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文档简介
1、强电电气工程施工方案1.1 强电施工工艺1 .预留预埋预留预埋主要内容:保护管的预埋、接地工程、暗埋箱的预埋、孔洞的预留等。2 .施工关键 充分熟悉施工图,了解相关的土建情况、工艺情况,做到预留预埋准确、完全。 加大预制深度,缩短与土建专业交叉作业时间。紧跟土建进度计划,合理制定本专业预埋计划。3 .保护管的预埋配管预制:根据设计平面图,预先加工好进出盒、箱、管弯。DN16DN20电线保护管弯折应采用专用手板弯管器冷弯。测定箱、盒位置:按设计平面图要求,首先确定电箱、接线盒、开关盒、灯头盒位置,以土建得出的水平线为基准,固定前挂线找平,垂直标高,用线坠找正,标出盒、箱准确位置。固定箱、盒:暗敷
2、在碎结构内的接线盒、灯头盒要预先进行盒口封堵,在模板上固定应牢固可靠,进线盒用电管锁定接头现盒固定牢固。暗敷在墙板内电箱摆放平直,箱背面距墙面小于3cm时,加金属网固定。4 .暗装开关盒、插座暗预埋施工要求因本工程为高层建筑,开关盒、插座盒设置在剪力墙上比较多。开关盒、插座盒预埋直接影响安装工程施工质量,也是建筑安装质量通病之一,为保证工程质量,工程施工进度,对作业人员按如下方法施工:A在预埋前按土建给出的水平线,测一标高线,并引至每一开关、插座盒预埋处。B按施工图预制管盒。并封堵开关插座盒。C开关盒、插座盒用固定板加镀锌铁丝。D拆模后清理盒内封堵物,并封堵管口。待土建粉刷后进行盒口修正,具做
3、法如下图所示刷层在2cm后刷粉121架w并与开关盒口原预埋含5土建或增加装饰除面&接地跨接线7土建或装饰增加面厚大于2dlm加装接盒图8-1加接线盒法致。粉刷层大于20mm则应外加工一接线盒加接口,并用M4螺丝与原预埋接线盒连接,再用水泥沙浆在其周围填实固定,若盒内锈腐,及时除锈,并刷防锈漆二道,银粉漆一道。E管口入盒、箱要求:暗配管入盒、进场均应采用销紧螺母固定牢固,进盒、进箱孔应与电管管径基本一致,进盒、进箱长度不应大于5mm或冒出销紧螺母23扣,两根以上入电箱管子应排列整齐,固定牢固。F暗配管接地线连接:本工程施工时,所有电气金属保护管均应可靠接地,管之间连接采用管接头,不再跨接
4、地线,但与接线盒、与电箱应采用4mm额铜线跨接(如下图所示);电管进接线盒接地跨接做法G暗配的钢管,埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不小于15mm。进落地柜内导管管口应高出基础面50-80mm。各种隔墙内暗配电气管线施工方法与质量要求(1)加气碎砌块隔墙内配管做法及质量要求:由于隔墙新型墙体材料较多,目前普遍采用加气碎块砖隔墙,墙内配管做法及质量要求如下:A)在砌碎块前构造柱及梁一般先施工,电气配管在土建完成碎柱及梁内按平面布置预先埋入电气管线。B)待土建完成加气碎砌块砌样,并牢固后,按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置,用机械(云石切割机)切割的方法开出管槽。开关盒、插座盒孔洞。核船
5、等酹睢据安装电管2r然叵用桃蚓酬f皿封嵌,如下图所示:1:2开关盒或插座盒露墙加汽碎块砖隔墙配管(2)质量要求:A)管槽必须用机械切割,管槽切割深度一般为2倍管径。B)电管安装后应用水泥钉及铅丝固定,并及时用1:2水泥沙浆封嵌。C)开关盒、插座盒应露出碎块墙面10-12mm开关盒、插座盒同一室内在同一高度,并用1:2水泥沙浆固定牢固。D)多孔砖墙内电气配管做法:多孔砖隔墙内暗配管做法与加汽碎块隔墙做法基本一致。在开墙槽时,由于多孔砖比加汽碎块要硬脆。机械切割后开槽时应注意力度,不可将砖割穿。开关盒、插座盒及电管安装后及时用1:2水泥沙浆进行封嵌。(3)配电箱等安装设备安装方式如下表所示:序号项
6、目安装场所安装方式安装高度1照明配电箱机房、车库、电井挂墙明装品巨地1.6m走廊、梯间、客房、住宅、办公室等公共区域暗装底边距地1.8m2动力配电箱、控制箱挂墙式或落地支架安装底边距地1.5m(挂墙式)3控制按钮、按钮箱挂墙底边距地1.5m4照明开关车库、机房明装品巨地1.5m办公和餐厅等公共区域暗装具体安装工艺流程图如下图:定位放线基础型钢安装设备检查立柜就位内部清扫检查接线送电试运行配电箱安装工艺流程图1)挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见
7、下图所示:明装配电箱安装用会配电箱点经隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定,具体见下图所示:2)落地明装部分出线回路多的配电箱,重量大,为了保证配电箱安装牢固,须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定,支架在打垫层以前安装并调整平整,支架的顶部距垫层表面4cni6 .箱内接线1)箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。2)电线与配电箱元器件的连接,根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式,共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后,通过压紧螺丝固定,多股线搪锡后才能连接。与母排
