建筑工程管理施工工序作业卡片A

1、(建筑工程管理)施工工序作业卡片(A)2020年4月多年的企业咨询顾问经验经过实战险证可以落地施亍的卓越管理方案，值得您下载诩台:前言为了落实铁道部、中国中铁及本单位推行项目标准化管理的要求，全面促进施工生产，确保工程质量、安全、成本受控并全面实现标准化管理，根据本单位项目标准化管理文件通用文本和本单位一公司项目标准化管理体系文件及成兰铁路的实际情况， 我们组织编写了这套 本单位成兰铁路工程指挥部标准化管理体系文件 。本套标准化管理体系文件分为标准化管理体系文件和标准化管理体系支撑文件两部分，其中标准化管理体系文件由人力资源管理等 1111 个体系文件组成，标准化管理体系支撑文件由作业指导书等

2、 6 6 个支撑文件组成。体系文件从管理角度出发， 主要围绕管理制度标准化、 人员配置标准化、 现场管理标准化、过程控制标准化和考评标准等 5 5 个方面进行阐述。 支撑文件是对体系文件的说明和细化，以进一步规范各项作业活动。本套标准化管理体系文件结合了成兰铁路的实际情况及业主要求，对公司项目标准化管理体系文件进行了必要的深化、补充和完善，在此基础上形成了本单位成兰铁路工程指挥部标准化管理体系文件。本标准化管理体系文件分为两部分共 1717 个分册：一、体系文件：1 1、人力资源管理；2 2、合同成本管理；3 3、工程技术管理；4 4、质量安全环境管理；5 5、物资管理；6 6、机电设备管理上

3、下册 ；7 7、试验检测管理；8 8、财务管理；9 9、办公室综合管理；1010、项目党建与廉政工作；1111、项目宣传与文化建设。二、支撑文件：1 1、路基作业指导书；2 2、桥涵作业指导书；3 3、隧道作业指导书；4 4、路基、桥梁、隧道工程施工指南；5 5、路基、桥梁、隧道工程作业要点卡片；6 6、工地布置标准化工程项目标准化管理是一个持续改进的过程，希望指挥部所属各单位结合工程施工管理实践，认真总结经验。如发现需要修改和补充之处，请及时将意见和有关资料反馈给指挥部标准化管理领导小组，共同促进标准化管理工作的持续改进。XXXXXXXXXX 工程指挥部标准化管理领导小组20112011 年

4、 6 6 月 2020 日目录第一篇路基工程施工工序作业要点卡片1粉体喷射搅拌桩施工工序作业要点卡片2CFG桩振动沉管法施工工序作业要点卡片3CFG桩长螺旋法施工工序作业要点卡片4强夯施工工序作业要点卡片4堆载预压施工工序作业要点卡片5基床以下路堤施工工序作业要点卡片5填料摊铺、整平施工工序作业要点卡片6碾压施工工序作业要点卡片6厂（场）拌改良土生产工序作业要点卡片7基床底层填筑施工工序作业要点卡片7基床表层级配碎石填筑施工工序作业要点卡片8路堤与桥台过渡段工序作业要点卡片8路堤与横向结构物过渡段工序作业要点卡片9路堤与路堑过渡段工序作业要点卡片9路堑开挖工序作业要点卡片10边坡固土网垫植草防

5、护工序作业要点卡片10浆砌片石拱架护坡工序作业要点卡片12混凝土预制块护坡工序作业要点卡片12混凝土重力式挡土墙工序作业要点卡片13桩板式挡土墙工序作业要点卡片14沉降变形观测工序作业要点卡片15第二篇桥涵工程施工工序作业要点卡片16桥涵钢筋加工工序作业要点卡片17桥涵钢筋闪光对焊工序作业要点卡片18桥涵钢筋电弧焊接工序作业要点卡片19桥涵钢筋绑扎接头工序作业要点卡片20混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片21混凝土搅拌工序彳业要点卡片22混凝土运输工序彳业要点卡片23混凝土浇注工序彳业要点卡片24混凝土振捣工序彳业要点卡片25混凝土养护工序彳业要点卡片26混凝土冬期施工工序作业要点卡片27混

6、凝土夏期施工工序作业要点卡片28预应力工序作业要点卡片29陆上钻孔工序作业要点卡片30挖孔工序作业要点卡片31钢筋笼制作工序彳业要点卡片32钢筋笼安装工序彳业要点卡片33水下混凝土浇注工序作业要点卡片34后张法预制箱梁工序作业要点卡片35预制箱梁移梁工序作业要点卡片36预制箱梁架设工序作业要点卡片37预制T梁架设工序作业要点卡片38支架现浇连续梁工序作业要点卡片39悬臂浇筑连续梁工序作业要点卡片40连续梁0号梁段工序作业要点卡片41挂篮施工工序作业要点卡片42连续梁合龙段施工工序作业要点卡片43桥面两层工序作业要点卡片44第三篇隧道工程施工工序作业要点卡片45洞口开挖作业要点卡片46洞门施工作

