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文档简介
1、CSD精益六西格玛培训 什么是六西格玛? 一个统计学中的用来衡量过程才干的评价 目的6Sigma 程度意味着一百万个机会中只需3.4个不良一系列用来降低变异的经过证明是有效的 工具和手段一个胜利的企业战略在通用公司、摩托罗拉、德州仪器和结合信号等公司一个关于杰出运作的全面的方法论和哲学为什么 99% 还不够好 99%意味着: 每一个小时有20000封邮件丧失 大约每天会有15分钟饮用水不平安 每个星期有5,000不正确的外科手术 在主要的机场每天有两次飞机没有按时到达 每年有200,000例错误的处方 每个月有7个小时没有电来源于Toyota丰田公司 被许多其他的日本工厂所采用 很晚才被西方的
2、制造业所发现 JIT和精益消费的别名: Toyota丰田消费系统 Just-In-Time 及时制 消费 流动消费 系统观念 关注于浪费JIT及时制消费和精益消费的来源及时制消费和精益消费的来源什么是精益六西格玛 六西格玛 减少动摇 精益 降低复杂性 减少浪费我们为什么同时需求精益六西格玛 公司为什么存在 满足客户的需求 公司的使命 盈利现代企业面临的挑战 顾客的忠实度和坚持 顾客对周期时间的要求越来越短 不断下降的价钱的压力: 低本钱 更低的资本投入 产能的提升 精益六西格玛能带来什么# of Steps3s s4s s5s s6s s193.32%99.379%99.976799.9996
3、6%761.6395.73399.83999.99761050.0893.9699.76899.99662025.0888.2999.53699.9932406.2977.9499.07499.9864Overall Yield vs. SigmaDistribution Shifted 1.5s精益六西格玛改善过程从业务和客户的角度定义时机寻觅对流程表现有最大影响的关键要素 关键l Xs 并确定根本缘由了解流程及其表现为关键 X制定改善方案施行改善方案和控制方案关键要素关键要素时机识别和工程选择时机识别和工程选择工程支持工程支持关卡评审关卡评审定义工程章程工程章程工程识别和选择工程识别和选择
4、SIPOC廓清范围廓清范围客户之声和企业之声客户之声和企业之声关卡关卡战略客户财务流程利益相关者分析利益相关者分析沟通方案沟通方案Stakeholder AnalysisCustomerNeedsCCR/MeasurePriority15LSLUSLStakeholder AnalysisCustomerNeedsCCR/MeasurePriority15LSLUSLCustomerCustomerRequirementRequirementKey CustomerKey CustomerIssueIssueCustomer Customer CommentCommentCustomerCus
5、tomerRequirementRequirementKey CustomerKey CustomerIssueIssueCustomer Customer CommentCommentThe form takes less than five minutes to completeTakes too long long to fill it out“I hate filling out this form.”Ambiguous instructions“I dont understand this jargon.”99% of all forms filled out are complet
6、ed correctly the first time (no defects)将将VOC转化为需求转化为需求StakeholderCommunicationObjectiveDesiredResponseWhat DoThey AlreadyKnow?CurrentAttitudesCommunicationsChannelTimingWho Preparesand DeliversCommunications PlanStakeholderCommunicationObjectiveDesiredResponseWhat DoThey AlreadyKnow?CurrentAttitude
7、sCommunicationsChannelTimingWho Preparesand DeliversCommunications Plan团队启动团队启动SupplierInputsProcessOutputsCustomerIPOInputOutput施行丈量施行丈量Process Based on process and Y=fX抽样战略和数据搜集方案抽样战略和数据搜集方案过程才干过程才干关卡关卡验证丈量系统验证丈量系统Misc:Tolerance:Reported by:Date of study:Gage name:0550450350250321Xbar Chart by Ope
8、ratorSample MeanMean=406.2UCL=555.8LCL=256.504003002001000321R Chart by OperatorSample RangeR=146.3UCL=376.5LCL=0321490440390340PartOperatorOperator*Part InteractionAverage1 2 3 321600500400300200OperatorBy Operator321600500400300200PartBy Part%Contribution %Study Var Part-to-PartReprodRepeatGage R&