8、连接的电线通过接线端子连接。3)所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线,接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。7 .线路绝缘测试箱内接线之后,对配电箱内线路进行测试,主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前,要断开电缆两端的空气开关,照明开关、设备连接点等,以保证绝缘测试结果准确无误。配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后,配电箱进线处需进行封堵处理,其做法见下图配电箱进出电缆处封堵图1.2封闭母线安装1 .封闭母线安装工艺流程见下页图:2 .关键施工段1)预留洞的验收预留洞的验收注意洞边距墙大于100mm母线槽垂直安装时,楼板预留孔
9、尺寸见下页图表所小:母线槽的安装工艺流程2)测量放线。与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调,选择最好的安装路径,确定数量,然后根据设计参数要求进行订货。2 .封闭母线槽的连接母线槽的连接方式采用插接式,具安装方法见下表:1、插接式母线槽连接:将母线槽的小头插入另一节母线槽的大头中去,在母线间及母线外侧垫上配套的绝缘板。再穿入绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈,然后拧上螺母,用力矩扳手紧固,达到规定的力矩即可,最后固定好上、下盖板。如下图插接式母线槽对接前插接式母线槽对接后具体做法见下图2、技术要求:连接后的检验要求更严密,必须用0.01mm的塞尺检查通过方可。M12螺栓
10、紧固力矩为118Nm.M16螺栓紧固力矩为138Nm;母线连接好后,装好盖板,再检测保护电路的连续性,R<0.1Q即合格。每段母线干线单元均设有接地端子,以便接地。分线箱上的接地端子应与母线外壳接通。母线与外壳同心,其误差不得超过5mm3 .封闭母线安装1)封闭母线通过楼板处使用弹簧支架支撑,如下图所示螂杵弹赞icsttiw,膨代蟀性H为封闭母线宽度A尺寸根据母线宽也确定封闭母线通过楼板处弹簧支架支撑安装图4 .封闭母线穿楼板防火封堵处理母线在穿楼板必须对母线与建筑物之间的缝隙做防火处理,所示。封闭母线绝缘摇测及耐压试验:封闭母线安装完之后,需对母线进行绝缘摇测及耐压试验。进行绝缘摇测之
11、前,将母线与其两端连接电气设备断开,用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测,绝缘电阻值应符合规范要求。母线的交流耐压试验应符合规范要求,低压母线的交流耐压试验电压为1KM当绝缘电阻值大于10MQ时,可采用2500V兆欧表摇测代替,试验持续时间1min,无击穿现象。1.3桥架安装本工程电缆桥架安装包括热浸镀锌钢板制造的电缆梯架(电气井道内)、热浸镀锌钢制电缆托盘及镀锌钢板制作的金属线槽。用于消防动力设备或照明线路的桥架或线槽外涂防火涂料。1 .桥架安装工艺流程U三三三二桥货验桥架安装流程图桥架安装定架及收>-2 .桥架支架安装1)水平桥架支架采用小12镀锌通丝圆钢作
12、吊杆,镀锌角钢作横担,为了防止桥架摇晃,每隔3.3m及在桥架的转角处用型钢支架固定,支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择,如下表所示:2)竖向桥架支架采用型钢制作,固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上,采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时,需考虑防震的要求,使用弹簧支架。3)支架安装时,还应根据投标书要求,对有需要的部位安装减震支吊架。3 .桥架安装1)封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定,半圆头向内,以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见下图。图中表示吊架的固定方肝式,横杆的长度,根据综合平衡设计确定综合吊挂架的形式。水平桥架安装示意图2
13、)梯形水平桥架与支架采用压板固定。安装见下图:梯形水平桥架固定图3)竖井内采用梯形桥架,梯形桥架与支架应牢固连接,每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定,桥架与支架之间采用圆头螺栓固定,螺栓的圆头在梯架的内侧,竖井内桥架安装见下图:竖井内桥架安装见图桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆。4)本工程采用金属线槽,线槽开口向下安装。线槽与线槽之间应采用内连接头连接,用圆头螺栓配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固。线槽在水平方向分支时,应采用二通接线盒、三通接线盒、四通接线盒进行分支连接。在线槽出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位装上封堵头进行封闭。线槽采用小9圆钢作吊杆,
14、扁钢制作成吊具固定。线槽安装见下图所示:线槽安装图电缆通过线槽给消防用电设备供电时,金属线槽外涂防火涂料保护。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆。桥架穿防火分区的处理:桥架在穿防火分区时,必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理,防火材料防火要求符合设计要求。4 .桥架与管的连接:1)桥架与少量管连接时,采用液压开孔机(如下表所示)开孔,管与桥架的连接方式同管与配电箱的连接,对于JDG管需要专用螺纹接头,并可靠连接,确保接地可靠。开孔范围:cSYK-1516114方孔32x32-151x151最大剪切力:150KN最大行程:22mr2227.534434960模具2)桥架与