7、业要点卡片46洞身开挖全断面法作业要点卡片47爆破钻孔作业要点卡片48爆破装药作业要点卡片48爆破起爆作业要点卡片49台阶法作业要点卡片49三台阶七步开挖法作业要点卡片50CD（中隔壁）法作业要点卡片50CRD（交叉中隔壁）法作业要点卡片51双侧壁导坑法作业要点卡片51装渣出渣作业要点卡片52监控量测作业要点卡片53爆破器材管理作业要点卡片54喷射混凝土作业要点卡片54喷射混凝土拌制作业要点卡片55喷射混凝土喷射作业要点卡片55锚杆作业要点卡片56中空注浆锚杆作业要点卡片56砂浆锚杆作业要点卡片57钢筋网作业要点卡片57钢筋网安装作业要点卡片58型钢钢架作业要点卡片58格栅钢架作业要点卡片59

8、管棚作业要点卡片59管棚钻孔作业要点卡片60管棚安装作业要点卡片60管棚注浆施工作业要点卡片片超前小导管工序彳业要点卡片61超前预注浆作业要点卡片62衬砌工程作业要点卡片62衬砌模板台车作业要点卡片63衬砌混凝土作业要点卡片63衬砌混凝土拌制彳业要点卡片64衬砌混凝土捣固彳业要点卡片64衬砌混凝土（客专）作业要点卡片65衬砌钢筋作业要点卡片65衬砌钢筋加工作业要点卡片66衬砌钢筋安装作业要点卡片66防排水作业要点卡片67防水板作业要点卡片67第四篇应知应会要点、工序控制要点卡片68钢筋施工质量控制要点69钢筋施工安全控制要点69模板工应知应会要点70电焊工应知应会要点71预应力施工质量控制要点

9、72预应力施工安全控制要点73工程技术交底要点7398草盘寻图比图工型弱科8285WWWW18一甲矗/触曲9身四辑1086L甲盘狄叫津低建朝二甲盘小沙身亚目跳LL甲盘小叫工耿口跳LL甲盘小沙身狂口跳9Z一。盘/触比已工干嫌猷9Z一矗上一曲亚工比口iBwwrww口iBWWTWB以草盘副王坐料现工/图幌第二篇桥涵工程施工工序作业要点卡片桥涵钢筋加工工序作业要点卡片卡片编码：桥101上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1钢筋备料钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清理干净，钢筋也平直、无局部折机械使用钢筋冷弯机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，2检查先检查

10、后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、使用调整、紧固、防腐）弯曲钢筋下料长度=总长度（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸）+斜段曾加长度-弯折量度查+端部弯钩增长值（根据设计图计算，设计无规定时设标准弯钩）。3下料箍筋下料长度=箍筋周长-10d箍筋直径+箍脚长度（不小于5d和50mm）。根据卜料长度和设计图纸编制配料单，钢架下料依据配料单进行。使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离力口的距离/、得小于15mm。用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于4弯制受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯曲钢筋应做成平滑曲线，钢

11、筋的最小弯曲半径：HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径，HRB335钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径，HRB400钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径。钢筋应在常温下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次驾、成。5储存加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。钢筋存放场地需进行硬化，有防雨防潮措施下道工序：安装钢筋加工允许偏差表序号名称允许偏差（mm）l50001受力钢筋顺长度方向的全长10202弯曲钢筋的弯曲位置+20注：l为钢筋长度（mm）。光圆钢筋（HPB235）弯曲度量调整值弯曲角度（）30456090135甯曲调整值（d）0.350.50.85

12、22.5HPB335和HPB400弯曲半径大，弯曲调整值适当增加。桥涵钢筋闪光对焊工序作业要点卡片卡片编码：桥102上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1班前机械质量完好，一机一闸一箱一漏电保护器，外壳有接地。穿结缘鞋、配戴结缘手套等防护用品。当焊件表向潮湿、覆盖后冰雪，或在卜两、卜雪刮风期间，检查焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。2接头焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、处理毛刺等清理干净，露出钢材金属光泽。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；同3一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面”（钢筋直径的35倍范围且不小于500m

