碎石技术交底

1、技术交底鲁JJ-001工程名称寿光银苑小区三期工程施工单位中太建设集团交底部位基础加深部位工序名称级配砂石回填交底提要：砂石回填的施工准备、工艺流程、质量要求、注意事项等交底内容：一、 施工准备（一） 作业条件1）、设置控制铺筑厚度的标志，用水平标准桩或标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。2）、铺筑前，组织建设、监理单位进行地基检测和验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。3）、检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。（二） 材料要求采用人工级配砂石，碎石粒径10-30mm。采用质地坚硬的中砂，颗粒级配良好。（三）

2、施工机具柴油打夯机、装载机、压路机（610t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。二、 质量控制与检验（一）保证项目：1、基底土质必须符合设计要求，密实度不小于0.9。2、纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。（二）基本项目：1、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3、砂石地基的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺量检查（三）砂石级配质量验收标准（质量）依据建筑地基基础工程施工

3、质量验收规范（GB50202-2002）。项目允许偏差或质量要求1、 配合比1：12、 压实系数压实系数0.973、 砂石料有机质含量54、 砂石料含泥量55、 含水率±26、 分层夯实厚度偏差±5mm（四）现场进行砂石压实度试验，以试验室试验结果为判定依据。三、 工艺流程检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压至次梁底标高 砌筑砖胎膜 再次分层回填 找平验收 养护四、 操作工艺（一）、对级配砂石进行技术签定，装载机与挖掘机配合将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。（二）、分层铺筑砂石1、铺筑砂石的每层厚度，一般为200300mm，不宜超过300mm，分层

4、厚度可用水平标高木橛控制。2、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面挖成踏步和斜坡形，搭槎处注意压（夯）实。施工按先深后浅的顺序进行（集水井及塔吊基础周边采用砖模或木工支模）。3、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0米，并充分压（夯）实。4、铺垫前先检查基坑是否处理完，再验槽，将浮土清除，基底不得有积水。5、基底清理平整后，洒水湿润，使达到最优含水量。6、按5m×5m分格抄平6.2m。7、 铺筑的砂石级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。8、洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度

5、和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。9、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。配合蛙式打夯机时，应保持落距为400500，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（三）、找平和验收：施工时应分层找平,夯压密实，并应设置纯砂检查点，每层设置六个点，用200³的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查小于试验所确定的贯入为合格。（四）、砌筑砖胎膜1、本施工段基础为下翻梁筏形基础，基坑需回填级配砂石，级配砂石回填至基础次梁底部标高后，开始砌筑砖胎膜。砖胎模砌筑

6、前，先在基坑回填完成面将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。2、底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.O水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。3、考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。4、放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。5、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的

7、水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。6、组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。7、灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。8、砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。9、砌砖时砖要放平，里手高，墙

8、面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。10、墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（五）、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。五、 成品保护1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5）级配砂石成活后，应连续进行

9、上部施工；否则应适当经常洒水湿润。六、 应注意的质量问题1）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2）局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。4）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。七、 质量记录      本工程应具备以下质量记录：      1、施工现场的工程地质勘察报告。    2、地基钎探记录     3、地基隐蔽验收记录。     4、砂石的试验报告。八、 安全措施1、机械和操作人员应保持一定的距离，防止发生机械和人身伤害事故。2、作业人员不得在基坑边坡脚下休息。3、基坑边缘要设置防护栏杆。4、进入工地要戴好安全帽，系好安全帽带。5、施工现场不得打闹、嬉戏。6、夜间施工时，要有足