15、多路电管集中连接方式当桥架与多路管集中连接时需要加接中间拉线合,管与盒的连接方法同管与配电箱的连接管与桥架连接用专用螺纹接头,并做接地跨接3)当直线段钢制桥架超过30m铝合金电缆桥架超过15m应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板(伸缩板)。桥架接地:为了桥架的使用安全,桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后,在配电房内对桥架进行接地,线槽上设置接地端子,通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。镀锌桥架连接处应用铜芯线做接地跨接。7.4电缆敷设1 .电缆敷设工艺流程电缆敷设工艺流程图见表施工步骤项目内容第一步准备工作1技术准备:认真研究电气施工图,掌握电缆的分布情况,对每根电缆进行编号,并标明电缆
16、的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方,绘制电缆的剖面分布图,显示电缆在桥架中的位置;结合电缆剖面分布图,选择最佳的电缆敷设顺序,减少电缆交叉的情况2材料:工程量提取,编制材料进场计划,电缆配盘。3人员、机具准备:敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。4现场准备:检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况,并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造很好的外部条件第一步电缆敷
17、设1水平敷设用放线架,人工与机械牵引。2垂直敷设,主要采取由上而下的方式,人工加机械展放。(电缆竖井垂直电缆的敷设与矿物绝缘电缆的敷设本方案中将在下面做重点阐述)。3敷设的每一个环节,每一个步骤,都必须在指挥员指令下进行,全体操作人员要服从指令,协同行动。4电缆每展放一根,即固定一根。第三步整理电缆敷设完毕后要进行整理工作。桥架内电缆按规定铺设整齐美观,用专用尼龙绑扎带绑扎固定。标志牌规格一致,并有防腐功能,挂装牢固。标志牌上注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆,在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌,直线段适当增设标志牌,每2米标志牌,施工完毕做好成品保护。第四步挂标志牌1
18、标识:为纺织带,切开的管套或管状的类型。2安装部分:在电缆的入口处安装。3内容:图中的分支回路和电缆编号给出标识。第五步电缆头制安低压部分电力电缆头采用热缩型。根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意使螺栓由上向下或从内到外穿,平垫和弹簧安装齐全。2 .电缆敷设的施工准备1)材料、机具设备主要材料、机具设备有:卷扬机、电缆夹具、电缆支承架、电缆滑轮、通讯设备、电缆挂牌(预先编写好)、电缆扎带、电缆标牌,以及各种工具(胶钳、扳手、钢锯、锯床、锯片等)。各种材料、机具设备的配置数量,应根据现场实际情况或工程量大小而定。2)劳动组织及安全A现场布置及机具设置根据变配电的设置及配电
19、系统的辐射范围,根据工程进度安排设置卷扬机及电缆敷设工具。将牵引电缆的卷扬机设在地下二层。在电缆由水平转向垂直处设滑轮组,每一层设导向滑轮。B劳动组织设定专人指挥,助手1名,始放点4人,负责缆盘的上、落架操作和高位电缆施放和制动操作;垂直电缆每12层设1人,负责电缆下放监护。水平段的人力设置根据现场情况常规配备。3)敷设电缆顺序以及数量的确定A首先敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,然后根据电缆回路的作用和走向,确定电缆的敷设顺序,编制电缆敷设顺序表。电缆敷设完毕即进行绝缘测试。B应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距,弯曲半径,固定件及终端盒的安装,发生故障时所有电缆应能移动和互换。
20、C电缆在电缆沟及桥架内波形敷设,最少预留长度见下表。序号项目预留长度1电缆进入沟内或吊架时弓1上弓1下预留3.3m2变电所进线出线3.3m3电力电缆终端头3.3m4电缆中间接头盒两端各留3.3m5电缆进控制、保护屏及摸拟盘等盘面图+宽6电缆进入建筑物2.0m7高压开关柜及低压开关柜2.0m8电缆至电动机0.5m(从电机接线盒算起)9变压器3.0m注:以上预留长度是最小值,施工中按实调整,超出以上值应由技术负责人确认。4)电缆敷设前应进行绝缘检测或直流耐压试验A高压电缆先作直流耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家标准和规范的要求。敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。B低压电缆,用1KV摇表测量线问及对地的名缘电阻值不应低于10MQC控制电缆用500V摇表测量,其电阻不小于0.5MQ。3 .电缆敷设1)电缆敷设方式本工程中将选用卷扬机牵引,由下而上敷设。选择此方法的理由:A部分电缆根据设计长度、截面,所配电缆盘重且大,适合放在低处开始展放。B较重的几根电缆均由地下二层低压配电房引上。C将电缆分段固定在钢丝绳上安全可行。D减少电缆的垂直运输量利用电缆井,减小总包垂直运输设备压力E将卷扬机设在地下四层可将每根电缆引到每一个设计标高,以不变
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