13、m）内受力钢筋接头的截回面积，占受力钢筋思截回面积的日分举在受接头弯构件的文拉区不得大于50%,轴心文拉构件不得大于25%。“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头。每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，4试焊方可成批焊接。每个焊工应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后，方口止式施焊。对n、出级钢筋采用预热闪光焊时，其操作要点是：一次闪光，闪平为准；充5正式分预热，频率较高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程快速有力。对IV级钢焊接筋，应掌握适当的温度，其

14、焊接参数应根据温度适当调整。其操作要点：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳而强烈；顶锻过程，快而启力得当。6外观检查接头周缘应有适当的徽粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤和裂纹；接头弯折的角度不得大于4,接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm;外观检查不合格的接头经剔出重焊后方可提交一次验收。在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均7取样相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200个作升-批（不足200检验个。也按一批计）从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。下道工序：安装桥涵钢筋电弧焊接工

15、序作业要点卡片卡片编码：桥103上道工序：技术交底序号工序作业控制要点班前电焊机外壳保持完好无损，有防雨、防晒措施。遇恶劣天气（如雪、雨等）1亚停止露天焊接作业。电焊机设专用电源控制开关。开关的保险丝容量为该机检查额定电流的1.5倍2接头焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂处理物。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；同3一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面”（钢筋直径的35倍范围且不小于500mm）内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率接头在受弯构件的文拉区不得大于50%,轴心文拉构件不得大于25%。“同一截面”同一

16、根钢筋上不得超过一个接头。4试焊每批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验，合格后方可止式施焊。焊条应符合设计要求，当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。搭接焊：搭接接头钢筋的端部也块弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上；5正式焊接采用双面搭接焊时焊接长度不小于5d,采用单面搭接焊时搭接长度不小于10d。帮条焊：帮条宜采用与背焊钢筋同级别、同直径的钢筋。焊接时，在搭接焊形成的焊缝中引弧，在端部收弧前填满弧坑，并使主焊缝的始端与终端熔合；焊接地线应与钢筋接触良好，不得应接触不良而烧伤钢筋；搭接长度，焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。清除焊渣时，作业人员要戴防护面罩，防止铁渣

17、飞溅伤人。施焊工作结束，切断焊机电源，并检查操作地点，确认尢起火危险后，方口离开。6外观检查应逐个进行外观检查，用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。钢筋表囿应平顺，尢缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，接头号折的角度小得大于4,接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。7取样检验在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工2和焊机等均相同）完成并经过外观检查合格的焊接接头，以200个作升-批（不足200个。也按一批计）从中切取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。下道工序：安装桥涵钢筋绑扎接头工序作业要点卡片卡片编码：桥104上道工序：技术交底序号工

18、序作业控制要点1接头仅在确无条件施行接时，对直径25mm及以下的钢筋方可绑扎搭接。在钢筋密布的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头。跨度大于10m的梁，不得采用搭接接头。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。同一根钢筋上应少设接头。配置在“同一截面”（钢筋直径的35倍范围且不小于500mm）内受力钢筋接头的it面面枳，占受力钢筋总it面面枳的百分率在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心文拉构件不得大于25%。“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头。2弯钩加工受拉区内I级光圆钢筋末端应作成彼此相对的半圆拶钩

19、，n级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩。3搭接最小搭接长度受拉区I级钢筋30d、n级钢筋35d,受压区I级钢筋20d、n级钢筋25d.受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端可不作弯钩，但钢筋的搭接长度不应大于30d.4绑扎在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，采用铁丝绑扎结实。靠近模板的绑扎接头铁丝外露部分不得深入保护层。下道工序：安装混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片卡片编码：桥105上道工序：技术交底序号工序作业控制要点水泥应按批验收。同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日水泥期且连续进场的水泥，散装水泥每500t升-批，袋装水泥每200t升-批，1验收当不足

20、上述数量时，也按一批计；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月时必须冉次进行强度试验，并按试验结果使用。矿物掺矿物掺合料应选用品质稳定的产品。在运输和存贮过程中应有明显标志，2和料严禁与水泥等其他粉状材料混淆。同品种、问等级且连续进场的矿物掺合验收料，每120t批，当不足120t时，也按一批计，每批检测一次。细骨料应选用及配合理、质地均匀坚固的材料。宜采用吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。粗骨料应选用级配合粗、细理，粒形良好、线胀系数小的洁净碎石，不宜采用砂岩碎石。粗骨料存放3骨料场应有冲洗设备，确保骨料中粉尘含量不超标。混凝土应采用二级或三级验收配粗骨

