25A结合 钢筋抗拔力(kN)符合设计要求在试件上拉拔；每100根 测1根3长度(mm)士 10尺量；查20%间距(mm)士 50尺量；每构件量35处植埋深度(mm)+2d , -d/2尺量；查20%3外观鉴定1)混凝土表面平整，线形顺直，颜色一致，不符合要求时减13分；2)混凝土表面不得出现蜂窝、麻面，如出现必须修整完好，并减 14分；3)混凝土表面出现非受力裂缝时减 13分，

40、裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理-# -17.1扩大基础加固法1基本要求1)所用材料的种类、型号、规格、数量和质量应符合相关规范及设计要求；2)按设计要求的程序施工，结合面的处理、混凝土的浇筑和养生应符合设计要求。2实测项目及外观鉴定常规实测项目及外观鉴定参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评定。特殊实测项目见表 17.1。表17.1 特殊实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1 新增混凝土 强度(MPa)在合格标准内按 JTG F80/1-2004) 附录-D22尺寸(mm)士 50尺量；长、宽、高各检 查2处

41、13新增 构造 钢筋长度(mm)士 10尺量；每个断面纵横各 查35根1间距 (mm)士 10尺量；每个断面查3 5个网眼保护层(mm)士 3尺量；沿模板周边检查8处4A结合面处理(mm)符合设计要求目测；全部25A结合 钢筋抗拔力(kN)符合设计要求在试件上拉拔；每100 根测1根3长度(mm)士 10尺量；查20%间距(mm)士 50尺量；每个断面量35处植埋深度(mm)+2d , -d/2尺量；查 20%17.2增补桩基加固法1基本要求1)所用材料的种类、型号、规格、数量和质量应符合相关规范及设计要求；2)按设计要求的程序施工，结合面的处理、混凝土的浇筑和养生应符合设计要求。2实测项目及

42、外观鉴定常规实测项目及外观鉴定参照公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)相关规定进行检验评定。承台新增部分实测项目见表19.2。表17.2承台新增部分实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1 新增混凝土强度(MPa)在合格标准内按 JTG F80/1-2004 附录-D22尺寸(mm)士 30尺量；长、宽、高各 检查2处13新增 构造 钢筋长度(mm)士 10尺量；每个断面纵横 各查35根1间距 (mm)士 10尺量；每个断面查35个网眼保护层(mm)士 3尺量；沿模板周边检 查8处4A结合面处理(mm)符合设计要求目测；全部25A结合 钢筋抗拔力(kN)符合

43、设计要求在试件上拉拔；每100 根测1根3长度(mm)士 10尺量；查20%间距(mm)士 50尺量；每个断面量35处植埋深度(mm)+2d , -d/2尺量；查 20%-33 -17.3静压桩加固法1基本要求1）所用材料的种类、型号、规格、数量和质量应符合相关规范及设计要求；2）预应力混凝土预制桩必须按表19.3-1检查合格后，方可开始压桩；3）按设计要求的程序施工，结合面的处理、混凝土的浇筑和养生应符合设计要求。2实测项目及外观鉴定常规实测项目及外观鉴定参照公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）相关规定进行检验评定。特殊检查项目见表 19.3.119.33表17.3.1预

44、应力混凝土预制桩实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1 混凝土强度（MPa）在合格标准内按 JTG F80/1-2004 附录-D32节段长度（mm）士 50尺量；每桩检查13A横 截 面预制桩直径（mm）± 5尺量；每预制件检 查2个断面2预应力管道直径（mm）+5 , 0管道中心与桩中线 偏差（mm）± 54桩尖对桩的纵轴线（mm ）10尺量；抽查10%15桩纵轴线弯曲矢度（mm）0.1%桩长，且不大于20沿桩长拉线量，取 最大矢高；抽查10%16节段接头平面与桩轴平面垂 直度0.5%尺量；抽查20%1表17.3.2静压桩沉桩实测项目项次检验项目规定值

45、或允许偏差检验方法和频率权值1桩 位顺桥方向（mm ）20尺量；抽查20%1垂直桥轴方向（mm ）202A桩尖高程（mm）不高于设计规定尺量；每桩检查23A张拉控制力值符合设计要求查油压表读数；100 %3表17.3.3新增承台实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率权值1 新增混凝土强度（MPa）在合格标准内按 JTG F80/1-2004 ) 附录-D22尺寸（mm）士 30尺量；长、宽、高各 检查2处13新增 构造 钢筋长度(mm)士 10尺量；每个断面纵横 各查35根1间距 (mm)士 10尺量；每个断面查35个网眼保护层（mm）士 3尺量；沿模板周边检 查8处4A结合面处理

46、（mm）符合设计要求目测；全部25A结合 钢筋抗拔力（kN）符合设计要求在试件上拉拔；每100 根测1根3长度(mm)士 10尺量；查20%间距(mm)士 50尺量；每个断面量35处植埋深度（mm）+2d , -d/2尺量；查 20%附表1单位、分部及分项工程的划分单位工程分部工程分项工程桥 梁 加 固 工 程含 各 类 桥 梁基础及下部构造（每桥或每墩）、斜拉桥和悬索桥中索塔、锚碇扩大基础加固法，增补桩基加固法，高压旋喷注浆法，钢筋混凝土套箍加固法，纤维布缠裹加固法，增大截面和配筋加固法，其它加固法等上部构造、斜拉桥和悬索桥 中斜拉索、主缆（索股）、 索鞍、索夹、吊索、加劲梁截面转换加固法，

47、粘贴钢板加固法，粘贴纤维片 加固法，增人截面和配筋加固法，体外预应力加 固法，改变结构受力体系加固法，其它加固法等桥面系和附属工程桥面补强层加固法，支座更换，伸缩缝更换等防护工程护坡、护岸加固等附表2-1附表2裂缝封闭检验表*桥大修工程项目工序质量报验表承包单位：合同号：监理单位：编号:致监理工程师：本工程项rr列作业 裂缝封闭工艺试验已完成，经自检合格，请予检验。分部或分项工程名称裂缝封闭工序名称裂缝封闭具体部位检验内容裂缝封闭要求到现场检验时间年月日承包人递交日期和签字年月日施工自检情况：质检负责人签名：日期：年 月 日现场监理：签名：日期：年 月 日专业监理工程师：签名：日期：年 月 日承包人收件日期、签名：由承包人呈报二份，监理机构一份，承包人一份。附表2裂缝封闭检验表附表2-2*桥大修工程项目