9、amp;R100500Components of VariationPercentGage R&R (ANOVA) for Response丈量阶段价值流图价值流图Parameters:sSampling From a PopulationEntirePopulationof DataSampleStatisticalInferenceStatistics:X, S, etc.AnalysisParameters:sSampling From a PopulationEntirePopulationof DataSampleStatisticalInferenceStatistics:
10、X, S, etc.AnalysisWasteful Energy HabitsWeek 1Week 2Week 3TotalLong showers6Lights left on11Windows left open3AC set below 72o5Door left open13Total15121138Wasteful Energy HabitsWeek 1Week 2Week 3TotalLong showers6Lights left on11Windows left open3AC set below 72o5Door left open13Total151211381Order
11、 Mgmt Supervisor Order Mgmt Supervisor CUSTOMERCUSTOMERDISTDISTOrder MgmtOrder MgmtOrder MgmtOrder MgmtOrder MgmtOrder MgmtOrder MgmtOrder MgmtScreen for Acct MgrOrder MgmtScreen for Acct MgrOrder MgmtP/T = 2 minError Rate=2%Volume=800P/T = 6 MinError Rate=0%Volume=800P/T = 6 MinError Rate=2%Volume=
12、800P/T = 2 MinError Rate=1%Volume=80020 Orders3 minPhone CallLargeBusinessHomeSmallBusinessCustomerInfo4 4ProductNeed4 4Pricing4 4ShippingInfo4 4P/T = 3 minLost calls=10%Volume=1200PickPack & ShipP/T = 120 MinError Rate=1%Volume=120010102 min6 min6 min2 min120 min240 min5 minCustomer call time =
13、 24 minService lead time = 384 minCustomer call time = 24 minService lead time = 384 minSUPPLIERSSUPPLIERS2-5 days2-5 daysManual UpdateWeekly UpdatePhone Call1. Determine number of defect opportunities per unit2. Determine number of units processed3. Determine total number of defects made4. Calculat
14、e Defects per Opportunity5. Calculate DPMO6. Look up the Sigma in the Sigma Table (next slide)O = N =D =DPO =DN x ODPMO = DPO x 1,000,000 =Sigma Quality Level =3100190.06363,333 3西格玛质量程度西格玛质量程度增值分析增值分析C&E 矩阵矩阵根本缘由分析根本缘由分析数据分析数据分析关卡关卡Xs优先化关键优先化关键 Xs以及以及根本缘由根本缘由回归回归分析阶段识别识别& 完成快速定位完成快速定位1. Slk
15、fdlfjdlfjflfjldsjflsjfds2. Slfjldskjfldjfldsjflds3. Dlfjldsjldsjfldsjf4. Dsfldsjfldsjfldsjfds5. Dsfjdsljfldsjfldsjf6. Dsfljfljfljflds7. Fjldjfldsjfdsf8. Dsfjdsfjdsf9. Dsfdsljfdsjfldsj10. slfjlsjfkds确定关键确定关键 XsArrive at scheduled timeArrive with proper equipmentDressed properlyDelivered via correct m
16、odeTake back to room promptlyProcess Outputs54424ImportanceProcess Step- Process input - Correlation of Input to Output - Total -Patient Scheduled5203039Attendant Assigned5000025Attendant Arrives5000025Obtains Equipment1501027Transport Patient5000025Provide Therapy000000Notifies of Return0000520Atte
17、ndant Assigned0000520Attendant Arrives0000520Patient Returned000052000000000000000232221201918171615141325201510MeanRater 3232221201918171615141325201510MeanRater 4131415161718192021222310152025MeanRater 1232221201918171615141325201510MeanRater 2Two-Sample T-Test and CI: Supp1, Supp2Two-sample T for