21、料，粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计，每批应抽检一次。当将/、同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之外加剂间应有良好的适应性，宜选用多功能复合外加剂。高性能混凝土外加剂应4验收米用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t升-批，不足50t时，也按一批计，每批抽检一次。5水验收搅拌混凝土宜采用饮用水，向水源检查不少一次。6配合比设计混凝土应根据强度等级、耐

22、久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测后经调整确定。配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。混凝土中的碱含量应符合设计和验标要求。钢筋混凝土中由水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂和拌合用水等引入的氯离子总含量不应超过相关验标要求。混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足相关验标要求。下道工序：混凝土搅拌混凝土搅拌工序作业要点卡片卡片编码：桥106上道工序：原材料与配合比序号工序作业控制要点应采用强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统。检查电源、水源应符合要求、联接应可靠。电气控制柜必须由技术合格的专职电工管理

23、，其他人员机械不得擅自打开。认真检查电气装置是否符合要求。称量装置应能正常使用，1设备计量应精确，其误差不能超过1%。输送带的张紧度要适当，不得跑偏。储检查料区内、提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域禁止人和异物进入。进料、排料闸门以及搅拌鼓得磨损情况。磨损超限时应及时更换。各部位螺栓应紧固。联接称量斗是否符合要求。2含水率测量严格测定粗细骨料哦含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。高性能混凝土一般情况下，含水量每班抽检2次，南大应随时抽检。3搅拌设备的湿润搅拌设备使用前应使用水泥浆或混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆来湿润搅拌设

24、备内壁。搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀4投料后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并连续搅拌至均匀为止。5拌合分次投料每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间/、宜少于2min,也/、宜超过3min.设备彻底清洗机械设备及现场。对搅拌鼓内的残余混凝土必须清洗干净。6清洗对称量系统的刀座、刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。对机械进行维护和保养保养，对各润滑部位加注润滑油（脂）。对需保护部位涂油防锈。冬期应先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要哦预热的最高温度。7以保证混凝土入模温度满足浇注条件。但水的加热温度/、宜局于80C,骨施工料加热温度

25、/、应局于60C,水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进行自然预热，不得直接加热。炎热季节搅拌混凝土时，宜采取措施控制水泥的入搅拌机温度不大于40Co夏期8施工应米取在骨料堆场搭设遮阳棚、米取低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土下道工序：混凝土运输混凝土运输工序作业要点卡片卡片编码：桥107上道工序：混凝土搅拌序号工序作业控制要点1设备检查应选用能确保浇注工作连续进行、运输能力与混凝土搅拌机的拌合能力相匹配的运输设备。不得采用机动翻斗车、手推车等工具长距离运输混凝土。2道路检查应保证运输混凝土道路平坦畅通。3搅拌车运输运输过程中宜以24r/min的

26、转速搅拌， 卸料前应使罐车高速旋转2030s,再将混凝土拌合物喂入料斗。4泵送泵送混凝土宜采用搅拌运输车运送。混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵及输送管等直接与混凝土接触部位，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采取泵送水泥浆、泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆等措施来润滑混凝土泵和输送管内壁。采用泵送混凝土时先慢后快，逐步加速，同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后方可以正常速度进行泵送。向下泵送混凝土时，管路与垂线不宜小于12。，并应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，

27、应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泉送。当混凝土泵出现泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。泵送管道起始水平管长度不应小于15mo除出 E 以采用软管外，管道的其它部位均不得采用软管。混凝土宜在搅拌后60min内泵送完毕，且在1/2初凝时间入泵。因各种原因导致彳f泵时间超过15min,应每隔45min开泵一次，使泵机进行正转和反转两个方向的运动，同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝士离析。如停泵时间超过45min,应将管内混凝土清除，并用压力水或其他方法冲洗管内残余的混凝土。5冬（夏）期施工应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬

28、季），应采取适当措施防止水分进入容器或蒸发，严禁在运输过程中向混凝土内加水。下道工序：混凝土浇筑混凝土浇注工序作业要点卡片卡片编码：桥108上道工序：混凝土运输序号工序作业控制要点1准备工作混凝土浇注前，应针对工程特点、环境条件和施工条件事先设计浇注方案，包括浇注起点、浇注进展方向和浇注厚度等。浇注过程中不得随意变更。浇注前应清理干净模板内杂物。2下料混凝土的自由倾斜高度不宜超过2m,以不发生离析为度。高度大于2m时应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度/、宜超过1m。3摊铺混凝土的一次摊铺厚度不宜大于60cm（当米用泵送混凝土时）或40cm（当采用非泵送混凝土

29、时）。浇注竖向结构的混凝土前，底部应先浇入510cm厚的水泥砂浆（水灰比略小于混凝土）。混凝土的浇注应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min,不得随意留置施工缝。4冬期施工混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污物。当环境温度低于-10C时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属件加热至正温。新旧混凝土接缝处旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土接缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保暖。当混凝土不需要加热养护、且在规定的养护期间不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇注混凝土。混凝土浇注应分层连续浇筑，分层厚度不得

30、小于20cm。5夏期炎热季节浇注混凝土时，应避免模板和新浇注混凝土直接接受阳光施工照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及局部温度不超过30C,应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇注混凝土。大体浇注大体积混凝土（结构最小断面尺寸大于1000mm）前，应采取6积混必要的降温防裂措施，如搭设遮阳棚、预设循环冷却水系统。凝土混凝应采用专用设备对混凝土的坍落度、水胶比以及泌水率等工作性能进行检测，7土性高性能混凝土还应该对含气量、拌合物温度进行检测。只有拌合物性能符合设能测计和配合比要求的混凝土方可入模。高性能混凝土的入模温度宜控制在5c试30C.下道工序：混凝土振捣混凝土振捣工序作业要点卡片卡片编

31、码：桥109上道工序：混凝土浇筑序号工序作业控制要点1准备工作作业前施工人员应对作业范围进行分区2振捣机械振捣时每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不在沉落、不冒气泡，表面呈现浮浆为度。捣固棒作业：移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍。振动器与模板的间距，不应大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。振动器插入下层混凝土内（下层初凝前）的深度不小于510cm。在振动过程中应不断地将振动器上下抽动，使混凝土均匀受振，振动器拔出时应缓慢。不得将振动棒放在拌合物内平拖和驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物。表面振动器作业：其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边

32、缘，分区域分块定时向前移动。附着式振动器作业：采用附着式振动器时其设置间距应通过试验确定，并与模板紧密连接。振动台作业：振动台作业应预先进行工艺设计。3表面收光外露混凝土表面应在混凝土终凝前用抹了搓压表面至少2遍，抹面时严禁洒水下道工序：混凝土养护混凝土养护工序作业要点卡片卡片编码：桥110上道工序：混凝土表面处理序号工序作业控制要点1初凝前养护应及时对混凝土加以覆盖并保湿养护，覆盖物不要直接接触和你表面。2带模养护带模养护期间，应采取带模包裹、浇水等措施进行保温、潮湿养护。3自然养护采用麻布等材料将混凝土暴露面覆盖，再用塑料布或帆布等将保湿材料包裹。包覆物应完好无损，使混凝土表卸始终处于潮湿

33、状态。淋注于混凝土表面的养护水温低于混凝土表面温度时，二者温差不得大于15Co应采取保温措施，防止混凝土表面受环境因素影响而发生激烈变化。采用喷涂养护液时应确保不漏喷。养护期间混凝土的芯部与表面、表面与环境之间的温差不宜超过20c。冬期施工混凝土浇筑成型后应立即防寒保温。气温低于5c时不得洒水养护，确保混凝土强度未达到5Mpa前不得受冻。4蒸汽养护蒸汽棚应密闭保温，不宜使用帆布等简易覆盖保温材料。蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间应保证环境温度不低于5C,浇筑结束46h后方可升温，升温速度不得超过10C/h，恒温期间混凝土内温度不宜超过60C,最大不超过65C,恒温养护时间应

34、根据构件脱模强度要求、配合比及环境条件通过试验确定，降温速度不宜大于10C/h。下道工序:混凝土潮湿养护的最低期限混凝土类型水胶比大气潮湿(50%Rh75%)，无风，无阳光直射大气潮湿(Rh50%),有风，或阳光直射日平均气温 T(C)潮湿养护期限(d)日平均气温 T(C)潮湿养护期限(d)胶凝材料中掺有矿物掺和料R.455T1010T202114105T1010T202821140.455T1010T20141075T1010T20211410胶凝材料中未掺有矿物掺和料R.455T1010T20141075T1010T202114100.455T1010T2010775T1010T2014107注：大体积混凝土的养护时间不小于 28d混凝土冬期施工工序作业要点卡片卡片编码：桥111上道工序:序号工序作业控制要点1气温当连续3d昼夜平均气温低于5c或最底气温低于-3C时，应按冬季控制施工处理。配合比冬季混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。当混凝土掺用防冻设计和2原材料剂时，其试配强度应较设计轻度提高一个等级。骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。控制3热工施工前应进行热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，计算以保证混凝土的入模温度满足浇筑条件。4原材料加热水的加热温度/、宜局于80C,骨料加热温度小应局于60C,水泥、外加剂及矿物掺和料可在使用前运入暖棚进