18、 Supp1 vs Supp2N Mean StDev SE MeanSupp1 100 599.548 0.619 0.062Supp2 100 600.23 1.87 0.19Difference = mu Supp1 - mu Supp2Estimate for difference: -0.68295% CI for difference: (-1.073, -0.291)T-Test of difference = 0 (vs not =): T-Value = -3.46 P-Value = 0.001 DF = 120Analysis of Variance改良阶段产生方案产生方
19、案流程图流程图施行方案施行方案试行试行风险评价风险评价失效方式及效果分析失效方式及效果分析 FMEA启动启动减少方案减少方案创意产生技术创意产生技术精益最正确实际精益最正确实际关卡关卡 Pilot Validation Assessment LSLUSLF(T)VSF(T)LSLUSLReliabilityLSL USLF(T)ReliabilityF(T)LSLUSLReliabilityR (Pumps)LSLUSLF(T)R(filter)LSLUSLF(T)LSL USLF(T)ReliabilityLSLUSLF(T)Flow UpLSLUSLF(T)Flow Down (TARGE
20、T ) Simulation InputsSimulation选择方案选择方案模拟模拟DOE优化方案优化方案Process ImprovementLine BalancingPoke YokePull Systems5SSetup ReductionCellular Work Flow控制继续的丈量继续的丈量文件化文件化/SOPs控制图控制图关卡关卡Monitoring流程控制方案流程控制方案OutputsProcessInputs沟通方案沟通方案StakeholderCommunicationObjectiveDesiredResponseWhat DoThey AlreadyKnow?Cu
21、rrentAttitudesCommunicationsChannelTimingWho Preparesand DeliversCommunications PlanStakeholderCommunicationObjectiveDesiredResponseWhat DoThey AlreadyKnow?CurrentAttitudesCommunicationsChannelTimingWho Preparesand DeliversCommunications Plan工程故事板工程故事板交接交接精益六西格玛是 是一种运营理念和哲学 一个系统地处理问题的方法论 用数据来衡量和处理问题
22、 用工程管理的方式,利用团队的力量来处理问题 需求组织构造作为保证精益六西格玛的中心原那么 流程是动摇的 动摇是可以丈量和控制的 由顾客决议流程能否添加价值 将流程按能否增值进展分类 消除非增值流程,减少不增值但必需的流程基于统计学的处理问题的工具 抽样方案 MSA 假设检验 回归分析 方差分析 流程才干分析 DOE 控制图精益六西格玛工具 卡诺分析 普通拉动系统 补充拉动系统 PEC 约束实际 其他VOC和CCR 哪些是“顾客之声? “顾客之声 VoC 是以客户的实践言语表达的顾客需求和愿望 能够是非常详细的 “我想要3天内送达 能够是模糊的 “我想要再快点 CCR-客户的关键需求把VOC转
23、化为 CCRs好的客户需求 是特定的,可以衡量的而且丈量的方法 也是详细的 是直接和客户及效力的特性相关的 是不可替代的,不对一个特定的方法和技术有所偏颇 是完好的,不是模棱两可的 描画了是什么, 而不是如何CCR的选择方法关键购置要素分析卡诺分析卡诺模型总结卡诺模型的运用来确认顾客说出来的需求确实是关键顾客需求,这些关键需 求将影响顾客的称心度和决议顾客能否购置这个产品或效力 确定能否有一些潜在的需求还没有被顾客明确的说出来 测试出各市场、研发团队想象的区别 确认以前提供的产品和效力能否在过去或如今依然被顾客以为有价值这需求复杂的市场调查和数据分析手段的配合。“推 和“拉 由预测或方案驱动-
24、未雨绸缪 由耗费驱动-不见兔子不撒鹰小小定律 流程交付时间PLT 从一个产品进入到流程到完成这个产品 在制品WIP 在过程边境内的产品 产出速度单位时间消费量 在一个定义好的时间内一个过程的产出小小定律Little*定律是任何流程最根本的关系:.* John D.C. Little博士, MIT市场营销学荣誉教授这就类似于“F = ma 力= 质量x 加速度 牛顿第二定律用于计算库存、人力、文件任务、工程的大小 任何流程! PLT的计算普通拉动系统交付时间, 单位时间消费量和产能 降低交付时间可以间接的影响单位时间产出率,经过: 添加直接和间接的员工的消费力 更少的寻觅东西,更少的挪动,减少分
25、布的零部件和更大的零件的批量 降低废品,返工和丧失的零部件 丧失和破损的部件 快速觉察坏的产品 添加平安度降低事故率 更少的混乱度,减少跌倒等事故 只需经过产出过程的添加,消费才干才干被添加,而且仅当他改善瓶颈工序的效率时,产能才会添加 降低瓶颈工序的义务时间 屡次降低WIP 如交付时间, 将经过间接的益处来辅 助降低瓶颈工序的义务时间普通拉动系统的意义库存战略和补充拉动系统 库存战略 在哪里设立库存 设立多少库存 补充拉动系统 拉动系统在流程中建立了具有战略性的缓冲库存 经过缓冲库存使供应流程不与耗费流程联接 库存补充由耗费触发,而不是由需求推进 采购拉动系统和制造拉动系统在哪里建库存组装制造采购客户看得见全部流程时间 -备货制造
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